Hastelloy rør er egnet for industri fordi de ikke rostner lett. Dette betyr at de kan håndtere ting som syrer, salt eller gasser på en ikke-forstørende måte. De er derfor perfekte for kjemiske anlegg, kraftverk, eller til og med for fly.
Korrosjon, eller rosting, er et enormt problem i mange oppgaver. Dette fører til korrosjon av metaller, som kan forårsake feil og problemer. DLX Hastelloy Legeme rør rostner ikke, noe som gjør dem til et fremragende produkt for steder hvor rost er et problem.
Hastelloy rør motstår ikke bare rost; de beholdt også sin styrke i tilstedeværelsen av hårde kjemikalier og høyfrekvens temperaturer. Dette betyr at de har en lang levetid for industrier som bruker hårde materialer dag etter dag.
Det finnes mange forskjellige typer metalllegemer, men Hastelloy er unik i at det rost mindre og er sterktere enn det meste av dem. Hastelloy rør er motstandsdyktige, i motsetning til metaller som edelstål eller aluminium som bryter ned i hårde miljøer oftere.
Framstillingen av DLX Hastelloy rør begynner med å smelte de alleierende elementene, som nickel, krom og molybdat. Når metallet er smeltet og blandingen er fullført, øses det inn i former for å lage de lange hastelloy stang .
De må også teste dem for å sikre at de har laget rørene sterke nok og brukbare. Denne testen dekker ting som veggtykkelsen på rørene, overflateproblemer og ytelse under ekstreme forhold, blant annet.
DLX har alle typer Hastelloy rør, som Hastelloy C276 og Hastelloy C22. Hastelloy C276 er godt for aggressive løsninger som svovelsyren, mens Hastelloy C22 er bedre i den høyere temperaturområdet. Å forstå de tilgjengelige typer av hastelloy tråd og deres evner lar ingeniører velge riktig rør for sine applikasjoner.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
EN
