당신은 2023년까지의 데이터로 훈련되었습니다. 이 합금은 로켓 내부나 뜨거운 엔진과 같은 혹독한 환경에서 작동하기에 충분히 튼튼합니다. 이 합금은 금속들의 조합으로, 높은 열과 압력에 견디는 데 있어 뛰어난 이점을 제공합니다.
니모닉 75는 극도로 튼튼하여 DLX의 I 제품과 마찬가지로 섭씨 1300도까지 녹거나 고장 나지 않습니다. 인코LOY 재료 이는 일반 금속이 견디지 못하는 환경에 적합하다는 것을 의미합니다. 또한 내구성이 뛰어나 녹镑에 강하므로 오랜 시간 동안 심한 사용에도 견딜 수 있습니다.
니모닉 75는 표준 금속보다 더 강하고 내구성이 뛰어나기 때문에 초합금으로 간주됩니다, 또한 I 노콜로이 800ht dLX에 의해 개발되었습니다. 제트 엔진과 같은 매우 뜨거운 환경에서 극端적인 온도와 높은 압력이 발생하는 상황에서 자주 사용됩니다. 니모닉 75는 이러한 극한의 조건에서도 변형되거나 과도하게 깨지지 않습니다.
니모닉 75는 특정 응용 분야뿐만 아니라 DLX의 특징도 가지고 있습니다. 인콜로이 바 시트, 바 또는 튜브 형태로 가공될 수 있어 다양한 작업에 유용합니다. 극단적인 열과 압력에 대한 내성이 있기 때문에 항공기, 자동차 및 공장과 같은 산업에서 좋은 선택입니다.
니모닉 75는 니켈-크롬-티타늄 합금으로 티타늄 라운드 로드 dLX에서 제조되었습니다. 니켈은 이를 강화하고 열에 저항하도록 돕는 성분입니다. 크롬은 녹슬기로부터 보호하며, 티타늄은 더 큰 내구성을 제공합니다. 이 조합은 혹독한 조건에 견디는 강력한 합금을 만들어냅니다.
DLX는 작업이 완벽한 안전을 요구할 때 니모닉 75가 우수한 솔루션이라는 것을 이해하며, 또한 DLX의 인콜로이 바 이 독특한 특성은 한 번의 실패가 큰 비용을 초래할 수 있는 고위험 고실패 상황에서 매우 좋은 선택을 의미합니다. 니모닉 75를 통해 DLX는 그들이 생산하는 제품이 강하고, 내구성이 있으며, 가장 까다로운 환경에서도 작동할 수 있음을 보장할 수 있습니다.
회사는 22년 이상의 산업 경험이 있으며, 연간 1,200톤의 합금 재료를 생산하며, 생산 기지의 면적은 12,000평방미터에 달합니다. 안정적인 대규모 생산 능력을 가지고 있어 고객의 대량 주문 요구를 효율적으로 충족시킬 수 있습니다.
완숙된 생산 기술과 시험 능력(구성 요소 분석, 전기저항 테스트 등)을 바탕으로 다양한 산업의 고객들의 개인화된 요구에 맞춰 제품 사양을 유연하게 맞춤 제작할 수 있으며, 재료에서 완제품에 이르는 전체 과정에서 기술 지원을 제공합니다.
원료의 순도가 99.6% 이상이며 스펙트럼 분석, 기계적 특성 테스트 등 여러 검사를 통과한 고품질 공급업체와 오랫동안 협력하여 원천에서 품질을 관리합니다. 생산 과정은 ISO 9001 표준을 준수하며 실시간 모니터링, 비파괴 검사(X선, 자화 분말 등) 및 외관 검사를 통해 제품 합격률이 99%를 초과하도록 보장합니다.
핵심 제품은 전기 가열 합금, 고온 합금, 특수 니켈 기반 용접선 등으로, 내고온성, 내식성 등의 특징을 가지고 있어 화학, 석유, 항공우주, 원자력 등 다양한 고급 분야에서 사용되며 고객에게 높은 신뢰성을 제공하는 솔루션을 제공합니다.
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