EN
Grynosios nikelio plokštės Ni200, 5 mm storio, karšto valcavimo būdu gautos plokštės reaktorių indų apdailai
Pramoninės kokybės Ni200 grynojo nikelio plokštės (storis 5 mm), karšto valcavimo būdu pagamintos cheminėms reaktorių apvalkalų ir slėgio indų gamybai. Puiki atsparumas šarmams ir halogeno dujoms. Galimi individualūs matmenys, gamyklinė bandymų sertifikacija ir minimalus užsakymo kiekis – 5 kg.
- Apžvalga
- techninės charakteristikos
- Įdomybės ir privalumai
- Taikymo sritys
- Privalumas
- DUK
- Rekomenduoti produktai
Prekės apžvalga
Ni200 grynojo nikelio plokštė yra komerciškai gryna deformuota nikelio medžiaga, kurios nikelio kiekis yra ne mažiau kaip 99,0 %. Ši 5 mm storio karštojo valcavimo grynojo nikelio storoji plokštė sukurtа ekstremalioms cheminėms ir šiluminėms apdorojimo sąlygoms. Ji puikiai atspari redukuojančioms rūgštims, šarminėms druskoms ir bevandenei vandenilio fluoridui. Šios Ni200 plokštės specialiai suprojektuotos cheminių reaktorių apvalkalams, slėgio indų gamybai ir pramoniniams šilumos mainams. Jos pasižymi vienodai išsidėsčiusia grūdinės struktūros, puikiu šilumos laidumu, žemu dujų kiekiu ir aukšta plastšumu, todėl jas lengva be įtrūkimų formuoti ir suvirinti. Turėdami integruotą gamybos įrenginį ir taikydami griežtą ultragarso bandymą, mes siūlome individualų pjaustymą, paviršiaus apdorojimą bei visišką medžiagos sekamumą.
Produkto apžvalga
Komerciškai grynas nikelis 200 yra nelegeriuotas kietosios tirpalų stiprinimo medžiaga, kuri pasižymi puikiu mechaniniu atsparumu, magnetinėmis savybėmis bei aukšta šilumos ir elektros laidumu per plačią temperatūrų skalę. Pramoninių reaktorių indų išklotinėse ir apdailos taikymuose kietosios arba apdailintosios Ni200 5 mm karštojo valcavimo plokštės sudaro neprožvaną korozijos barjerą natrio hidroksidui, sausam chlorui ir organinėms chlorido terpėms iki 315 laipsnių Celsijaus.
Mūsų karštojo valcavimo procesas užtikrina optimalų mechaninį vientisumą, izotropines tempimo savybes ir nebuvimą vidinių sluoksniavimų ar tuščiųjų erdvių. Kiekviena plokštė yra kontroliuojamai kaitinama, kad būtų pasiektas vienodas kietumas – nuo 90 iki 120 HB, užtikrinantis lengvą šaltojo lenkimo ir ritinėjimo į indų korpusus procesą bei beklaidį sujungimą su atitinkamais nikelio pildymo metalais.
Cheminis sudėtis (masės procentai):
| Elementas | Nicholas (Ni) | Anglis (C) | Manganas (Mn) | Geležis (Fe) | Sulfuras (S) | Silicis (Si) | Varis (Cu) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standartinis minimumas | 99.0% | – | – | – | – | – | – |
| Tipinė vertė | 99.6% | 0.02% | 0.20% | 0.15% | 0.002% | 0.10% | 0.05% |
Fizinės ir šiluminės savybės:
| Parametras | Vertė | Vienetas |
|---|---|---|
| Tankis | 8.89 | g/cm3 |
| Lydimo taškas | 1435–1446 | laipsniai C |
| Kiorio temperatūra | 358 | laipsniai C |
| Elektrinis pasipriešinimas | 0.096 | mikroOm·m |
| Šilumos laidumas | 70.2 | W/(m·K) |
| Ištempimo Modulis | 76 | Gpa |
| Šilumos talpa | 456 | J/(kg·K) |
Mechaninės savybės (kaitinamos būsenos):
| Savybė | Vertė |
|---|---|
| Traukimo stiprumas (Rm) | >= 400 MPa |
| Atliekos stiprumas (Rp0.2) | >= 110 MPa |
| Ištemptis (A5) | >= 35% |
| Kietumas (Brinelio) | 90–120 HB |
Produkto savybės ir techniniai privalumai:
Aukšta atsparumas šarminėms tirpalams ir halogeninėms medžiagoms. Grynasis Ni200 nikelio lakštas beveik visiškai nekoroduoja virimo natrio hidroksido ir kalio hidroksido tirpaluose bet kokios koncentracijos. Jis sudaro tankų, stipriai prilipusį apsauginį oksidų plėvelę, kuri neleidžia įtrūksti dėl įtempimo korozijoje agresyviose chloravimo ir fluoravimo aplinkose.
