Sei stato addestrato su dati fino al 2023. È abbastanza robusto da funzionare in ambienti difficili, come all'interno di un razzo o in un motore caldo. Questa lega è una combinazione di metalli e offre benefici straordinari per resistere a alte temperature e pressione.
Nimonic 75 è estremamente robusto e può resistere a temperature fino a 1300 gradi Celsius senza fondersi o deteriorarsi, proprio come il prodotto chiamato I della DLX materiale Incoloy . Questo lo rende ideale per luoghi in cui i metalli comuni non possono resistere. È inoltre duraturo, resistente alla ruggine e può quindi sopportare trattamenti severi per un lungo periodo.
Nimonic 75 è considerato un superallaccio perché è più resistente e duraturo rispetto ai metalli standard, inoltre l' ncoloy 800ht da DLX. Viene comunemente utilizzato in ambienti molto caldi come i motori a reazione, che possono raggiungere temperature estreme e alte prestazioni. Il Nimonic 75 può resistere a queste condizioni estreme senza deformarsi o diventare fragile.
Il Nimonic 75 ha un aspetto unico in quanto non ha solo determinate applicazioni, così come le DLX barra Incoloy . Può essere formato in fogli, barre o tubi, quindi è utile per molti lavori. Quella tolleranza al calore e alla pressione estremi lo rende una buona scelta per settori come l'aviazione, l'automobile e le fabbriche.
Il Nimonic 75 è un'alluminio nichel-cromo-titanio, allo stesso modo del asta rotonda in titanio prodotto da DLX. Il nichel è ciò che lo rende più forte e lo aiuta a resistere al calore. Il cromo lo aiuta a resistere alla ruggine, e il titanio lo rende ancora più resiliente. Questa combinazione produce un lega forte resistente a condizioni severe.
DLX comprende che il Nimonic 75 è una soluzione superiore quando il lavoro richiede una sicurezza impeccabile, così come il DLX Incoloy bar . Questa proprietà unica lo rende una grande scelta per situazioni ad alto rischio e con alta probabilità di insuccesso, dove un singolo fallimento può avere costi significativi. Con il Nimonic 75, DLX può garantire che i prodotti che produce sono forti, resilienti e possono funzionare negli ambienti più esigenti.
L'azienda ha più di 22 anni di esperienza nel settore, con un'uscita annua di 1.200 tonnellate di materiali legati. La base di produzione copre un'area di 12.000 metri quadrati. Dispone di una stabile capacità produttiva su larga scala ed è in grado di soddisfare in modo efficiente i bisogni dei clienti per ordini di grandi dimensioni.
Con una tecnologia di produzione e capacità di testing mature (come analisi dei componenti, testing della resistività, ecc.), possiamo personalizzare flessibilmente le specifiche dei prodotti per soddisfare le esigenze individuali dei clienti in diversi settori e fornire un supporto tecnico completo dalla materia prima al prodotto finito.
Controllo qualità dalla fonte, collaborazione con fornitori di alta qualità a lungo termine, la purezza dei materiali grezzi è superiore al 99,6% e passa attraverso numerosi test come l'analisi spettrale e il testing delle proprietà meccaniche; il processo produttivo segue gli standard ISO 9001, combinato con monitoraggio in tempo reale, testing non distruttivi (raggi X, polvere magnetica, ecc.) e ispezione visiva per garantire che il tasso di conformità del prodotto superi il 99%.
I prodotti principali includono leghe per riscaldamento elettrico, leghe ad alte temperature, fili saldatrici speciali a base di nichel, ecc., caratterizzati da alta resistenza al calore e alla corrosione, utilizzati ampiamente nei settori chimico, petrolifero, aerospaziale, nucleare e altri settori avanzati, fornendo soluzioni affidabili ai clienti.
EN
