Hastelloy 튜브는 녹슬기 쉽지 않으므로 산업에 적합합니다. 이는 그들이 비파괴적으로 산, 염, 가스 등을 처리할 수 있음을 의미합니다. 따라서 화학 플랜트, 발전소, 심지어 항공기에도 완벽하게 사용될 수 있습니다.
부식 또는 녹슬기는 많은 작업에서 엄청난 문제입니다. 이로 인해 금속의 부식이 발생할 수 있으며, 이는 문제가 될 수 있습니다. DLX 하스텔로이 합금 튜브는 녹슬지 않아서 녹이 문제가 되는 곳에서 최고의 제품입니다.
합금 관은 녹에 강할 뿐만 아니라 심각한 화학 물질과 고주파 온도에서도 강도를 유지합니다. 이는 하루 종일 엄격한 물질을 사용하는 산업에서 긴 수명을 의미합니다.
다양한 금속 합금이 있지만, 합금은 녹슬기 쉽지 않고 대부분의 금속보다 더 강력하다는 점에서 독특합니다. 합금 관은 스테인레스 또는 알루미늄과 같은 금속과 달리 혹독한 환경에서 분해되지 않습니다.
DLX 하스텔로이 튜브의 제조 과정은 니켈, 크롬 및 몰리브덴과 같은 합금 요소를 용융시키는 것에서 시작됩니다. 금속이 녹아 결합되면 길게 만들기 위해 형태로 부어집니다. 하스텔로이 막대 .
또한 튜브가 충분히 강하고 작동 가능하도록 테스트해야 합니다. 이 테스트는 튜브 벽의 두께, 표면 문제, 극한 조건에서의 성능 등 여러 사항을 다룹니다.
DLX는 Hastelloy C276 및 Hastelloy C22와 같은 다양한 종류의 Hastelloy 튜브를 보유하고 있습니다. Hastelloy C276은 황산과 같은 공격적인 용액에 적합하며, Hastelloy C22는 고온 범위에서 더 우수합니다. 사용 가능한 유형과 하스텔로이 와이어 그 능력을 이해하면 엔지니어들이 응용 분야에 맞는 적절한 튜브를 선택할 수 있습니다.
회사는 22년 이상의 산업 경험이 있으며, 연간 1,200톤의 합금 재료를 생산하며, 생산 기지의 면적은 12,000평방미터에 달합니다. 안정적인 대규모 생산 능력을 가지고 있어 고객의 대량 주문 요구를 효율적으로 충족시킬 수 있습니다.
핵심 제품은 전기 가열 합금, 고온 합금, 특수 니켈 기반 용접선 등으로, 내고온성, 내식성 등의 특징을 가지고 있어 화학, 석유, 항공우주, 원자력 등 다양한 고급 분야에서 사용되며 고객에게 높은 신뢰성을 제공하는 솔루션을 제공합니다.
완숙된 생산 기술과 시험 능력(구성 요소 분석, 전기저항 테스트 등)을 바탕으로 다양한 산업의 고객들의 개인화된 요구에 맞춰 제품 사양을 유연하게 맞춤 제작할 수 있으며, 재료에서 완제품에 이르는 전체 과정에서 기술 지원을 제공합니다.
원료의 순도가 99.6% 이상이며 스펙트럼 분석, 기계적 특성 테스트 등 여러 검사를 통과한 고품질 공급업체와 오랫동안 협력하여 원천에서 품질을 관리합니다. 생산 과정은 ISO 9001 표준을 준수하며 실시간 모니터링, 비파괴 검사(X선, 자화 분말 등) 및 외관 검사를 통해 제품 합격률이 99%를 초과하도록 보장합니다.
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