Du er trænet på data indtil år 2023. Det er robust nok til at arbejde i strenge miljøer, som inde i en raket eller i en varm motor. Denne legering er en kombination af metaller, og den giver ekstraordinære fordele ved at kunne modstå høj varme og tryk.
Nimonic 75 er ekstremt robust og kan udholde smeltning og fejl ved temperaturer op til 1300 grader Celsius, lige som DLX's produkt kaldet I ncoloy materiale . Dette gør det ideelt til steder, hvor almindelige metaller ikke kan holde ud. Det er også varigt, rustfrit og kan derfor udholde hård behandling i lang tid.
Nimonic 75 betragtes som en superlegeme, fordi det er stærkere og mere holdbart end standardmetaller, og også I ncoloy 800ht af DLX. Det anvendes ofte i meget varme miljøer som jetmotorer, hvor der kan forekomme ekstreme temperaturer og høj aktivitet. Nimonic 75 kan klare disse ekstreme forhold uden at forvrænges eller blive bristelig.
Nimonic 75 har en unik side, da det ikke kun har bestemte anvendelser, ligesom DLX's. incoloy stang det kan formes til plader, stænger eller rør, så det er nyttigt til mange opgaver. Denne tolerance over for ekstrem varme og tryk gør det til en god valgmulighed for industrier såsom fly, biler og fabrikker.
Nimonic 75 er en nikkel-kobber-titanium-liga, ligesom titanium rund stang produceret af DLX. Nickel er det, der forstærker det, og hjælper det med at modstå varme. Chromium hjælper det med at modstå rugg, og titan gør det endnu mere holdbart. Denne kombination skaberm en stærk legering, der kan modstå strenge vilkår.
DLX forstår, at Nimonic 75 er en fremragende løsning, når arbejdet kræver perfekt sikkerhed, ligesom DLX's Incoloy stang . Denne unikke egenskab gør det til en fantastisk valgmulighed i højrisiko-situationer med høj fejlrisiko, hvor én fejl kan koste betydeligt. Med Nimonic 75 kan DLX garantere, at de produkter, de producerer, er stærke, holdbare og kan fungere i de mest krævende miljøer.
Virksomheden har mere end 22 år med industriel erfaring, med en årlig produktion på 1.200 tons koblingsmaterialer. Produktionsbaserne dækker et areal på 12.000 kvadratmeter. Den har en stabil stor skala produktionskapacitet og kan effektivt opfylde kundernes behov for store ordrebehov.
Med modne produceringsteknologi og testevne (som komponentanalyse, resistivitetstesting osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspecifikationer for at opfylde de personaliserede behov hos kunder i forskellige brancher og levere fuldforbindelse teknisk support fra materialer til færdige produkter.
Kvalitetskontrol fra kilden, samarbejder med højkvalitetsleverandører i lang tid, renheden af råmaterialer er over 99,6 % og passer gennem flere tests som spektralanalyse og mekanisk egenskabstest; produktionsprocessen følger ISO 9001 standarder, kombineret med realtidsovervågning, ikke-skræmmende test (X-ray, magnetpulver osv.) og ydeforinspektion for at sikre at produktkvalifikationsprocenten overstiger 99%.
De kerneprodukter omfatter elektrisk varme Koblinge, højtemperaturs Koblinge, specielle nikelbaserede viftningstråde osv., med egenskaber som høj temperatur modstand og korrosionsmodstand, brugt i kemisk, olie, luftfart, kernenergi og andre højklasse områder, giver kunderne løsninger med høj tillid.
EN
