Trenirani ste na podacima do 2023. godine. Dovoljno je otporan da radi u snažnim okruženjima, poput unutar rakete ili u topлом motoru. Ovaj alloy je kombinacija metala, a pruža izuzetne prednosti u otporovanju visokoj temperaturi i tlaku.
Nimonic 75 je ekstremno otporan i može izdržati tajnjenje i oštećenje pri temperaturama do 1300 stepeni Celzijusa, kao i proizvod DLX pod nazivom I incoloy materijal . To ga čini idealnim za lokacije u kojima obični metali ne mogu da izdrže. Takođe je trajan, otporan na roštilj i stoga može da izdrži tešku obradu dugo vreme.
Nimonic 75 se smatra superligom zato što je jači i trajniji od standardnih metala, takođe i ncoloy 800ht od strane DLX. Često se koristi u vrlo toplim sredinama, kao što su reaktivni motori, koji mogu da izdrže ekstremne temperature i visoke opterećenja. Nimonik 75 može da izdrži ove ekstremne uslove bez deformacije ili postaječnosti.
Nimonik 75 ima jedinstven aspekt jer se ne koristi samo za određene primene, kao i DLX. incloy traka može se oblikovati u listove, trake ili cijevi, pa je koristan za mnoge poslove. Ta tolerancija prema ekstremnoj toploti i tlaku čini ga dobar izbor za industrije poput aviona, automobila i fabrika.
Nimonik 75 je splav od nikla, hromija i titanija, isto kao i titaonium krugli šip proizvedeno od strane DLX. Nikl je ono što ga jača, a pomaže mu da otpere žari. Hrom ga pomaže da se odbrani od rožave, a titan ga čini još otpornijim. Ova kombinacija proizvodi jak alloy koji je otporan na snažne uslove.
DLX razume da je Nimonic 75 odlično rešenje kada je potrebna savršena sigurnost, kao i DLX-ovo Incoloy šip . Ova jedinstvena osobina čini ga odličnim izborom za situacije sa visokim rizicima i mogućim neuspehima, gde jedan neuspeh može imati značajne posledice. Sa Nimonic 75, DLX može da osigura da su proizvodi koje proizvode jaci, otporniji i sposobni da funkcionišu u najzahtevnijim okruženjima.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
EN
