EN
Lamina in nichel puro Ni200, spessore 5 mm, laminata a caldo, per rivestimento di vasche di reattori
Lamina di nichel puro Ni200 di grado industriale, spessore 5 mm, laminata a caldo, per rivestimento di reattori chimici e recipienti in pressione. Eccellente resistenza alle alcali caustici e ai gas alogenati. Dimensioni personalizzabili, certificazione di prova di laminatoio e quantità minima d’ordine di 5 kg disponibili.
- Panoramica
- specifiche
- Caratteristiche e vantaggi
- Applicazioni
- Vantaggio
- FAQ
- Prodotti consigliati
Riepilogo del prodotto
La lamiera in nichel puro Ni200 è un materiale di nichel laminato commerciale purissimo con un contenuto minimo di nichel del 99,0%. Progettata per ambienti estremi di lavorazione chimica e termica, questa lamiera pesante in nichel puro laminata a caldo da 5 mm offre un’eccezionale resistenza agli acidi riducenti, alle basi caustiche e al fluoruro di idrogeno anidro. Specificatamente concepita per la rivestitura di reattori chimici, la costruzione di recipienti in pressione e gli scambiatori di calore industriali, le nostre lamiere Ni200 presentano una struttura granulare uniforme, un’eccellente conducibilità termica, un basso contenuto di gas e una superiore duttilità, ideale per formatura e saldatura senza soluzioni di continuità. Grazie a un impianto produttivo integrato e a rigorosi controlli mediante prova ad ultrasuoni, offriamo taglio su misura, finiture superficiali personalizzate e tracciabilità completa del materiale.
Panoramica prodotto
Il nichel 200 commercialmente puro è un materiale non legato, rinforzato da soluzione solida, che offre eccezionale tenacità meccanica, caratteristiche magnetiche e alta conducibilità termica ed elettrica su un ampio spettro di temperature. Nelle applicazioni di rivestimento e placcatura per recipienti industriali, lastre calibrate a caldo di Ni200 solido o placcato da 5 mm forniscono una barriera anticorrosiva impenetrabile contro idrossido di sodio, cloro secco e mezzi a base di cloruri organici fino a 315 gradi Celsius.
Il nostro processo di laminazione a caldo garantisce integrità meccanica ottimale, proprietà di trazione isotrope e assenza di laminazioni interne o vuoti. Ogni lastra subisce un ricottura controllata per ottenere una durezza uniforme compresa tra 90 e 120 HB, assicurando una facile piegatura a freddo, l’arrotolamento in gusci di recipiente e saldature prive di difetti con metalli di apporto in nichel corrispondenti.
Composizione chimica (percentuale in peso):
| Elemento | Nichel (Ni) | Carbonio (C) | Manganese (Mn) | Ferro (Fe) | Zolfo (S) | Silicio (Si) | Rame (Cu) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Minimo secondo norma | 99.0% | - | - | - | - | - | - |
| Valore tipico | 99.6% | 0.02% | 0.20% | 0.15% | 0.002% | 0.10% | 0.05% |
Proprietà fisiche e termiche:
| Parametro | Valore | UNITÀ |
|---|---|---|
| Densità | 8.89 | g/cm3 |
| Punto di fusione | 1435 – 1446 | °C |
| Temperatura di Curie | 358 | °C |
| Resistività elettrica | 0.096 | µΩ·m |
| Conducibilità termica | 70.2 | W/(m·k) |
| Modulo di Taglio | 76 | GPA |
| Capacità termica specifica | 456 | J/(kg·K) |
Proprietà meccaniche (condizione ricotta):
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Resistenza a Trazione (Rm) | >= 400 MPa |
| Limite di Snervamento (Rp0,2) | >= 110 MPa |
| Allungamento (A5) | >= 35% |
| Durezza (Brinell) | 90 - 120 HB |
Caratteristiche del prodotto e vantaggi tecnici:
Resistenza superiore a soluzioni alcaline caustiche e a mezzi alogeni. La lamiera in nichel puro Ni200 mostra una velocità di corrosione praticamente nulla in soluzioni bollenti di idrossido di sodio e idrossido di potassio, a qualsiasi concentrazione. Forma un film ossidico protettivo denso e tenace, che impedisce la rottura da corrosione sotto sforzo in ambienti aggressivi contenenti cloro e fluoro.
Robustezza meccanica per impieghi gravosi, laminata a caldo. La struttura laminata a caldo da 5 mm garantisce un’elevata tenacità all’urto, un’allungamento uniforme e una bassa tensione residua. Resiste a severi cicli termici e a fluttuazioni di pressione all’interno di reattori ad alta pressione e autoclavi, senza subire fragilità.
Eccellente conducibilità termica ed elettrica. Con una conducibilità termica significativamente superiore a quella degli acciai inossidabili austenitici e delle leghe nichel-cromo, Ni200 garantisce un rapido e uniforme trasferimento di calore attraverso le pareti del recipiente, ottimizzando l’efficienza delle reazioni chimiche e prevenendo punti caldi termici localizzati.
Eccezionale lavorabilità e saldabilità. Forniti nello stato ricotto con una durezza bilanciata compresa tra 90 e 120 HB, i nostri fogli Ni200 possono essere facilmente formati a freddo, imbutiti per realizzare fondi di recipiente, tagliati e saldati mediante tecniche TIG, MIG e saldatura ad arco sommerso, senza necessità di trattamento termico post-saldatura.
