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反応容器内張り用純ニッケル板 ニ200（厚さ5mm、熱間圧延）
化学反応槽のライニング材および耐圧容器向けの産業用グレードNi200純ニッケル板（厚さ5mm、熱間圧延）。苛性アルカリおよびハロゲンガスに対する優れた耐食性を有します。カスタムサイズ、工場出荷検査証明書、最小注文量5kgに対応。
- 概要
- 仕様
- 特徴と利点
- アプリケーション
- メリット
- よくある質問
- おすすめ商品
製品概要
Ni200純ニッケル板は、ニッケル含有量が99.0％以上という商業用純度の高さを誇る鍛造ニッケル材です。厳しい化学・熱処理環境向けに設計されており、5mm厚の熱間圧延純ニッケル厚板は、還元性酸、苛性アルカリ、無水フッ化水素に対する優れた耐食性を発揮します。化学反応槽の内張り材、高圧容器の製造、産業用熱交換器などに特化して開発された当社のNi200板は、均一な結晶粒構造、優れた熱伝導性、低ガス含量、そしてシームレスな成形および溶接が可能な卓越した延性を特長としています。自社一貫生産体制と厳格な超音波探傷検査（UT）を活かし、カスタムサイズでの切断、表面仕上げ加工、および全材料のトレーサビリティ対応を提供いたします。
製品概要
商業用純ニッケル200（Ni200）は、非合金の固体溶液強化材であり、広範な温度域にわたって優れた機械的靭性、磁気特性および高い熱・電気伝導性を発揮します。産業用反応容器の内張りおよびクラッド材として用いる場合、厚さ5mmの固体またはクラッドNi200熱間圧延板は、水酸化ナトリウム、乾燥塩素、有機塩化物などの腐食性媒体に対して、最高315℃まで不透過な耐食バリアを提供します。
当社の熱間圧延工程により、最適な機械的健全性、等方的な引張特性、および内部の層状剥離や空孔の発生が抑制されます。各鋼板は制御されたアニーリング処理を経て、均一な硬度90～120 HBを達成しており、これにより冷間曲げや容器胴体へのローリングが容易となり、またニッケル系溶接材を用いた欠陥のない溶接が可能になります。
化学組成（質量パーセント）：
| 元素 | ニッケル (Ni) | 炭素 (C) | マンガン (Mn) | 鉄 (Fe) | 硫黄 (S) | シリコン (Si) | 銅 (Cu) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 規格下限値 | 99.0% | — | — | — | — | — | — |
| 典型的な値 | 99.6% | 0.02% | 0.20% | 0.15% | 0.002% | 0.10% | 0.05% |
物理的・熱的特性：
| 仕様 | 価値 | 単位 |
|---|---|---|
| 画素密度 | 8.89 | g/cm3 |
| 溶解点 | 1435～1446 | ℃ |
| キュリー温度 | 358 | ℃ |
| 電気抵抗性 | 0.096 | μΩ・m |
| 熱伝導性 | 70.2 | W／(m・K) |
| せん断弾性係数 | 76 | 平均 |
| 比熱容量 | 456 | J／(kg・K) |
機械的特性（アニール状態）：
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強度 (Rm) | 400 MPa以上 |
| 降伏強度 (Rp0.2) | 110 MPa以上 |
| 延性（A5） | 35％以上 |
| 硬度（ブリネル） | 90～120 HB |
製品の特長および技術的優位性：
苛性アルカリおよびハロゲン系媒体に対する優れた耐食性 Ni200純ニッケル板は、あらゆる濃度の沸騰水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウム溶液中で実質的にゼロの腐食速度を示します。また、塩素化およびフッ素化といった厳しい環境下において応力腐食割れを防止する、緻密で強固な保護性酸化被膜を形成します。
高強度ホットロールド材による機械的信頼性 5mm厚のホットロールド構造は、高い衝撃靭性、均一な延性、および低い残留応力を実現します。高圧反応器およびオートクレーブ内部における激しい熱サイクルや圧力変動にも、脆化を起こさずに耐えられます。
