Ön tanulmányozza az adatokat 2023-ig. Elegendően durva ahhoz, hogy kemény környezetekben működjön, például rakéta belsejében vagy forró motorban. Ez az ötvözet metallel van összeállítva, és kiváló előnyöket ad a magas hő és nyomás elleni ellenállásban.
A Nimonic 75 extrémul szilárd, és bírja ki a 1300 fokos hőmérsékletig a felcserélést és a meghullást, éppúgy mint a DLX I nevű terméke. incoloy anyag ez teszi megfelelővé azokra a helyekre, ahol a szabványos fémes anyagok nem tartanak. Emellett tartós, vastagságtalanító ellenálló, és így hosszú időn keresztül bírja ki a súlyos kezelést.
A Nimonic 75 szuperalloyként számít, mert erősebb és tartósabb, mint a szokványos anyagok, valamint az I ncoloy 800ht a DLX által. Gyakran használnak nagyon forró környezetekben, például repülőmotorokban, amelyek extrém hőmérsékletű és nagy tevékenységű helyzetbe kerülhetnek. A Nimonic 75 ezekkel az extrém feltételekkel szembesülve sem torzul, sem rosszra nem változik.
A Nimonic 75nak van egy egyedi oldala, mivel nem csak bizonyos alkalmazásokra alkalmas, mint a DLX-nak is. ncoloy rúd . Laphoz, rúdhoz vagy csövöhöz alakítható, tehát sokféle feladatra hasznos. Az extrém hő és nyomás toleranciája teszi jó választásnak repülőgépek, autók és gyárak iparágai számára.
A Nimonic 75 nikkel-krom-titánus ötvözettel rendelkezik, ugyanazzal. titán kör alapú rúd a DLX gyártja. A níkel az, ami erősíti, és segít ellenállni a hőnek. A krom segít a vastagság elleni ellenállásban, és a titaán még erősebbé teszi. Ez a kombináció erős, kemény környezetek ellenálló ötvözetet eredményez.
A DLX érti, hogy a Nimonic 75 egy szuperior megoldás akkor, amikor tökéletes biztonság szükséges, valamint a DLX Incoloy rúd . Ez a speciális tulajdonság nagyszerű választást jelent magas kockázatú, magas hibázási helyzetekben, ahol egy hiba jelentős költséget igényelhet. A Nimonic 75-vel a DLX garantálni tudja, hogy a termékei erősek, rugalmasak, és működhetnek a legexigensebb környezetekben.
A cégnek több mint 22 éve van az iparban, éves 1.200 tonna lélegzetes anyagot termel. A termelőbázis 12.000 négyzetméter területet fed le. Rendelkezik stabil nagyméretű termelési kapacitással, amely hatékonyan tudja kielégíteni az ügyfelek nagy mennyiségű rendeléseit.
Érett gyártási technológiával és tesztelési képességekkel (például anyagtöredékek elemzése, ellenállásvizsgálat stb.), rugalmasan testreszabható termékspecifikációkat kínálunk, amelyek különböző iparágakban működő ügyfeleink személyre szabott igényeit kielégítik, és teljes láncú technikai támogatást biztosítunk anyagtól a késztermékig.
Minőség-ellenőrzés a forrásnál, hosszú távú együttműködés magas minőségű szállítókkal, a nyersanyagok tisztasága 99,6%-nál több, és többszörös tesztelésekkel, például spektrumanalízissel és mechanikai tulajdonságok vizsgálatával; az elkészítési folyamat az ISO 9001 standartokat követi, valós idejű figyeléssel, nem katasztrofális vizsgálatokkal (X-iras, mágneses por stb.) és kinézet-vizsgálatokkal, hogy a termék minőségi arány meghaladja a 99%-ot.
A központi termékek elektromos fűtési lélegzetes anyagokat, magas hőmérsékletű lélegzetes anyagokat, speciális nikkelalapú ötvöztetési drótakat tartalmazzák, amelyek hő- és korroziónyugtató tulajdonságokkal rendelkeznek, és széles körben alkalmazottak a kémiai, olaj-, repülészeti, atomenergiai és más magas szintű területeken, biztosítva az ügyfelek számára megbízható megoldásokat.
EN
