Cijevi od Hastelloya su pogodni za industriju jer se ne rostaju lako. To znači da mogu da se koriste za stvari poput kiselina, soli ili plinova na neuništavajući način. Zbog toga su savršeni za hemijske rafinerije, elektro postrojenja, ili čak i za avione.
Korozija, ili ređanje, je ogroman problem u mnogim poslovima. To dovodi do koroziije metala, što može uzrokovati probleme i nepredvidljivosti. DLX Hastelloy alat cijevi se ne rostaju, što ih čini izuzetno dobrom proizvodom za mesta gde je rost problem.
Cijevi od Hastelloyja nisu samo otporne na ržu; one takođe održavaju svoju čvrstoću u prisutnosti agresivnih hemijskih tvari i visokih temperatura. To znači da imaju dug životni vek u industrijama koje koriste agresivne materijale danas i svaki dan.
Postoji mnogo različitih vrsta metalnih legura, ali je Hastelloy jedinstven po tome što manje rži i jači je od većine njih. Cijevi od Hastelloyja su otporni, za razliku od metala poput nerđavečeg čelika ili aluminija koji se češće raspadaju u agresivnim okruženjima.
Proces proizvodnje DLX Hastelloy cevova počinje sa tanjenjem sastavnih elemenata, kao što su nikel, hrom i molibden. Kada se metal utopi i spoji, preliva se u oblike za izradu dugih šipka od Hastelloya .
Takođe moraju da ih ispitaju kako bi bili sigurni da su napravili ciljane tube dovoljno jake i funkcionalne. Ovaj test obuhvata stvari poput debljine zidova cijevi, površinske probleme i performanse u ekstremnim uslovima, među drugim.
DLX ima sve vrste cijevi od Hastelloya, kao što su Hastelloy C276 i Hastelloy C22. Hastelloy C276 je dobar za agresivne rastvorove kao što je kiselin sulfurski, dok je Hastelloy C22 bolji u većem opsegu temperature. Razumevanje raspoloživih vrsta žica od Hastelloya i njihovih mogućnosti omogućava inženjerima da izaberu pravu cijev za svoje primene.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
EN
