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AWS A5.14 ERNiCrMo-13(알로이 59) 2.4mm TIG 용접 와이어 — 연기 탈황 및 극심한 화학 부식 환경용
고염소 및 산성 환경에서의 용접 및 클래딩을 위해 특별히 설계된 고성능 니켈-크롬-몰리브덴 충전재 ERNiCrMo-13(UNS N06059, 2.4mm). 탈황 장치(FGD) 흡수탑, 덕트, 그리고 습식 산업용 스크러버 시스템과 같은 핵심 부위에서 용접 금속의 뛰어난 연성, 미세한 미세분리 억제, 그리고 우수한 열균열 저항성을 제공한다.
- 개요
- 사양
- 제품 특징
- 제품 응용 분야
- 자주 묻는 질문
- 추천 제품
제품 개요
고순도 AWS A5.14 ERNiCrMo-13 충전 금속: 알로이 59 시스템을 위한 재료 과학 및 용접성
ERNiCrMo-13(알로이 59, UNS N06059)은 Ni-Cr-Mo 기반 니켈계 용접 소재의 최신 세대를 대표한다. 균형 잡힌 크롬 23%와 몰리브덴 16%로 제조되었으며, 탄소 함량을 초저수준(≤ 0.010%)으로, 실리콘 함량을 엄격히 0.10% 이하로 제어하였다. 이 2.4mm TIG 용접봉은 다중 패스 용접 주기 동안 2차 상, 금속 간 시그마 상, 탄화물의 석출을 방지한다.
기존의 C-276 또는 C-4 합금과 달리, ERNiCrMo-13은 후열처리(PWHT) 없이도 향상된 열 안정성과 뛰어난 고온 균열 저항성을 제공한다. 용접 부위는 기재 금속(Alloy 59, C-276, C-22, 6-Mo 초고강도 오스테나이트계 스테인리스강 및 초고강도 듀플렉스 강등)과 동일하거나 더 뛰어난 내식성을 나타내며, 이는 극심한 화학 공정 설비 및 환경 오염 방지 시스템에서 최고 수준의 충전 와이어로 자리매김하게 한다.
화학 조성 및 기계적 특성 사양
| 화학 원소 | 사양 표준(질량%) | 대표적 배치 분석 결과 |
|---|---|---|
| 니켈 (Ni) | 잔류 성분(≥ 59.0%) | 59.50% |
| 크롬 (Cr) | 22.0 – 24.0% | 22.85% |
| 몰리브덴 (Mo) | 15.0 – 16.5% | 15.70% |
| 철 (Fe) | ≤ 1.50% | 0.85% |
| 탄소 (C) | ≤ 0.010% | 0.005% |
| 망간 (Mn) | ≤ 0.50% | 0.22% |
| 규소 (Si) | ≤ 0.10% | 0.04% |
| 인 (P) | ≤ 0.015% | 0.006% |
| 황 (S) | ≤ 0.010% | 0.002% |
| 알루미늄 (Al) | 0.10 – 0.40% | 0.25% |
공격적인 염소 환경에서 2.4mm ERNiCrMo-13 TIG 와이어의 주요 공학적 장점
- 탁월한 피팅 및 크리비스 부식 저항성(PREN ≥ 74) 최적화된 크롬-몰리브덴 금속학적 매트릭스는 고염소, 산성 슬러리에서 국부적 파손에 대한 뛰어난 저항성을 제공하며, 산화성 산 혼합물에서 ERNiCrMo-4(알로이 C-276)보다 현저히 우수합니다.
- 탁월한 열 안정성 및 고온 균열 저항성 초저함량의 철, 탄소, 실리콘은 용접 응고 중 미세 분리 및 경계 침출을 방지하여 극저온(-196°C)까지도 높은 연성과 충격 인성 확보를 보장합니다.
- 습식 연기 가스 산성 응축에 대한 뛰어난 저항성 황산(H₂SO₄), 염산(HCl) 불산(HF) 및 할라이드 염을 포함하는 공격적 환경에서 응력 부식 균열(SCC) 및 결정계 부식에 완전히 내성입니다.
- 고정밀 표면 마감 및 공급성 모든 2.4mm TIG 용접봉은 정밀 삭감, 기계적 교정, 초음파 세척을 거치며, 100% 아르곤 또는 Ar/He 차폐 가스 하에서 원활한 아크 점화, 기공 제로, 균일한 용융 풀 유동성을 보장합니다.
- 이종 금속 접합의 다용성 니켈 합금, 초오스테나이트 스테인리스강(예: 254SMO, 904L), 이중상 합금, 탄소강 간 이종 조합뿐 아니라 동일한 알루미늄 59 기재 재료 용접에도 이상적임.
