لولههای هاستالوی مناسب صنعت هستند زیرا به راحتی روست نمیکنند. این بدان معناست که آنها به موادی مانند اسیدها، شورها یا گازها به صورت غیرخربidar وارد میشوند. بنابراین، آنها برای ساختمانهای شیمیایی، نیروگاهها یا حتی برای هواپیماهای مشابه کامل هستند.
خوردگی یا صدوع، مشکل بزرگی در بسیاری از کارهاست. این موضوع منجر به خوردگی فلزات میشود که میتواند مشکلات و مشکلاتی ایجاد کند. مدل DLX آلیاژ Hastelloy لولهها روست نمیکنند، که این موضوع آنها را محصولی برتر برای جاهایی که نگرانی از روست خوردگی وجود دارد میسازد.
لولههای هاستالوی علاوه بر مقاومت در برابر صدوع، قدرت خود را در حضور مواد شیمیایی سخت و دماهای بالا حفظ میکنند. این به معنای آن است که آنها عمر کاربردی بلندی در صنایعی که به طور مداوم از مواد سخت استفاده میکنند دارند.
فلزات آلیاژی زیادی وجود دارد، اما هاستالوی به دلیل مقاومت کمتر به صدوع و قویتر بودن نسبت به اکثر آنها منحصر به فرد است. لولههای هاستالوی مقاوم هستند، در حالی که فلزاتی مانند فولاد ریزه یا آلومینیوم که در محیطهای سخت تجزیه میشوند، این ویژگی را ندارند.
فرآیند تولید لولههای هستلیوی مدل DLX با ذوب عناصر آلیاژی، مانند نیکل، کروم و مولیبدن شروع میشود. بعد از ذوب و ترکیب فلز، آن را در قالبها قرار میدهند تا به شکل بلند در بیاید چوبک هاستالوی .
آنها باید آزمایشهایی را برای اطمینان از قوی بودن لولهها و عملکرد مناسب آنها انجام دهند. این آزمایش شامل مواردی مانند ضخامت دیواره لوله، مشکلات سطحی و عملکرد در شرایط استثنایی است، بین دیگر موارد.
DLX تمام انواع لولههای هستالوی را از جمله هستالوی C276 و هستالوی C22 دارد. هستالوی C276 برای راه حلهای تهاجمی مانند اسید سولفوریک مناسب است، در حالی که هستالوی C22 در دامنه دمای بالاتر عملکرد بهتری دارد. درک انواع موجود سیم هستالوی و تواناییهای آنها مهندسان را قادر میسازد تا لوله مناسب برای کاربردهای خود را انتخاب کنند.
شرکت بیش از ۲۲ سال سابقه در صنعت دارد، با خروجی سالانه ۱٬۲۰۰ تن ماده آلیاژی. پایه تولیدی مساحت ۱۲٬۰۰۰ متر مربع را فرا میگیرد. ظرفیت تولیدی پایدار به مقیاس بزرگ دارد و میتواند نیازهای سفارشات حجم زیاد مشتریان را به طور کارآمد برآورده کند.
محصولات اصلی شامل آلیاژهای گرمایشی الکتریکی، آلیاژهای درجه حرارت بالا، سیمهای چسبانی مبتنی بر نیکل خاص و غیره هستند، که ویژگیهایی مانند مقاومت در برابر دماهای بالا و ضد خوردگی دارند و به طور گسترده در شیمی، نفت، فضایی، انرژی هستهای و سایر زمینههای بالinesaz کاربرد دارند، راهحلهای قابل اتکا به مشتریان ارائه میدهند.
با فناوری تولید و توانایی آزمایش بالا (مانند تحلیل مؤلفهها، آزمایش مقاومت الکتریکی و غیره)، میتوانیم مشخصات محصول را به صورت انعطافپذیر سفارشی کنیم تا نیازهای شخصی مشتریان در صنایع مختلف را برآورده کنیم و پشتیبانی فنی کامل از مواد تا محصولات نهایی را ارائه دهیم.
کنترل کیفیت از منبع، همکاری بلندمدت با تأمینکنندگان با کیفیت بالا، خالصی مواد اولیه بیشتر از 99.6٪ است و چندین آزمایش مانند تحلیل طیفی و آزمایش خواص مکانیکی را عبور میدهد؛ فرآیند تولید بر اساس استانداردهای ISO 9001 انجام میشود، همراه با نظارت واقعبینانه، آزمایش بدون خسارت (رادیوگرافی، پودر مغناطیسی و غیره) و بررسی ظاهری برای اطمینان از اینکه نرخ موفقیت محصول بیش از 99٪ باشد.