Труби з Hastelloy підходять для промисловості, оскільки вони не піддаються корозії легко. Це означає, що вони можуть стикатися з речовинами, такими як кислоти, солі або гази, без їхніх разрушення. Вони тому ідеальні для хімічних заводів, електростанцій або навіть для використання у літаках.
Корозія, або заржавівання, є великою проблемою у багатьох роботах. Це призводить до корозії металів, що може викликати затримки та проблеми. DLX Сплав Hastelloy труби не заржавлюють, що робить їх відмінним продуктом для місць, де є переживання щодо заржавівання.
Труби з Hastelloy не тільки відмовні до ржавчини; вони також зберігають свою міцність у присутності агресивних хімічних речовин і високих температур. Це означає, що вони мають довгий термін служби для галузей, які користуються агресивними матеріалами день за днем.
Існує багато різних видів металевих сплавів, але Hastelloy відрізняється тим, що ржавіє менше і є сильнішим, ніж більшість з них. Труби з Hastelloy є стійкими, на відміну від таких металів, як нержавіюча сталь або алюміній, які розпадаються у важких середовищах частіше.
Процес виготовлення труб DLX Hastelloy починається з розплавлення співмішовних елементів, таких як нікель, хром і молібден. Коли метал розплавлений та об'єднаний, його вливають у форми для виготовлення довгих пруток Hastelloy .
Їм також необхідно тестувати труби, щоб переконатися, що вони достатньо міцні та працездатні. Цей тест охоплює такі питання, як товщина стінок труб, проблеми поверхні та продуктивність у екстремальних умовах, серед іншого.
DLX має всі типи труб Hastelloy, такі як Hastelloy C276 та Hastelloy C22. Hastelloy C276 підходить для агресивних розчинів, таких як сірковокислий кислотний, тоді як Hastelloy C22 краще працює в більш високому температурному діапазоні. Зрозуміння доступних типів провірка Hastelloy та їх можливостей дозволяє інженерам вибирати правильну трубу для своїх застосувань.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
EN
