Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Telefon komórkowy
Wiadomość
0/1000
Stopa Wysokotemperaturowa

Strona główna/Produkty/Stop Wysokotemperaturowy

Pręt ze stopu nadstopowego K418 | Stop wzorcowy 713C do turbosprężarek

Premiumowy pręt z odlewniczego nadstopu superwytrzymałego K418 (równoważny Inconel 713C / IN713C), stosowany jako wysokiej jakości nadstop macierzysty w produkcji turbosprężarek. Niklowy nadstop wytrzymałościowo wytrzeszkowy o strukturze równoosiowej, charakteryzujący się doskonałą wytrzymałością na pełzanie, odpornością na zmęczenie termiczne oraz odpornością na utlenianie w temperaturach poniżej 900°C. Idealny materiał wyjściowy do precyzyjnego odlewania wirników turbin turbosprężarek oraz elementów przeznaczonych do pracy w warunkach wysokich temperatur.

Brand:
DLX
Spu:
K418
  • Przegląd
  • Specyfikacja
  • Zastosowania
  • Profil firmy
  • Najczęściej zadawane pytania
  • Zalecane produkty

Wprowadzenie do pręta ze stopu nadstopowego K418

Pręt ze stopu nadstopowego K418 to wysokoczysty, oparty na niklu stop odlewniczy hartowany wydzieleniowo o strukturze równoosiowej, uznawany międzynarodowo za odpowiednik Inconel 713C (IN713C). Dostarczany w postaci prętów ze stopu wzorcowego stanowi preferowaną surowcę do odlewania w formach wytapianych pod próżnią kół turbinowych turbosprężarek oraz innych kluczowych elementów przeznaczonych do pracy w wysokich temperaturach poniżej 900°C.

Ten stop wolny od kobaltu charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością w wysokich temperaturach, odpornością na zmęczenie termiczne, odpornością na utlenianie oraz dobrą odlewniczością, co czyni go rozwiązaniem opłacalnym i niezawodnym w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych oraz przemysłowych turbosprężarek.


Funkcje produktu pręta ze stopu nadstopowego

  • Wspaniałe właściwości pełzania i odporność na pękanie pod wpływem naprężeń poniżej 900 °C
  • Wysoka odporność na zmęczenie termiczne w warunkach cyklicznego rozruchu i zatrzymania przy zmianach temperatury
  • Wyróżniająca się odporność na utlenianie i gorącą korozję dzięki zrównoważonej zawartości chromu
  • Skład bez kobaltu, zapewniający niższą gęstość i obniżone koszty materiału
  • Dobra odlewniczość i lejność, odpowiednie do produkcji złożonych, cienkościennych elementów turbosprężarek
  • Stabilne wydzielanie wzmocnienia fazą γ′ (Ni₃(Al,Ti)) zapewniające długotrwałą stabilność mikrostruktury
  • Wysokiej czystości pręty stopowe przeznaczone do przetopu w próżniowej pieci indukcyjnej i odlewania w formach wytapialnych
  • Stały skład chemiczny zapewniający powtarzalne właściwości mechaniczne w końcowych odlewach

K418 Cast Superalloy BarK418 Cast Superalloy Bar

Nieruchomości

Wartość

Stopień Materiału

K418 / IN713C / 2.4671

Podstawowy Metal

Podstawa niklowa (Ni)

Metoda topnienia

Walcowanie na gorąco (HR)

Gęstość

8,0 g/cm³

Wytrzymałość na rozciąganie (20°C)

≥ 900 MPa

Granica plastyczności (20°C)

≥ 700 MPa

Zawartość gazów

O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm

Certyfikaty

Certyfikaty ISO 9001, SGS, ROHS, REACH

Skład chemiczny %

Element

CR

Mo

AL

Ti

Nb+Ta

C

B

Zr

Ni

Zawartość (%)

12.0-13.5

3.8-5.2

5.5-6.5

0.5-1.0

1.5-3.0

0.08-0.20

0.005-0.015

0.05-0.15

Bal

Wnioski o Pręty z odlewniczego nadstopu superwytrzymałego K418 / 713C o podstawie niklowej

Pręty z nadstopu macierzystego K418 / 713C są głównie stosowane jako materiał wyjściowy do precyzyjnego odlewania elementów pracujących w warunkach wysokich temperatur i dużych naprężeń:

  • Wirniki turbin turbosprężarek stosowanych w pojazdach samochodowych i silnikach wysokoprężnych
  • Wirniki turbosprężarek do silników benzynowych i wysokowydajnych
  • Łopatki kierujące i łopatki robocze turbin gazowych
  • Całościowo odlewane wirniki turbin do lotniczych i przemysłowych turbin gazowych
  • Elementy gorących stref wymagające odporności na zmęczenie cieplne i utlenianie
  • Odlewy precyzyjne do systemów wytwarzania energii i napędu morskiego

K418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master Alloy

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd działa jako węzeł o wysokiej precyzji w globalnym łańcuchu dostaw superstopów, specjalizując się w harmonizacji chińskiej doskonałości produkcyjnej z międzynarodowymi standardami lotniczymi i motocyklowymi. Od 2002 roku nasza instalacja o powierzchni 12 000 m² koncentruje się na „synergii zgodności” między czystością surowców a wymaganiami regulacyjnymi poszczególnych regionów. Rozumiemy, że dla producentów turbosprężarek w USA i Europie spójność materiału jest równie ważna co sam materiał. Łącząc rygorystyczną rafinację w piecu VIM z przejrzystym modelem eksportowym opartym na szczegółowej dokumentacji, zapewniamy naszym partnerom zagranicznym możliwość budowy turbin o wysokiej sprawności przy pełnej śledzilności metalurgicznej.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

/Pytania często zadawane:

1. Do czego służy pręt z nadstopu żaroodpornego K418?

Głównie dostarczany jest jako nadstop wzorcowy do odlewnictwa w formach wytapialnych w próżni kół turbin do turbosprężarek oraz innych elementów przeznaczonych do pracy w wysokiej temperaturze, które wymagają doskonałej wytrzymałości na pełzanie, odporności na zmęczenie termiczne oraz odporności na utlenianie poniżej 900°C.

2. Dlaczego K418 jest preferowany w przypadku turbosprężarek?

Oferuje opłacalną kombinację wytrzymałości w wysokiej temperaturze, odporności na zmęczenie termiczne, odporności na utlenianie oraz dobrej odlewniczości bez zawartości kobaltu, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla kół turbin do turbosprężarek narażonych na cykliczne obciążenia termiczne i mechaniczne.

3. W jakiej formie jest dostarczany ten produkt?

Produkt jest dostarczany w postaci odlewanych prętów z nadstopu żaroodpornego (okrągłych lub o innych kształtach zgodnie z wymaganiami) jako nadstopy wzorcowe gotowe do przetopienia i procesów precyzyjnego odlewnictwa.

4. Jaka jest zalecana temperatura eksploatacji?

K418 został zaprojektowany do ciągłej eksploatacji poniżej 900°C, gdzie zachowuje doskonałe właściwości mechaniczne oraz odporność na czynniki środowiskowe.

Zapytanie Zapytanie WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail