Hastelloy borular, kolayca çürümeyenler olduğu için endüstride uygunlardır. Bu da asitler, tuzlar veya gazlara yıkıcı olmayan bir şekilde erişim sağladıklarını anlamına gelir. Dolayısıyla kimya tesisleri, enerji santralleri veya hatta uçaklar gibi şeyler için mükem idealdir.
Korozyon, veya çürümek, birçok işte devasa bir problemdir. Bu da metallerin korozyonuna neden olur, ki bu durum sorunlara ve sıkıntıya yol açabilir. DLX Hastelloy Alloysı borular çürümaz, bu da onları korozyon endişesi olan yerler için üst düzey bir ürün yapar.
Hastelloy borular sadece çürümeye karşı dayanıklıdır; ayrıca sert kimyasallar ve yüksek frekanslı sıcaklıklarda da gücünü korur. Bu da onların gün geçmez günde sert maddeler kullanan endüstrilerde uzun bir ömür sahibi olmalarını sağlar.
Farklı türlerde pek çok metal alemi vardır, ancak Hastelloy bunların çoğundan daha az çürür ve daha güçlüdür. Hastelloy borular, stainless steel veya alüminyum gibi sert ortamlarda daha sık bozunan metallerle karşılaştırıldığında direnç gösterir.
DLX Hastelloy boru üretimi, nikeldenzincir, crom ve molibden gibi birleşik elemanları eriterek başlar. Maden eritildikten ve birleştirildikten sonra, uzun şekiller almak için dökülür. hastelloy çubuğu .
Ayrıca, boruların yeterince güçlü ve çalışır olduğundan emin olmak için onları test etmeliler. Bu test, boru duvarlarının kalınlığı, yüzey sorunları ve aşırı koşullarda performans gibi şeylerini kapsar, bunların yanı sıra diğerleri de dahil.
DLX, Hastelloy C276 ve Hastelloy C22 gibi tüm türlerde Hastelloy borusu vardır. Hastelloy C276, sulu klorik asit gibi saldırgan çözümler için iyi olanken, Hastelloy C22 daha yüksek sıcaklık aralığında daha iyidir. Mevcut türlerinin hastelloy tel ve yeteneklerinin bilincinde olmasından dolayı mühendisler uygulamaları için doğru boruyu seçebilir.
Şirket, 22 yıldan fazla sektör deneyimine sahip olup, yılda 1.200 ton alaşım malzeme üretmektedir. Üretim temeli 12.000 metrekarelik bir alana yayılmıştır. Düzgün büyük ölçekli üretim kapasitesine sahip olup, müşterilerin yüksek hacimdeki sipariş ihtiyaçlarını etkin şekilde karşılayabilir.
Temel ürünler, elektrikli ısıtma alaşımaları, yüksek sıcaklık alaşımaları, özel nikel tabanlı kaynak telleri vb. içerir ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık, korozyona direnç gibi özelliklere sahiptirler. Kimya, petrol, havacılık, nükleer enerji gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılır ve müşterilere yüksek güvenilirlikte çözümler sunar.
Olgun üretim teknolojisi ve test yetenekleri (örneğin bileşen analizi, direnç testi vb.) ile esnek şekilde ürün spesifikasyonlarını farklı sektörlerdeki müşterilerin kişisel gereksinimlerine uyumlu olarak özelleştirebiliriz ve malzemelerden bitişik ürünlerimize kadar tam zincir teknik desteği sağlarız.
Kaynakten kalite kontrolü, uzun süreli yüksek kaliteli tedarikçilerle işbirliği, ham madde saflığı %99.6'nın üzerinde ve spektrografik analiz ve mekanik özellikler testi gibi birçok teste geçilir; üretim süreci ISO 9001 standartlarını takip eder, gerçek zamanlı izleme ile birlikte, hasarsız test (X--ray, manyetik toz vb.) ve görünürlük denetimiyle ürün uygunluk oranının %99'unu aşmasını sağlar.
EN
