Veriler 2023 yılına kadar eğitilmişsiniz. Sert ortamlarda çalışmak için yeterince dayanıktır, örneğin bir füze içinde veya sıcak bir motorda. Bu alaşım, metallerin birleşiminden oluşmaktadır ve yüksek ısıya ve basına karşı olağanüstü avantajlar sağlar.
Nimonic 75,DLX'nin I adlı ürünü gibi, 1300 derece Celsius'e kadar erimeye ve hasara dayanabilen oldukça dayanıksızdır ncoloy malzeme . Bu, normal metallerin dayanamayacağı yerler için onu ideal hale getirir. Ayrıca dayanıklı, çürümeye karşı dirençli ve bu nedenle uzun süreli sert muameleye dayanabilir.
Nimonic 75, standart metallerden daha güçlü ve dayanıklı olduğu için bir süperalloydur, ayrıca I ncoloy 800ht dLX tarafından geliştirilmiştir. Genellikle jet motorları gibi çok sıcak ortamlarda kullanılır, bu tür ortamlar aşırı sıcaklık ve yüksek faaliyet gösterebilir. Nimonic 75, bu aşırı koşullarda bükülmeden veya çatlaklaşmadan dayanabilir.
Nimonic 75 özel bir özelliğe sahiptir çünkü sadece belirli uygulamalar için değil, aynı zamanda DLX'lerin de olduğu alanlarda kullanılır. ncoloy çubuk . Plakalar, çubuklar veya borular olarak şekillendirilebilir, bu nedenle birçok iş için faydalıdır. Aşırı sıcağa ve basına karşı olan bu dayanım, uçak, araba ve fabrika gibi endüstrilere iyi bir seçenektir.
Nimonic 75, nikel-crom-titanyum alaşımdır ve aynı titanyum yuvarlak çubuk dLX tarafından üretilmiştir. Nikkel, malzemeyi güçlendiren ve ısıya karşı direnç göstermesine yardımcı olan unsurdur. Krom, rüzgaraya karşı direncini artırmada yardımcı olurken, titan, malzemeyi daha da dayanıklı hale getirir. Bu kombinasyon, sert koşullara karşı dirençli güçlü bir alaşım üretir.
DLX, Nimonic 75'in harika bir çözüm olduğunun farkındadır çünkü işte mükemmel güvenlik gerekiyorsa ve DLX'nin Incoloy çubuk . Bu eşsiz özellik, tek bir başarısızlığın önemli miktarda maliyet doğurabileceği yüksek riskli, yüksek başarısızlık durumları için harika bir seçim yapar. Nimonic 75 ile, DLX ürünlerinin güçlü, dayanıklı ve en zorlayıcı ortamlarda çalışabileceğini garanti edebilir.
Şirket, 22 yıldan fazla sektör deneyimine sahip olup, yılda 1.200 ton alaşım malzeme üretmektedir. Üretim temeli 12.000 metrekarelik bir alana yayılmıştır. Düzgün büyük ölçekli üretim kapasitesine sahip olup, müşterilerin yüksek hacimdeki sipariş ihtiyaçlarını etkin şekilde karşılayabilir.
Olgun üretim teknolojisi ve test yetenekleri (örneğin bileşen analizi, direnç testi vb.) ile esnek şekilde ürün spesifikasyonlarını farklı sektörlerdeki müşterilerin kişisel gereksinimlerine uyumlu olarak özelleştirebiliriz ve malzemelerden bitişik ürünlerimize kadar tam zincir teknik desteği sağlarız.
Kaynakten kalite kontrolü, uzun süreli yüksek kaliteli tedarikçilerle işbirliği, ham madde saflığı %99.6'nın üzerinde ve spektrografik analiz ve mekanik özellikler testi gibi birçok teste geçilir; üretim süreci ISO 9001 standartlarını takip eder, gerçek zamanlı izleme ile birlikte, hasarsız test (X--ray, manyetik toz vb.) ve görünürlük denetimiyle ürün uygunluk oranının %99'unu aşmasını sağlar.
Temel ürünler, elektrikli ısıtma alaşımaları, yüksek sıcaklık alaşımaları, özel nikel tabanlı kaynak telleri vb. içerir ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık, korozyona direnç gibi özelliklere sahiptirler. Kimya, petrol, havacılık, nükleer enerji gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılır ve müşterilere yüksek güvenilirlikte çözümler sunar.
EN
