Tabung Hastelloy cocok untuk industri karena tidak mudah berkarat. Ini berarti mereka dapat menangani bahan seperti asam, garam, atau gas secara non-destruktif. Oleh karena itu, mereka sempurna untuk pabrik kimia, pembangkit listrik, atau bahkan untuk pesawat terbang.
Korosi, atau berkarat, adalah masalah besar di banyak pekerjaan. Ini menyebabkan korosi pada logam, yang dapat menimbulkan kesulitan dan masalah. DLX Paduan Hastelloy tabung tidak berkarat, yang membuatnya menjadi produk unggulan untuk tempat-tempat di mana karat menjadi kekhawatiran.
Tabung Hastelloy tidak hanya tahan karat; mereka juga mempertahankan kekuatannya dalam keberadaan bahan kimia keras dan suhu tinggi yang sering terjadi. Ini berarti mereka memiliki masa pakai panjang untuk industri-industri yang menggunakan bahan keras setiap hari.
Ada banyak jenis paduan logam yang berbeda, tetapi Hastelloy unik karena berkarat lebih sedikit dan lebih kuat daripada sebagian besar dari mereka. Tabung Hastelloy tahan lama, tidak seperti logam seperti stainless steel atau aluminium yang lebih cepat rusak dalam lingkungan keras.
Proses manufaktur tabung Hastelloy DLX dimulai dengan mengelebur elemen-elemen paduan, seperti nikel, kromium, dan molibdenum. Setelah logam dilebur dan dikombinasikan, logam tersebut dituang ke dalam bentuk untuk membuat yang panjang batang Hastelloy .
Mereka juga harus menguji tabung tersebut untuk memastikan bahwa mereka telah membuat tabung cukup kuat dan dapat beroperasi. Uji ini mencakup hal-hal seperti ketebalan dinding tabung, masalah permukaan, dan performa dalam kondisi ekstrem, di antara lainnya.
DLX memiliki semua jenis tabung Hastelloy seperti Hastelloy C276 dan Hastelloy C22. Hastelloy C276 cocok untuk larutan agresif seperti asam sulfat, sedangkan Hastelloy C22 lebih baik pada rentang suhu tinggi. Memahami jenis-jenis yang tersedia hastelloy wire dan kemampuan mereka memungkinkan insinyur memilih tabung yang tepat untuk aplikasi mereka.
Perusahaan memiliki lebih dari 22 tahun pengalaman di industri, dengan produksi tahunan 1.200 ton bahan paduan. Basis produksi mencakup luas 12.000 meter persegi. Memiliki kapasitas produksi skala besar yang stabil dan dapat secara efisien memenuhi kebutuhan pesanan dalam jumlah besar pelanggan.
Produk inti mencakup paduan pemanas listrik, paduan temperatur tinggi, kawat las berbasis nikel khusus, dll., dengan karakteristik seperti tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan lainnya, digunakan secara luas di bidang kimia, minyak, penerbangan, energi nuklir, dan lainnya, memberikan solusi andal kepada pelanggan.
Dengan teknologi produksi yang matang dan kemampuan pengujian (seperti analisis komponen, pengujian resistivitas, dll.), kami dapat menyesuaikan spesifikasi produk secara fleksibel untuk memenuhi kebutuhan personal pelanggan di berbagai industri serta memberikan dukungan teknis penuh dari bahan hingga produk jadi.
Kontrol kualitas dari sumber, bekerja sama dengan pemasok berkualitas tinggi dalam jangka panjang, kepurenan bahan baku lebih dari 99,6%, dan melewati berbagai uji seperti analisis spektral dan pengujian sifat mekanik; proses produksi mengikuti standar ISO 9001, dikombinasikan dengan pemantauan waktu-nyata, pengujian non-destruktif (X-ray, bubuk magnetik, dll.) dan pemeriksaan penampilan untuk memastikan tingkat kelayakan produk melebihi 99%.
EN
