Trubky z Hastelloyu jsou vhodné pro průmysl, protože se snadno nerdzí. To znamená, že mohou být vystaveny látkám jako kyseliny, soli nebo plyny bez ničivého účinku. Jsou tedy dokonalé pro chemické továrny, elektrárny nebo dokonce pro letadla.
Korozce, nebo štetění, je obrovským problémem ve mnoha pracích. To vedete ke korozci kovů, která může způsobit potíže a problémy. DLX Hastelloy slitina trubky se nedají rezivět, což je důvodem, proč jsou vynikajícím produktem tam, kde je rezivění problém.
Trubky z Hastelloye neodolávají pouze rezivosti; udržují také svou sílu při přítomnosti agresivních chemikalií a vysokých teplot. To znamená, že mají dlouhou životnost pro průmysly, které denně používají tvrdé materiály.
Existuje mnoho různých druhů kovových slitin, ale Hastelloy je jedinečný tím, že se méně rozkládá a je silnější než většina z nich. Trubky z Hastelloye jsou odolné, na rozdíl od kovů, jako je ocel nebo hliník, které se častěji rozkládají v agresivních prostředích.
Výrobní proces DLX Hastelloy trubek začíná tavením slitinových prvků, jako jsou nikl, chrom a molibden. Jakmile je kov roztaven a spojen, vylévá se do forem na výrobu dlouhých hastelloy tyč .
Musí je také otestovat, aby se ujistili, že jsou trubky dostatečně silné a funkční. Tento test zahrnuje věci jako tloušťku stěn trubek, povrchové problémy a výkon v extrémních podmínkách, mezi dalšími.
Firma DLX má všechny druhy trubek z Hastelloyu, jako jsou Hastelloy C276 a Hastelloy C22. Hastelloy C276 je vhodný pro agresivní látky jako sírová kyselina, zatímco Hastelloy C22 je lepší v vyšším teplotním rozsahu. Chápání dostupných typů hastelloy drát a jejich schopností umožňuje inženýrům vybrat správnou trubku pro své aplikace.
Společnost má více než 22 let průmyslového zkušeností, s roční výrobou 1 200 tun slitinových materiálů. Výrobní základna zabírá plochu 12 000 čtverečních metrů. Má stabilní velkomořskou výrobní kapacitu a může efektivně splňovat potřeby zákazníků v oblasti objednávek ve velkém měřítku.
Hlavní produkty zahrnují elektřinou ohřívané slitiny, vysokoteplotné slitiny, speciální niklové svařovací drátky atd., které mají vysokou odolnost proti teplotě a korozi a jsou široce používány v chemickém, ropné, leteckém a jaderném průmyslu, poskytují zákazníkům řešení s vysokou spolehlivostí.
S dospělou výrobní technologií a testovacími schopnostmi (jako je analýza složení, test odporu atd.) můžeme pružně přizpůsobit specifikace produktů, aby vyhovovaly personalizovaným potřebám zákazníků v různých odvětvích a poskytují plnou technickou podporu od materiálů po hotové produkty.
Kontrola kvality u zdroje, dlouhodobá spolupráce s kvalitními dodavateli, čistota surovin přesahuje 99,6 % a prochází více testy, jako je spektrální analýza a testování mechanických vlastností; výrobní proces sleduje normy ISO 9001, kombinovaný s reálnou dobou monitorování, nezasahovacím testováním (rentgen, magnetická pára atd.) a vizuální kontrolou, aby bylo zajištěno, že míra kvalifikovaných produktů přesahuje 99 %.
EN
