EN
Rent nikkelplate Ni200, 5 mm, varmvalset plate for kledning av reaktorbeholder
Industrikvalitets Ni200-rennikkelplate på 5 mm, varmvalset, for bekledding av kjemiske reaktorer og trykkbeholdere. Utmerket motstandsevne mot kaustiske alkalier og halogengasser. Tilgjengelig i tilpassede størrelser, med milltestsertifikat og minimumsbestillingskvantum på 5 kg.
- Oversikt
- spesifikasjon
- Funksjoner og fordeler
- Anvendelser
- Fordel
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Produktsammendrag
Ni200-ren nikkelplate er et kommersielt rent, smidd nikkelmateriale med et minimumsinnhold av nikkel på 99,0 %. Dette 5 mm tykke, varmvalste rennikkelplaten er utviklet for ekstreme kjemiske og termiske prosessmiljøer og gir fremragende motstand mot reduserende syrer, kaustiske alkalier og vannfri hydrogenfluorid. Den er spesielt designet for bekledding av kjemiske reaktorer, fremstilling av trykkbeholdere og industrielle varmevekslere. Våre Ni200-plater har en jevn kornstruktur, utmerket varmeledningsevne, lav gassinnhold og overlegen duktilitet for sømløs forming og sveising. Med en integrert produksjonsanlegg og streng ultralydtesting tilbyr vi tilpasset skjæring, overflatebehandling og full materiasporebarhet.
Oversikt over produktet
Kommersielt rent nikkel 200 er et ikke-legeret fastløsningsforsterket materiale som tilbyr overlegen mekanisk seighet, magnetiske egenskaper og høy termisk og elektrisk ledningsevne over et bredt temperaturområde. I industrielle reaktorbeholderfôringer og beleggingsapplikasjoner gir massive eller bekledd Ni200-plater på 5 mm varmvalset en upenetrerbar korrosjonsbarriere mot natriumhydroksid, tørr klor og organiske kloridmedier opp til 315 grader Celsius.
Vår varmvalsprosess sikrer optimal mekanisk integritet, isotrope strekkeegenskaper og fravær av interne lamineringer eller tomrom. Hver plate gjennomgår kontrollert gløding for å oppnå en jevn hardhet på 90 til 120 HB, noe som sikrer problemfri kaldforming, rulling til beholderkar og feilfri sveising med passende nikkeltilleggsmaterialer.
Kjemisk sammensetning (vektprosent):
| Element | Nickel (Ni) | Kull (C) | Mangan (Mn) | Jern (Fe) | Svovel (S) | Silisium (Si) | Kobber (Cu) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard minimum | 99.0% | – | – | – | – | – | – |
| Typisk verdi | 99.6% | 0.02% | 0.20% | 0.15% | 0.002% | 0.10% | 0.05% |
Fysiske og termiske egenskaper:
| Parameter | Verdi | Enhet |
|---|---|---|
| Tetthet | 8.89 | g/cm3 |
| Smeltepunkt | 1435–1446 | °C |
| Curie-temperatur | 358 | °C |
| Elektrisk motstand | 0.096 | µΩ·m |
| Varmeledningsevne | 70.2 | W/(m·k) |
| Skjærmodul | 76 | GPa |
| Spesifikk varmekapasitet | 456 | J/(kg·K) |
Mekaniske egenskaper (glødet tilstand):
| Eiendom | Verdi |
|---|---|
| Bruddstyrke (Rm) | >= 400 MPa |
| Flytegrense (Rp0,2) | >= 110 MPa |
| Forlengelse (A5) | >= 35 % |
| Hårdhet (Brinell) | 90 – 120 HB |
Produktegenskaper og tekniske fordeler:
Overlegen motstand mot kaustiske alkalier og halogenmedia. Nikkelplaten Ni200 viser nesten null korrosjonshastighet i kokeende løsninger av natriumhydroksid og kaliumhydroksid ved alle konsentrasjoner. Den danner en tett, festholdt beskyttende oksidfilm som forhindrer spenningskorrosjonsrevner i aggressive klorerings- og fluoreringssystemer.
Kraftig varmvalset mekanisk integritet. Den 5 mm tykke varmvalste strukturen gir høy støttoughet, jevn forlengning og lav restspenning. Den tåler alvorlig termisk syklisering og trykkvariasjoner inne i reaktorer og autoklaver under høyt trykk uten å bli skjør.
Utmerket termisk og elektrisk ledningsevne. Med en termisk ledningsevne som er betydelig høyere enn austenittisk rustfritt stål og nikkel-kromlegeringer sikrer Ni200 rask og jevn varmeoverføring gjennom beholderveggene, noe som optimaliserer kjemisk reaksjonseffektivitet og forhindrer lokale termiske varmepunkter.
