EN
Reaktör Kabini Kaplaması İçin Ni200 Saf Nikel Levha, 5 mm, Sıcak Hadveli Levha
Kimyasal reaktör kaplaması ve basınçlı kaplar için kullanılan endüstriyel sınıf Ni200 saf nikel levha, 5 mm kalınlığında sıcak haddeleme işleminden geçirilmiştir. Kostik alkali ve halojen gazlarına karşı üstün direnç gösterir. Özel boyutlar, fabrika test sertifikası ve 5 kg asgari sipariş miktarı mevcuttur.
- Genel Bakış
- teknik özellik
- Özellikler ve Avantajlar
- Uygulamalar
- Avantaj
- SSS
- Önerilen Ürünler
Ürün özetleri
Ni200 saf nikel levha, en az %99,0 nikel içeriğine sahip ticari olarak saf dövme nikel malzemedir. Ciddi kimyasal ve termal işlem ortamları için tasarlanmıştır; bu 5 mm sıcak haddeleme ile üretilen saf nikel kalın levha, indirgen asitlere, kuvvetli alkali maddelere ve susuz hidrojen florüre karşı üstün direnç sağlar. Kimyasal reaktör kaplamaları, basınçlı kap imalatı ve endüstriyel ısı değiştiricileri için özel olarak geliştirilmiştir; Ni200 levhalarımız, homojen tane yapısı, mükemmel termal iletkenlik, düşük gaz içeriği ve sorunsuz şekillendirme ile kaynak yapılmasına uygun üstün sünekliğe sahiptir. Entegre üretim tesisi ve katı ultrasonik test prosedürleriyle birlikte, özel kesim, yüzey işlemeniz ve tam malzeme izlenebilirliği sunuyoruz.
Ürün Genel Bakış
Ticari saf nikel 200, üstün mekanik dayanıklılık, manyetik özellikler ve geniş bir sıcaklık aralığında yüksek termal ve elektriksel iletkenlik sağlayan, alaşımsız bir katı çözelti sertleştirilmiş malzemedir. Endüstriyel reaktör kapları için astar ve kaplama uygulamalarında, katı veya kaplamalı Ni200 5 mm sıcak haddeleme levhaları, sodyum hidroksit, kuru klor ve organik klorür ortamlarına karşı 315 derece Celsius’a kadar delinemez bir korozyon bariyeri sağlar.
Sıcak haddeleme işlemimiz, optimal mekanik bütünlüğü, izotrop çekme özelliklerini ve iç laminasyon veya boşluklardan arındırılmışlığı garanti eder. Her levha, 90–120 HB aralığında düzgün bir sertlik elde etmek amacıyla kontrollü tavlama işlemine tabi tutulur; bu da eşleşen nikel dolgu metalleriyle sorunsuz soğuk bükme, kap kabuğu şekillendirme ve kusursuz kaynak yapılmasını sağlar.
Kimyasal Bileşim (Ağırlık Yüzdesi):
| Eleman | Nikel (Ni) | Karbon (C) | Mangan (Mn) | Demir (Fe) | Kükürt (S) | Silis (Si) | Bakır (Cu) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standart Minimum | 99.0% | - | - | - | - | - | - |
| Tipik değer | 99.6% | 0.02% | 0.20% | 0.15% | 0.002% | 0.10% | 0.05% |
Fiziksel ve Termal Özellikler:
| Parametre | Değer | BİRİM |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8.89 | g/cm3 |
| Erime noktası | 1435 – 1446 | derece Celsius |
| Curie sıcaklığı | 358 | derece Celsius |
| Elektrik Direnci | 0.096 | mikroohm.metre |
| Isıl İletkenlik | 70.2 | W/(m.k) |
| Kesme Modülü | 76 | Not ortalaması |
| Birim kütle sıvıısının ısı kapasitesi | 456 | Joule/(kilogram.kelvin) |
Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durumda):
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı (Rm) | >= 400 MPa |
| Akma Dayanımı (Rp0,2) | >= 110 MPa |
| Uzama (A5) | >= %35 |
| Sertlik (Brinell) | 90 – 120 HB |
Ürün Özellikleri ve Teknik Avantajlar:
Kuvvetli Bazik Alkali ve Halojen Ortamlarına Karşı Üstün Direnç Ni200 saf nikel levha, tüm konsantrasyonlarda kaynayan sodyum hidroksit ve potasyum hidroksit çözeltilerinde neredeyse sıfır korozyon hızı gösterir. Agresif klorlama ve florlama ortamlarında gerilme korozyon çatlamasını önleyen yoğun ve yapışkan koruyucu bir oksit filmi oluşturur.
Dayanıklı Sıcak Hadveli Mekanik Bütünlük 5 mm’lik sıcak haddeleme yapısı, yüksek darbe tokluğunu, eşit uzamayı ve düşük kalıntı gerilimini sağlar. Yüksek basınçlı reaktörler ve otoklavlar içindeki şiddetli termal döngülere ve basınç dalgalanmalarına gevrekliğe uğramadan dayanır.
Olağanüstü Isı ve Elektrik İletkenliği; termal iletkenliği, östenitik paslanmaz çeliklerden ve nikel-krom alaşımlarından önemli ölçüde daha yüksek olan Ni200, kimyasal reaksiyon verimini optimize eden ve lokal ısı birikimini önleyen kapların duvarları boyunca hızlı, eşit ısı transferi sağlar.
Mükemmel İşlenebilirlik ve Kaynaklanabilirlik; dengeli 90–120 HB sertliğine sahip tavlanmış durumda temin edilen Ni200 levhalarımız, soğuk şekillendirme, kap başlıklarına yuvarlatma, kesme işlemlerine ve TIG, MIG ve alt tozlu kaynak teknikleriyle kaynaklanmaya uygundur; kaynaktan sonra ısı işlemi gerekmez.
