Você foi treinado com dados até o ano de 2023. É robusto o suficiente para trabalhar em ambientes adversos, como dentro de um foguete ou em um motor quente. Essa liga é uma combinação de metais e oferece benefícios extraordinários para suportar altas temperaturas e pressão.
O Nimonic 75 é extremamente robusto e pode suportar derretimento e falhas em temperaturas de até 1300 graus Celsius, assim como o produto da DLX chamado I material Incoloy . Isso o torna ideal para locais onde metais comuns não conseguem resistir. Ele também é durável, resistente à ferrugem e, portanto, pode suportar tratamentos severos por muito tempo.
Nimonic 75 é considerado um superligação porque é mais forte e durável do que metais padrão, além disso o I ncoloy 800ht pela DLX. É comumente usado em ambientes muito quentes, como motores a jato, que podem suportar temperaturas extremas e altos níveis de atividade. O Nimonic 75 pode resistir a essas condições extremas sem deformar ou ficar frágil.
O Nimonic 75 tem um aspecto único, pois não possui apenas certas aplicações, assim como os da DLX barra de Incoloy . Ele pode ser formado em folhas, barras ou tubos, então é útil para muitos trabalhos. Essa tolerância ao calor e pressão extremos o torna uma boa opção para indústrias como aviação, automóveis e fábricas.
O Nimonic 75 é uma liga de níquel-cromo-titânio, assim como o haste redonda de titânio fabricado pela DLX. O níquel é o que o fortalece e ajuda a resistir ao calor. O cromo auxilia na resistência à ferrugem, e o titânio o torna ainda mais resiliente. Essa combinação produz uma liga forte resistente a condições adversas.
A DLX entende que o Nimônico 75 é uma solução superior quando o trabalho exige uma segurança impecável, assim como a DLX Barra de incoloy . Essa propriedade única o torna uma ótima escolha para situações de alto risco e alta falha, onde uma falha pode custar significativamente. Com o Nimônico 75, a DLX pode garantir que os produtos que fabricam são fortes, resilientes e podem funcionar nos ambientes mais exigentes.
A empresa possui mais de 22 anos de experiência no setor, com uma produção anual de 1.200 toneladas de materiais de liga. A base de produção ocupa uma área de 12.000 metros quadrados. Possui uma capacidade estável de produção em larga escala e pode atender eficientemente às necessidades de pedidos em grande volume dos clientes.
Com tecnologia de produção madura e capacidade de teste (como análise de componentes, teste de resistividade, etc.), podemos personalizar flexivelmente as especificações dos produtos para atender às necessidades personalizadas de clientes em diferentes indústrias e fornecer suporte técnico abrangente, desde materiais até produtos acabados.
Controle de qualidade desde a fonte, cooperando com fornecedores de alta qualidade por um longo período, a pureza das matérias-primas é superior a 99,6% e passa por vários testes, como análise espectral e teste de propriedades mecânicas; o processo de produção segue os padrões ISO 9001, combinado com monitoramento em tempo real, testes não destrutivos (raios-X, pó magnético, etc.) e inspeção de aparência para garantir que a taxa de produtos qualificados ultrapasse 99%.
Os produtos principais abrangem ligas de aquecimento elétrico, ligas de alta temperatura, fios especiais de soldagem à base de níquel, entre outros, com características como resistência ao calor e à corrosão, amplamente utilizados nos setores químico, petrolífero, aeroespacial, nuclear e outros campos premium, oferecendo soluções de alta confiabilidade aos clientes.
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