Utmerket bearbeidbarhet og sveisebarhet. Leveres i glødet tilstand med en balansert hardhet på 90–120 HB. Våre Ni200-plater kan lett formas kaldt, dyppes til beholderhoder, skjæres og sveises ved hjelp av TIG-, MIG- og undersjøisk bue-sveisemetoder uten post-sveiseglaning.
Produktanvendelser:
Kladding og trykkbeholdere for kjemiske reaktorer. Brukes som beskyttende indre foringslag, eksplosjonsbundet kladdingbakkgrunn og massive beholdervegger i syntesereaktorer som håndterer kaustisk soda, syntetiske fiber og klorerte organiske forbindelser.
Kastrisk-soda-fordektere og klorbehandlingsanlegg: Primært strukturelt og bekleddingsmateriale for flertrinns-kaustiske fordektere, membran cellehoder, tørketårn for klor og rørledningssystemer for vannfritt hydrogenfluorid.
Fluorgenerering og kjernefysisk teknikk: Viktig komponent for elektrolyseceller for fluor, utstyr for isotopseparasjon og spesialiserte varmeoverføringssystemer som krever full immunitet mot angrep fra tørr fluor-gass.
Petroleums- og katalysatorproduksjonsutstyr: Fremstilling av katalysatorregenereringskar, hydrogeneringskolonner, kar for fetttsyprosessering og lagertanker for organiske kjemikalier med høy renhet.
Elektronikk- og batterienergisystemer: Tykke bussstenger, koblingsledere for høy strøm og komponenter til energilagertanker med smeltet salt, som krever ekstremt lav elektrisk resistivitet og høy termisk stabilitet.
Hvorfor velge DLX for dine rene nikkelplater?
1 200 tonn månedlig kapasitet med robust leveransekontinuitet. Drift fra en avansert produksjonsanlegg på over 20 000 kvadratmeter, der DLX har en integrert linje for smelting, varmvalsing, kaldbehandling og gløding med en månedlig produksjon på 1 200 tonn, noe som sikrer konsekvent masseleveranse og korte levertider.
100 % kvalitetskontroll og NDT-testing. Hver parti gjennomgår streng spektrometeranalyse av kjemisk sammensetning, strekktesting, verifikasjon av dimensjonelle toleranser og full ultralyd-basert ikke-destruktiv testing (NDT) for å eliminere interne inklusjoner og lagdeling.
Fleksible bestillinger med lav MOQ på 5 kg. Vi støtter globale ingeniørprosjekter med en lav minimumsbestillingsmengde (MOQ) på bare 5 kg, gratis testprøver på 0,5 kg, nøyaktig CNC-vannstråleskjæring, kantavfasing og tilpasset platemåling i henhold til dine skipstegninger.
Fullstendig materiellsporbarhet og global eksportpakking levert med omfattende verketestsertifikater og kjemiske/mekaniske testrapporter. Plater pakkes med fuktbestandig beskyttende omslag og forsterkede sjødyktige trekasser for sikker verdensomspennende frakt.
Produkt FAQ
Q1: Hva er hovedforskjellen mellom Ni200- og Ni201-plater av rent nikkel?
A1: Ni200 inneholder opptil 0,15 % karbon, noe som gjør det egnet for brukstemperaturer opp til 315 grader Celsius. For driftstemperaturer over 315 grader Celsius anbefales lavkarbon-Ni201 (karboninnhold begrenset til maksimalt 0,02 %) for å unngå interkrystallin grafittisering og sprøhet.
Q2: Kan denne 5 mm varmvalste Ni200-platen sveises direkte til karbonstålunderlag for belegging?
A2: Ja. Ni200-plater brukes mye for eksplosjonsforsmeltning, varmvalsing og sveisebelægning på karbonstål- eller lavlegeringsstål-underlag. Tilsvarende rene nikkel- eller nikkel-kobber-overgangssveisevare brukes vanligvis for sammenføyning.
Q3: Hva slags overflatebehandlinger og kantforberedelser er tilgjengelige?
A3: Vi leverer varmvalset, syklet og avskalert overflate, sandblåst overflate og nøyaktig polert overflate. Kanter kan være fabrikkskåret, skåret med saks, sået, CNC-vannstråleskåret eller avskruttet for direkte sveiseskåring.
Q4: Hva er deres standard levertid, minste bestillingsmengde (MOQ) og prøvepolitikk?
A4: Vår standard MOQ er 5 kg for standardlager-spesifikasjoner, og vi leverer gratis materialprøver på 0,5 kg for laboratorie- og korrosjonsvalidering. Standardlagerplater sendes innen 3–7 arbeidsdager, mens tilpassede valsingstider tar ca. 15–20 arbeidsdager.
Q5: Hvilke inspeksjonsdokumenter følger med sendingen?
A5: Hver sending inkluderer et offisielt milltestsertifikat som detaljerer 100 % verifisert kjemisk sammensetning, strekk- og flytespenning, forlengelse, Brinell-hardhet og overholdelse av ultralydtesting.
