Kawat Las TIG AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (Paduan 59) 2,4 mm untuk Desulfurisasi Gas Buang dan Korosi Kimia Parah

Spesifikasi Komposisi Kimia dan Sifat Mekanis

Keunggulan Teknis Utama Kawat TIG ERNiCrMo-13 Berdiameter 2,4 mm di Lingkungan Klorida Agresif

• Ketahanan Luar Biasa terhadap Korosi Lubang (Pitting) & Celah (Crevice) (PREN ≥ 74) : Matriks metalurgi Cr-Mo yang dioptimalkan memberikan ketahanan unggul terhadap kerusakan lokal dalam slurry asam ber-klorida tinggi, jauh melampaui kinerja ERNiCrMo-4 (Alloy C-276) dalam campuran asam pengoksidasi.
• Stabilitas Termal Unggul & Ketahanan terhadap Retak Panas : Kadar besi, karbon, dan silikon yang sangat rendah mencegah segregasi mikro dan pengendapan di batas butir selama pengerasan las, sehingga menjamin daktilitas tinggi dan ketangguhan bentur—bahkan hingga suhu kriogenik (-196°C).
• Ketahanan Luar Biasa terhadap Pengembunan Asam Gas Buang Basah : Tahan terhadap retak korosi akibat tegangan (SCC) dan serangan antar-butir dalam lingkungan agresif yang mengandung asam sulfat (H₂SO₄), asam klorida ( $$HCL )Hf ), asam hidrofluorat (
• ${}_{}$Permukaan Akurat Tinggi & Kemudahan Umpan : Setiap batang TIG berdiameter 2,4 mm menjalani proses pengikisan presisi, pelurusan mekanis, dan pembersihan ultrasonik, sehingga memastikan nyala busur yang lancar, tanpa porositas sama sekali, serta aliran genangan yang seragam di bawah gas pelindung Argon murni atau campuran Ar/He.
• Keluwesan Penggabungan Logam yang Berbeda : Ideal untuk pengelasan bahan dasar Alloy 59 yang serupa, serta kombinasi logam tak serupa antara paduan nikel, baja tahan karat super austenitik (misalnya 254SMO, 904L), paduan duplex, dan baja karbon.

Penerapan Industri Batang TIG ERNiCrMo-13 dalam Desulfurisasi Gas Buang (FGD) dan Pabrik Proses Ekstrem

• Menara Penyerap Gas Buang Basah (FGD) : Pengelasan dinding bejana penyerap, zona header semprot batu kapur basah, saluran gas masuk/keluar, serta penopang eliminator kabut yang terpapar buburan klorida dan sulfurous mendidih.

• Pemanas Ulang FGD dan Sistem Katup Pengatur Aliran : Pelapisan dan penggabungan komponen struktural yang mengalami zona kondensasi asam basah-kering berubah-ubah serta kerusakan lokal akibat pit yang parah.

• Bejana Pemrosesan Kimia & Petrokimia : Fabrikasi reaktor, penukar panas, evaporator, dan pipa kolom yang menangani asam mineral terkontaminasi panas (asam fosfat, asam sulfat, serta larutan perendaman asam nitrat-hidrofluorik).

• Insinerator Limbah & Pembersih Daya Termal : Pengelasan tumpukan tahan korosi suhu tinggi pada pipa boiler dan peralatan pembersih gas buang yang menangani gas halida volatil.

• Industri Kelautan, Pulp & Pemutihan : Menara pemutihan dioksida klorin ( cl o 2 2), alat kelengkapan pipa gas asam lepas pantai, serta sistem pembersih gas buang (EGCS) scrubber kelautan.
  $\mathrm{<br>}$

  

Pertanyaan Umum Mengenai Kawat Las TIG ERNiCrMo-13 (Paduan 59) 2,4 mm

P1: Apa yang membuat ERNiCrMo-13 (Paduan 59) unggul dibandingkan ERNiCrMo-4 (C-276) untuk sistem FGD?

A:ERNiCrMo-13 memiliki kandungan Kromium yang lebih tinggi (23% dibandingkan 16% pada C-276) serta keseimbangan Silikon dan Karbon yang sangat rendah tanpa penambahan Wolfram. Komposisi ini mencegah pengendapan fase berbahaya $\mu$μ -fase dan karbida di Zona yang Terpengaruh Panas (HAZ), menawarkan suhu penggumpalan kritis (CPT) dan suhu celah kritis (CCT) yang jauh lebih tinggi, serta ketahanan unggul terhadap media asam oksidasi/reduksi campuran yang ada di penyerap FGD basah.

P2: Parameter pengelasan dan gas pelindung apa yang direkomendasikan untuk kawat TIG ERNiCrMo-13 berdiameter 2,4 mm?

A:Untuk pengelasan TIG berdiameter 2,4 mm (3/32"):

• Arus: DCEN (Direct Current Electrode Negative), 90–150 Ampere
• Tegangan: 12–16 V
• Gas Pelindung: Argon Murni Tinggi 100% ( a r ≥99.999%) atau campuran Argon + Helium ( Ar+30%He ) untuk meningkatkan masukan panas dan pembasahan bead.
• $\mathrm{<br>}$Laju Aliran Gas: 10–14 L/menit dengan konfigurasi gas lens.
• Suhu Antar-Pass: Dijaga ketat di bawah 150°C (300°F) guna mempertahankan sifat ketahanan korosi dan mencegah pengerasan butir.

P3: Apakah logam las ERNiCrMo-13 memerlukan Perlakuan Panas Pasca-Las (PWHT)?

A:Tidak. Dalam parameter operasional standar, ERNiCrMo-13 digunakan dalam kondisi setelah dilas (as-welded). Stabilitas termalnya yang sangat tinggi mencegah terjadinya sensitasi pada logam las dan zona terpengaruh panas, sehingga daya regang penuh serta ketahanan korosinya tetap terjaga tanpa perlakuan annealing larutan pasca-las.

P4: Sertifikasi kualitas dan laporan inspeksi apa saja yang disertakan dalam tiap pengiriman?

A:Setiap batch kawat las ERNiCrMo-13 kami dilengkapi Sertifikat Uji Pabrik (MTR) EN 10204 Tipe 3.1, yang mencantumkan analisis kimia spesifik per heat, hasil uji tarik, elongasi, uji tekuk, serta verifikasi visual/dimensi sesuai persyaratan AWS A5.14 dan ASME Section II Bagian C.

Q5: Apakah kawat ERNiCrMo-13 berdiameter 2,4 mm dapat digunakan untuk penggabungan logam tak serupa?

A:Ya. ERNiCrMo-13 secara luas digunakan untuk lapisan penyangga dan las sambungan logam tak serupa antara paduan nikel (Alloy 59, C-276, Alloy 625), baja super duplex (2507), baja super austenitik (misalnya, kelas 6% Mo), serta baja struktural berpaduan rendah, sehingga memberikan toleransi tinggi terhadap pengenceran tanpa kecenderungan retak.