Applicazioni del Prodotto:
Rivestimenti per reattori chimici e recipienti a pressione. Utilizzati come rivestimenti interni protettivi, supporti per rivestimenti ottenuti per esplosione e pareti integrali di recipienti per reattori di sintesi che gestiscono soda caustica, fibre sintetiche e composti organici clorurati.
Evaporatori di soda caustica e impianti di lavorazione del cloro. Materiale strutturale primario e di rivestimento per evaporatori multi-effetto a soda caustica, collettori di celle a diaframma, torri di essiccazione del cloro e sistemi di tubazioni per acido fluoridrico anidro.
Generazione di fluoro e ingegneria nucleare. Componente fondamentale per celle elettrolitiche a fluoro, apparecchiature per la separazione di isotopi e sistemi specializzati di scambio termico che richiedono completa immunità all’attacco del gas fluoro secco.
Impianti petrolchimici e produzione di catalizzatori. Realizzazione di vasche per la rigenerazione di catalizzatori, colonne di idrogenazione, caldaie per la lavorazione di acidi grassi e serbatoi per lo stoccaggio di prodotti chimici organici ad alta purezza.
Sistemi elettronici ed energetici per batterie. Barre collettrici pesanti, connettori di collegamento per correnti elevate e componenti per serbatoi di accumulo energetico a sali fusi, che richiedono resistività elettrica estremamente bassa e elevata stabilità termica.
Perché scegliere DLX per le vostre lamiere in nichel puro?
capacità mensile di 1.200 tonnellate con continuità garantita nella fornitura. Operando da un avanzato impianto produttivo di oltre 20.000 metri quadrati, DLX gestisce una linea integrata per fusione, laminazione a caldo, lavorazione a freddo e ricottura, con una produzione mensile di 1.200 tonnellate, assicurando forniture in grandi quantità costanti e tempi di consegna brevi.
ispezione qualità al 100% e prove NDT. Ogni lotto è sottoposto ad analisi chimica rigorosa tramite spettrometro, prove di trazione, verifica delle tolleranze dimensionali e controllo ultrasonoro completo non distruttivo (NDT), per eliminare inclusioni interne e laminazioni.
Ordini flessibili con MOQ di soli 5 kg. Supportiamo progetti ingegneristici globali con una MOQ ridotta a soli 5 kg, campioni di prova gratuiti da 0,5 kg, taglio al plasma CNC ad acqua, smussatura dei bordi e dimensionamento personalizzato delle lamiere in base ai disegni del vostro impianto.
Tracciabilità completa dei materiali e imballaggio per l'esportazione globale fornito con certificati di prova di laminatoio completi e rapporti di prove chimiche/meccaniche. Le lamiere sono imballate con involucro protettivo antiumidità e casse di legno rinforzate, idonee al trasporto marittimo, per una spedizione sicura in tutto il mondo.
Domande Frequenti sul Prodotto
D1: Qual è la differenza principale tra lamiere di nichel puro Ni200 e Ni201?
R1: Ni200 contiene fino allo 0,15% di carbonio, rendendolo adatto a temperature operative fino a 315 gradi Celsius. Per temperature operative superiori a 315 gradi Celsius, si raccomanda il nichel a basso contenuto di carbonio Ni201 (contenuto di carbonio limitato allo 0,02%) per prevenire la grafitizzazione intergranulare e l'indurimento fragile.
D2: Questa lamiera Ni200 laminata a caldo da 5 mm può essere saldata direttamente su lastre di supporto in acciaio al carbonio per applicazioni di rivestimento?
A2: Sì. Le lamiere di Ni200 sono ampiamente utilizzate per la saldatura esplosiva, la saldatura a caldo per laminazione e la sovrapposizione saldata su substrati in acciaio al carbonio o in acciaio a bassa lega. Per le giunzioni si impiegano normalmente consumabili da saldatura di nichel puro o nichel-rame abbinati.
D3: Quali finiture superficiali e opzioni di preparazione dei bordi sono disponibili?
R3: Forniamo superfici decapate e sgrassate a caldo, superfici sabbiato e finiture lucidate di precisione. I bordi possono essere lasciati grezzi di laminazione, tagliati a cesoia, tagliati a sega, tagliati al plasma CNC o smussati per una preparazione diretta alla saldatura.
D4: Qual è il tempo di consegna standard, il MOQ e la politica sui campioni?
R4: Il nostro MOQ standard è di 5 kg per le specifiche di magazzino standard; forniamo gratuitamente campioni di materiale da 0,5 kg per prove di laboratorio e validazione della resistenza alla corrosione. Le lamiere in pronta consegna vengono spediti entro 3–7 giorni lavorativi, mentre i programmi di laminazione personalizzati richiedono circa 15–20 giorni lavorativi.
D5: Quali documenti di ispezione accompagnano la spedizione?
A5: Ogni spedizione include un certificato di prova del laminatoio ufficiale che riporta la composizione chimica verificata al 100%, la resistenza a trazione e quella di snervamento, l’allungamento, la durezza Brinell e la conformità ai test ultrasonici.