Didelės apkrovos karštojo valcavimo mechaninė vientisumas. 5 mm storio karštojo valcavimo struktūra užtikrina aukštą smūgio atsparumą, vienodą ištemptį ir žemą likutinį įtempimą. Ji atlaiko rimtą temperatūros ciklinamąją apkrovą ir slėgio svyravimus didelio slėgio reaktoriuose bei autoklavuose be embritėjimo.
Išskitinis šiluminis ir elektrinis laidumas. Šiluminis laidumas žymiai aukštesnis nei austenitinėse nerūdijančiosios plieno rūšyse ir nikelio-chromio lydiniuose, todėl Ni200 užtikrina greitą ir vienodą šilumos perdavimą per indų sienas, optimizuojant cheminės reakcijos efektyvumą ir neleidžiant susidaryti vietinėms karštos vietoms.
Puiki apdorojamoji ir suvirinamoji savybė. Pateikiamos atkaitintos būklės, su subalansuota 90–120 HB kietumu, mūsų Ni200 plokštės lengvai deformuojamos šaltuoju būdu, išlenkiamos į indų dangčius, pjaučiamos ir suvirinamos naudojant TIG, MIG bei panardinamuosius lankinius suvirinimo būdus be po suvirinimo šiluminės apdorotos.
Produkto taikymas:
Cheminių reaktorių apvalkalai ir slėgio indai. Naudojami kaip apsauginiai vidiniai apvalkalai, sprogimo būdu sujungti apvalkalai ir vientisi indų sienų elementai sintezės reaktoruose, kurie apdoroja natrinį šarmą, sintetines pluoštinės medžiagas ir chloruotus organinius junginius.
Natrio šarmo garinimo įrenginiai ir chloro apdorojimas. Pagrindinis konstrukcinis ir apdailos medžiagų daugiaefekčiams natrio šarmo garintuvams, diafragminėms ląstelėms, chloro džiovinimo bokštams bei bevandenių vandenilio fluorido vamzdynų sistemoms.
Fluoro gamyba ir branduolinė inžinerija. Esminis komponentas fluoro elektrolizės ląstelėms, izotopų atskyrimo įrangai ir specializuotiems šilumos perdavimo sistemoms, kurios turi būti visiškai atsparios sauso fluoro dujų poveikiui.
Naftos cheminės pramonės ir katalizatorių gamybos įranga. Katalizatorių regeneravimo talpyklų, vandeniliavimo kolonų, riebalų rūgščių apdorojimo katilų bei aukštos grynumo organinių chemikalų saugyklinių talpyklų gamyba.
Elektronika ir akumuliatorių energijos sistemos. Storos autobusinės juostos, didelės srovės laidų jungtys ir ištirpdytų druskų energijos kaupimo talpyklų komponentai, reikalaujantys itin žemos elektrinės varžos ir aukštos šiluminės stabilumo.
Kodėl pasirinkti DLX gryniems nikeliui pagamintus lakštus?
1200 tonų mėnesinis pajėgumas su patikima tiekimo tęstinumu. Veikdama iš pažangaus 20 000 kvadratinių metrų gamybos objekto, DLX palaiko integruotą lydymo, karštojo valcavimo, šaltojo apdirbimo ir kaitinimo liniją, kurios mėnesinis išvesties kiekis – 1200 tonų, užtikrinant nuolatinį masinį tiekimą ir trumpas pristatymo sąlygas.
100 % kokybės tikrinimas ir neardomieji bandymai (NDT). Kiekvienas partijos kiekis yra tikrinamas griežtai naudojant spektrometrinę cheminę analizę, tempimo bandymus, matmenų nuokrypių patikrinimą bei visą ultragarsinį neardomąjį bandymą (NDT), siekiant pašalinti vidines įtraukas ir sluoksniavimą.
Lankstūs užsakymai su mažu minimaliu užsakymo kiekiu (MOQ) – 5 kg. Palaikome tarptautinius inžinerinius projektus, siūlydami mažą MOQ – tik 5 kg, nemokamus 0,5 kg bandymo pavyzdžius, tikslų CNC vandens pjovimo apdirbimą, kraštų nušlifuotą kraštinę bei individualiai suprojektuotus plokščių matmenis pagal jūsų laivo brėžinius.
Visiškai stebima medžiagų kilmė ir pasauliniam eksportui skirta pakuotė, komplektuojama išsamiais gamykliniais bandymų sertifikatais bei cheminėmis/mechaninėmis bandymų ataskaitomis. Plokštės supakuotos drėgmei atspariu apsauginiu apvalkalu ir sustiprintais jūros vežimui tinkamais mediniais dėžėmis saugiam viso pasaulio vežimui.
Produkto DUK
K1: Koks pagrindinis skirtumas tarp Ni200 ir Ni201 grynojo nikelio plokščių?
A1: Ni200 sudėtyje gali būti iki 0,15 % anglies, todėl ji tinka naudoti iki 315 laipsnių Celsijaus temperatūros. Veikiant aukštesnėms nei 315 laipsnių Celsijaus temperatūroms rekomenduojama naudoti mažo anglies kiekio Ni201 (anglies kiekis ribojamas iki 0,02 %), kad būtų išvengta tarpgrainių grafito susidarymo ir sušvelninimo.
K2: Ar šią 5 mm storio karštojo valcavimo Ni200 plokštę galima tiesiogiai suvirinti prie anglies plieno pagrindinių plokščių apdailos tikslais?
A2: Taip. Ni200 plokštės plačiai naudojamos sprogimo būdu suvirinti, karštojo valcavimo būdu sujungti ir suvirinti dengiamąja danga ant anglies plieno arba mažo lydinio plieno pagrindų. Jungimui dažniausiai naudojami atitinkami gryno nikelio arba nikelio–vario perėjimo suvirinimo medžiagų produktai.
K3: Kokie paviršiaus apdorojimo būdai ir kraštų paruošimo variantai yra prieinami?
A3: Pateikiame karštojo valcavimo būdu apdorotus, rūgštimi nuplaustyttus ir nuvalytus paviršius, smėliu šluostytus paviršius bei tiksliai poliruotus paviršius. Kraštai gali būti gamykloje apdirbti, pjauti žirklių būdu, pjauti pjūklu, CNC vandens srauto pjūklu arba nušlifuoti tiesioginiam suvirinimui paruošti.
K4: Koks jūsų standartinis pristatymo laikas, minimalus užsakymo kiekis (MOQ) ir pavyzdžių politika?
A4: Mūsų standartinis minimalus užsakymo kiekis (MOQ) yra 5 kg standartinėms atsargose esančioms specifikacijoms, o laboratoriniam tyrimui ir korozijos patvirtinimui pateikiame nemokamus 0,5 kg medžiagos pavyzdžius. Standartinės atsargose esančios plokštės išsiunčiamos per 3–7 darbo dienas, o individualiai valcuojamų plokščių gamybos grafikas trunka apie 15–20 darbo dienų.
K5: Kokius patikros dokumentus pateikiate kartu su siuntimu?
A5: Kiekvienas siuntimas įtraukia oficialų gamyklinį bandymų sertifikatą, kuriame nurodyta 100 % patikrinta cheminė sudėtis, tempimo ir takumo stipris, ištįsimo procentas, Brinello kietumas bei atitiktis ultragarsinio bandymo reikalavimams.