Ürün Uygulamaları:
Kimyasal Reaktör Kaplamaları ve Basınçlı Kaplar; kostik soda, sentetik lifler ve klorlu organik bileşiklerle çalışan sentez reaktörlerinde koruyucu iç astarlar, patlama ile birleştirilmiş kaplama alt tabakaları ve katı kap duvarları olarak kullanılır.
Kostik Sodya Buharlaştırıcıları ve Klor İşleme Çok-etkili kostik buharlaştırıcılar, diyafram hücre başlıkları, klor kurutma kuleleri ve anhidrit hidrojen florür boru sistemleri için birincil yapısal ve astar malzemesi.
Flor Üretimi ve Nükleer Mühendislik Kurşun-florür elektrolit hücreleri, izotop ayırma ekipmanları ve kuru flor gazı saldırısına tam olarak dayanıklı özel ısı transfer sistemleri için kritik bileşen.
Petrokimya ve Katalizör Üretimi Ekipmanları Katalizör yenileme kapları, hidrojene etme kolonları, yağ asidi işleme kazanları ve yüksek saflıkta organik kimyasal depolama tanklarının imalatı.
Elektronik ve Pil Enerji Sistemleri Ultra-düşük elektriksel direnç ve yüksek termal kararlılık gerektiren ağır baralar, yüksek akım bağlantı uçları ve erimiş tuz enerji depolama kapları bileşenleri.
Saf Nikel Plakalarınız İçin Neden DLX Tercih Etmelisiniz?
aylık 1.200 Ton Kapasite ve Güvenilir Tedarik Sürekliliği: 20.000 metrekare üzeri modern üretim tesisinden faaliyet gösteren DLX, entegre ergitme, sıcak haddeleme, soğuk işlem ve tav hatlarına sahiptir; bu da aylık 1.200 ton üretim kapasitesi sağlar ve sürekli toplu tedariki ile kısa teslim sürelerini garanti eder.
%100 Kalite Kontrolü ve NDT Testleri: Her parti, katı spektrometre kimyasal analizine, çekme dayanımı testlerine, boyutsal tolerans doğrulamasına ve tam ultrasonik tahribatsız muayene (NDT)’ye tabi tutulur; böylece iç inklüzyonlar ve tabakalanmalar ortadan kaldırılır.
Esnek Sipariş Seçenekleri ve 5 kg Düşük Minimum Sipariş Miktarı (MOQ): Küresel mühendislik projelerini desteklemek için yalnızca 5 kg olan düşük MOQ’ya sahibiz; ayrıca ücretsiz 0,5 kg test numunesi, hassas CNC su jeti kesimi, kenar pah kırma ve gemi çizimlerinize özel plaka boyutlandırma hizmetleri sunuyoruz.
Tam Malzeme İzlenebilirliği ve Küresel İhracat Paketlemesi: Detaylı fabrika test sertifikaları ile kimyasal/mechanik test raporları sağlanır. Levhalar, nem geçirmez koruyucu sarım ile ambalajlanır ve güvenli küresel taşıma için dayanıklı denizcilik sınıfı ahşap kasalara yerleştirilir.
Ürün sorusu
S1: Ni200 ve Ni201 saf nikel levhaları arasındaki temel fark nedir?
Y1: Ni200, maksimum %0,15 karbon içerir ve bu nedenle en fazla 315 derece Celsius çalışma sıcaklığına uygun olur. 315 derece Celsius üzeri çalışma sıcaklıklarında, tane sınırları boyunca grafitleşme ve kırılganlaşma oluşumunu önlemek amacıyla düşük karbonlu Ni201 (karbon içeriği %0,02 ile sınırlandırılmıştır) önerilir.
S2: Bu 5 mm kalınlığında sıcak haddelenmiş Ni200 levhası, kaplama uygulamaları için doğrudan karbon çelik destek levhalarına kaynaklanabilir mi?
A2: Evet. Ni200 plakalar, karbon çelik veya düşük alaşımlı çelik alt tabakalarda patlama ile birleştirme, sıcak haddeleme ile birleştirme ve kaynakla kaplama uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Birleştirme işlemlerinde genellikle uyumlu saf nikel veya nikel-bakır geçiş kaynağı malzemeleri kullanılır.
S3: Hangi yüzey bitirme ve kenar hazırlama seçenekleri mevcuttur?
A3: Sıcak haddeleme işlemi sonrası asit banyosu ve paslanma giderme işlemi uygulanmış yüzeyler, kumlama işlemi yapılmış yüzeyler ve hassas parlatma işlemi uygulanmış yüzeyler temin ediyoruz. Kenarlar fabrika kenarı, kesilmiş, testere ile kesilmiş, CNC su jeti ile kesilmiş ya da doğrudan kaynak için hazırlanmış şekilde olabilir.
S4: Standart teslim süreniz, asgari sipariş miktarınız (MOQ) ve numune politikanız nedir?
A4: Standart stok özelliklerindeki ürünler için asgari sipariş miktarımız 5 kg'dır ve laboratuvar testleri ile korozyon doğrulama amacıyla 0,5 kg ücretsiz malzeme numunesi sağlamaktayız. Standart stok plakaları 3 ila 7 iş günü içinde sevk edilirken, özel haddeleme talepleri yaklaşık 15 ila 20 iş günü sürmektedir.
S5: Sevkiyatla birlikte hangi denetim belgeleri sağlanmaktadır?
A5: Her sevkiyat, %100 doğrulanmış kimyasal bileşim, çekme ve akma dayanımı, uzama, Brinell sertliği ve ultrasonik test uyumluluğunu ayrıntılı olarak belirten resmi bir Fabrika Test Sertifikası içerir.