優れた熱伝導性および電気伝導性：ニッケル200は、オーステナイト系ステンレス鋼やニッケル・クロム合金と比較して著しく高い熱伝導性を有しており、反応容器の壁面全体に迅速かつ均一な熱伝達を実現します。これにより、化学反応効率が最適化され、局所的な過熱（ホットスポット）の発生が防止されます。
優れた加工性および溶接性：アニール状態で供給される当社のニッケル200板は、硬度90～120 HBのバランスの取れた状態であり、冷間成形、容器ヘッドへのディッシング、切断が容易です。また、TIG溶接、MIG溶接、サブマージドアーク溶接による溶接も、溶接後熱処理を必要とせずに実施できます。
製品の用途：
化学反応装置の内張り材および耐圧容器：苛性ソーダ、合成繊維、塩素化有機化合物を扱う合成反応装置において、保護用内張り材、爆着クラッド基材、または一体型容器壁材として使用されます。
苛性ソーダ蒸発装置および塩素処理装置：多効果苛性ソーダ蒸発装置、ジアフラム電解槽のヘッダー、塩素乾燥塔、無水フッ化水素配管システムなどの主構造材およびライニング材。
フッ素生成および原子力工学：乾燥フッ素ガスに対する完全な耐食性が求められる、フッ素電解槽、同位体分離装置、特殊熱交換システムの主要部品。
石油化学および触媒製造装置：触媒再生槽、水素添加塔、脂肪酸処理釜、高純度有機化学薬品貯槽などの製造。
電子・バッテリー・エネルギー関連システム：超低電気抵抗性および高い熱的安定性が求められる、大電流用バスバー、高電流リード接続部、溶融塩エネルギー貯蔵容器部品。
純ニッケル板にDLX製品を選ぶ理由
月産1,200トンの生産能力と安定した供給体制：2万平方メートルを超える先進的生産施設を拠点とし、溶解・熱間圧延・冷間加工・焼鈍を一貫して行う統合生産ラインを有しています。月産1,200トンという高い生産能力により、大量納入への対応と短納期を実現します。
100％の品質検査および非破壊検査（NDT）：すべてのロットに対し、分光分析による化学成分検査、引張試験、寸法公差確認、および全数超音波非破壊検査（NDT）を実施。内部の介在物や層状欠陥を確実に排除します。
柔軟な発注対応（最小発注量5kg）：グローバルなエンジニアリング案件にも対応可能。最小発注量はわずか5kg、さらに0.5kgの無料試験用サンプルもご提供。高精度CNCウォータージェット切断、エッジ面取り、およびお客様の船体図面に合わせた板材サイズのカスタマイズも承ります。
完全な素材トレーサビリティとグローバル向け輸出用パッケージ。工場検査証明書および化学・機械試験報告書を包括的に添付。板材は防湿保護フィルムで包み、強化された海上輸送用木製コンテナに入れて、世界中への安全な輸送を実現します。
商品のFAQ
Q1：ニッケル純度99.9％のNi200とNi201の主な違いは何ですか？
A1：Ni200は最大0.15％の炭素を含み、使用温度が315℃まで対応可能です。一方、315℃を超える高温環境では、炭素含有量を0.02％以下に抑えた低炭素種Ni201が推奨されます。これは、粒界黒鉛化および脆化を防止するためです。
Q2：この5mm厚の熱間圧延Ni200板は、クラッド材として炭素鋼の裏打ち板に直接溶接できますか？
A2：はい。Ni200板は、炭素鋼または低合金鋼基材への爆発圧接、熱間ロール圧接、および溶接オーバーレイクラッディングに広く使用されています。接合には、純ニッケルまたはニッケル－銅系の過渡層用溶接材が通常使用されます。
Q3：表面仕上げおよび端面処理の選択肢にはどのようなものがありますか？
A3：当社では、熱間圧延後酸洗・脱スケール処理済み表面、サンドブラスト処理表面、および高精度ポリッシュ仕上げを提供しています。端面は、ミルエッジ、せん断加工、鋸切断、CNCウォータージェット切断、または直接溶接可能なようベベル加工が可能です。
Q4：標準納期、最小注文数量（MOQ）、およびサンプル提供ポリシーについて教えてください。
A4：標準在庫品の最小注文数量（MOQ）は5 kgです。また、実験室試験および腐食評価用に0.5 kgの無料材料サンプルを提供しています。標準在庫品の出荷は営業日3～7日以内、特殊圧延品の納期は約15～20営業日です。
Q5：出荷時に添付される検査書類にはどのようなものがありますか？
A5：すべての出荷には、化学組成（100％検証済み）、引張強さ、降伏強さ、延性、ブリネル硬さ、および超音波探傷試験の適合状況を記載した公式の工場出荷検査証明書が同封されます。
