Os tubos de Hastelloy são adequados para a indústria porque não enferrujam facilmente. Isso significa que eles podem acessar substâncias como ácidos, sais ou gases de maneira não destrutiva. Portanto, são perfeitos para plantas químicas, usinas de energia, ou até mesmo para aviões.
A corrosão, ou ferrugem, é um enorme problema em muitos trabalhos. Isso leva à corrosão de metais, o que pode causar problemas e dificuldades. O DLX Liga Hastelloy tubos não enferrujam, o que os torna um produto topo de linha para locais onde a ferrugem é uma preocupação.
Os tubos de Hastelloy não são apenas resistentes à ferrugem; eles também mantêm sua força na presença de produtos químicos agressivos e temperaturas de alta frequência. Isso significa que eles têm uma longa vida útil para indústrias que utilizam materiais agressivos dia após dia.
Existem muitos tipos diferentes de ligas metálicas, mas o Hastelloy é único porque enferruja menos e é mais forte que a grande maioria delas. Os tubos de Hastelloy são resistentes, ao contrário de metais como o aço inoxidável ou o alumínio que se decompõem com mais frequência em ambientes agressivos.
O processo de fabricação de tubos de Hastelloy DLX começa com o derretimento dos elementos ligantes, como níquel, cromo e molibdênio. Uma vez que o metal é derretido e combinado, ele é despejado em formas para fazer os longos vara de Hastelloy .
Eles também precisam testá-los para garantir que tenham feito os tubos fortes o suficiente e operacionais. Este teste abrange coisas como a espessura das paredes dos tubos, problemas na superfície e desempenho em condições extremas, entre outros.
A DLX possui todos os tipos de tubos de Hastelloy, como Hastelloy C276 e Hastelloy C22. O Hastelloy C276 é bom para soluções agressivas, como ácido sulfúrico, enquanto o Hastelloy C22 é melhor no intervalo de temperaturas mais altas. Compreender os tipos disponíveis de fio de Hastelloy e suas capacidades permite que engenheiros escolham o tubo certo para suas aplicações.
A empresa possui mais de 22 anos de experiência no setor, com uma produção anual de 1.200 toneladas de materiais de liga. A base de produção ocupa uma área de 12.000 metros quadrados. Possui uma capacidade estável de produção em larga escala e pode atender eficientemente às necessidades de pedidos em grande volume dos clientes.
Os produtos principais abrangem ligas de aquecimento elétrico, ligas de alta temperatura, fios especiais de soldagem à base de níquel, entre outros, com características como resistência ao calor e à corrosão, amplamente utilizados nos setores químico, petrolífero, aeroespacial, nuclear e outros campos premium, oferecendo soluções de alta confiabilidade aos clientes.
Com tecnologia de produção madura e capacidade de teste (como análise de componentes, teste de resistividade, etc.), podemos personalizar flexivelmente as especificações dos produtos para atender às necessidades personalizadas de clientes em diferentes indústrias e fornecer suporte técnico abrangente, desde materiais até produtos acabados.
Controle de qualidade desde a fonte, cooperando com fornecedores de alta qualidade por um longo período, a pureza das matérias-primas é superior a 99,6% e passa por vários testes, como análise espectral e teste de propriedades mecânicas; o processo de produção segue os padrões ISO 9001, combinado com monitoramento em tempo real, testes não destrutivos (raios-X, pó magnético, etc.) e inspeção de aparência para garantir que a taxa de produtos qualificados ultrapasse 99%.
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