FGD(연기 탈황) 및 극심한 공정 플랜트에서 ERNiCrMo-13 TIG 용접봉의 산업적 응용
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습식 연기 탈황(FGD) 흡수탑 끓는 염화물 및 아황산 슬러리에 노출되는 흡수기 용기 벽, 습식 석회석 분사 헤더 구역, 입구/출구 가스 덕트, 미스트 제거기 지지대 용접.
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FGD 재가열기 및 댐퍼 시스템 습-건 교차 산성 응축 구역 및 심각한 국부 피팅 부식에 노출되는 구조 부품의 클래딩 및 접합.
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화학 및 석유화학 공정 용기 고온 오염 광산 산(인산, 황산, 질산-불화수소산 피클링 용액)을 취급하는 반응기, 열교환기, 증발기, 탑 배관 제작.
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폐기물 소각 및 열전력 세척 장치 보일러 튜브 및 휘발성 할라이드 가스를 다루는 폐기물 가스 정화 장비에 대한 고온 부식 저항성 오버레이 용접.
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해양 산업, 제지 및 표백 산업 염소 이산화물(
cl o ₂ 2) 표백 타워, 해양 산성 가스 파이프라인 피팅, 해양 스크러버 배기 가스 정화 시스템(EGCS). 
ERNiCrMo-13(합금 59) 2.4mm TIG 용접 와이어에 관한 자주 묻는 질문
Q1: FGD 시스템에서 ERNiCrMo-13(합금 59)이 ERNiCrMo-4(C-276)보다 우수한 이유는 무엇인가요?
A:ERNiCrMo-13은 크롬 함량이 높으며(C-276의 16% 대비 23%), 실리콘과 탄소 함량은 극도로 낮고 텅스텐은 전혀 첨가되지 않습니다. 이러한 조성은 유해한 -HAZ(열 영향 구역) 내의 상과 카바이드로 인해 임계 피팅 온도(CPT), 임계 크레비스 온도(CCT)가 현저히 높아지며, 습식 FGD 흡수탑 내에 존재하는 산화성·환원성 혼합 산 매질에 대한 우수한 내식성을 제공합니다.
질문 2: 2.4mm ERNiCrMo-13 TIG 용접 와이어에 권장되는 용접 조건 및 차폐 가스는 무엇인가요?
A:2.4mm(3/32인치) TIG 용접 시:
- 전류: DCEN(직류 음극 접속), 90–150A
- 전압: 12–16V
- 차폐 가스: 고순도 아르곤 100%(
ar ≥ 99.999 %) 또는 아르곤+헬륨 혼합 가스( 열 입력 및 빔 젖음 정도를 높이기 위해. - 가스 유량: 가스 렌즈 구성을 사용할 경우 10–14 L/min.
- 층간 온도: 부식 저항성 보존 및 결정립 조대화 방지를 위해 150°C(300°F) 이하로 엄격히 유지.
질문 3: ERNiCrMo-13 용접 금속은 용접 후 열처리(PWHT)가 필요한가?
A:아니요. 표준 작동 조건에서는 ERNiCrMo-13을 용접 직후 상태로 사용합니다. 이 재료는 극도로 높은 열 안정성을 지녀 용접 금속 및 열영향부에서 민감화 현상을 방지하며, 용접 후 고용체 어닐링 없이도 완전한 연성과 부식 저항성을 유지합니다.
질문 4: 각 출하물에는 어떤 품질 인증서 및 검사 보고서가 동봉되나요?
A:모든 로트의 ERNiCrMo-13 용접 와이어는 EN 10204 3.1형 공장 시험 인증서(MTR)와 함께 공급되며, 이 인증서에는 AWS A5.14 및 ASME Section II Part C 기준에 부합하는 특정 용해 번호별 정확한 화학 성분 분석, 인장 시험 결과, 신율, 굽힘 시험 결과, 그리고 시각적·치수적 검사 결과가 상세히 기재되어 있습니다.
Q5: 2.4mm ERNiCrMo-13 와이어를 이종 금속 용접에 사용할 수 있습니까?
A:예. ERNiCrMo-13은 니켈 합금(알로이 59, C-276, 알로이 625), 초고강도 이중상 스테인리스강(2507), 초고강도 오스테나이트계 스테인리스강(예: 몰리브덴 6% 함유 등급), 및 저합금 구조용 강재 사이의 버퍼층 및 이종 접합 용접에 광범위하게 사용되며, 균열 발생 경향 없이 높은 희석 내성을 제공합니다.
