EN
AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (legering 59) 2,4 mm TIG-svejsetråd til røggasdesulfurering og alvorlig kemisk korrosion
Højtydende nikkel-krom-molybdæn-tilsætningsmetal ERNiCrMo-13 (UNS N06059, 2,4 mm), der er udviklet specifikt til svejsning og belægning i miljøer med højt indhold af klorid og syre. Leverer ekstraordinær duktilitet i svejsesømmen, minimal mikrosegregation og fremragende modstand mod varm revnedannelse i kritiske FGD-absorber, kanaler og fugtige industrielle skrubbersystemer.
- Oversigt
- Specifikation
- Produktfunktioner
- Produktanvendelser
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede produkter
Produktoversigt
Højrenhedens AWS A5.14 ERNiCrMo-13 tilldsmateriale: metallurgi og svejseegenskaber for legering 59-systemer
ERNiCrMo-13 (legering 59, UNS N06059) repræsenterer den mest avancerede generation af nikkelbaserede svejseforbrugsmaterialer i Ni-Cr-Mo-systemet. Formuleret med en afbalanceret indhold af 23 % chrom og 16 % molybdæn samt strengt kontrolleret ultra-lav kulstofindhold (≤ 0,010 %) og siliciumindhold (≤ 0,10 %), forhindrer denne 2,4 mm TIG-svejsestang udfældning af sekundære faser, intermetaliske sigma-faser og carbider under flerpas-svejsecyklusser.
I modsætning til konventionelle C-276- eller C-4-legeringer leverer ERNiCrMo-13 forbedret termisk stabilitet og ekseptionel modstandsdygtighed mod varmrevner uden behov for eftersværmebehandling (PWHT). Svejsesømmene har samme eller bedre korrosionsbestandighed end de tilsvarende baselegeringer (legering 59, C-276, C-22, 6-Mo superaustenitiske rustfrie stålsorter og superduplex-kvaliteter), hvilket gør den til standardfillertråden for krævende kemisk fremstilling og systemer til kontrol af miljøforurening.
Kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber – specifikation
| Kemisk element | Specifikationsstandard (vægt%) | Typisk batchresultat |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest (≥ 59,0 %) | 59.50% |
| Krom (Cr) | 22,0 – 24,0 % | 22.85% |
| Molybden (Mo) | 15,0 – 16,5 % | 15.70% |
| Jern (Fe) | ≤ 1,50% | 0.85% |
| Kulstof (C) | ≤ 0,010% | 0.005% |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,50% | 0.22% |
| Silicium (Si) | ≤ 0,10 % | 0.04% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,015% | 0.006% |
| Sulfur (S) | ≤ 0,010% | 0.002% |
| Aluminium (Al) | 0,10 – 0,40 % | 0.25% |
Vigtige tekniske fordele ved 2,4 mm ERNiCrMo-13 TIG-tråd i aggressive kloridmiljøer
- Udmærket modstandsdygtighed mod pitting og spaltekorrosion (PREN ≥ 74) den optimerede Cr-Mo-metallurgiske matrix giver fremragende modstand mod lokal nedbrydning i høj-kloridholdige, sure slams, og overgår markant ERNiCrMo-4 (legering C-276) i oxiderende syrblandinger.
- Fremragende termisk stabilitet og modstand mod varm revnedannelse ekstremt lave indhold af jern, kulstof og silicium forhindrer mikrosegregation og korngrænseaflejring under svejsningens fastfrysning, hvilket sikrer høj duktilitet og stødtoughed, også ved kryogeniske temperaturer (-196 °C).
- Ekstraordinær modstand mod fugtig røggas-syrekonkondensation immun over for spændingskorrosionsrevner (SCC) og interkornangreb i aggressive miljøer, der indeholder svovlsyre (H₂SO₄), saltsyre ( ) og fluorsyre ( ), samt halid-salte.
- Højpræcist overfladeaftryk og tilførselsdygtighed hver 2,4 mm TIG-stang gennemgår præcisionsafslibning, mekanisk retning og ultralydrengning, hvilket sikrer glat lysbuestart, ingen porøsitet og ensartet smeltebad-strømning under 100 % argon eller Ar/He-beskyttelsesgasser.
- Als forskellige metalforbindelser – als fleksibilitet : Ideel til svejsning af identiske basismaterialer i legering 59 samt forskellige kombinationer mellem nikkel-legeringer, superaustenitiske rustfrie stålsorter (f.eks. 254SMO, 904L), duplex-legeringer og kulstofstål.
Industrielle anvendelser af ERNiCrMo-13 TIG-stænger i røggasdesulfurering (FGD) og ekstreme procesanlæg
-
Våde røggasdesulfurering (FGD) absorbertårne : Svejsning af absorbertankens vægge, våde kalksten-sprøjtehovedzoner, indgangs/udgangsgasrørledninger samt tåkemaskine-understøtninger udsat for kogende chlorid- og svovlsyrer-slurrier.
-
FGD-genopvarmere og klappesystemer : Belægning og forbindelse af konstruktionsdele udsat for skiftende våde-tørre syrekondensationszoner og alvorlig lokal pittingkorrosion.
-
Kemiske og petrokemiske procesbeholdere : Fremstilling af reaktorer, varmevekslere, fordampere og kolonnerør til håndtering af varme kontamineret mineralsyre (fosforsyre, svovlsyre og salpetersyre-fluorsyre-picklingsbade).
-
Affaldsforbrænding og termiske kraftværksrenseanlæg : Højtemperaturkorrosionsbestandig overlægnings-svejsning på kedelrør og udstyr til rensning af affaldsgas, der indeholder flygtige halidgasser.
-
Maritim industri, papir- og blegeindustri : Tårne til blegning med kloroxid (
𝐶 𝑙 𝑂 2), forbindelsesdele til offshore-surt gasrørledninger og maritime skrubber-systemer til rensning af udstødningsgas (EGCS). 
Ofte stillede spørgsmål om ERNiCrMo-13 (legering 59), 2,4 mm TIG-svejsetråd
Q1: Hvad gør ERNiCrMo-13 (legering 59) bedre end ERNiCrMo-4 (C-276) til FGD-systemer?
A:ERNiCrMo-13 har et højere chromindhold (23 % mod 16 % i C-276) samt et ekstremt lavt silicium- og kulstofindhold uden tungsten. Denne sammensætning forhindrer udfældning af skadelige – faser og karbider i HAZ (varmeindvirkningszonen), hvilket giver betydeligt højere kritiske pittingtemperaturer (CPT), kritiske spaltekorrosionstemperaturer (CCT) samt fremragende modstandsdygtighed mod blandede oxiderende/reducerende syremedier, som forekommer i våde FGD-absorber.
Q2: Hvad er de anbefalede svejseparametre og beskyttelsesgas til 2,4 mm ERNiCrMo-13 TIG-tilsatsmetal?
A:Til TIG-svejsning med 2,4 mm (3/32 tommer):
- Strøm: DCEN (direkte strøm, elektroden negativ), 90–150 A
- Spænding: 12–16 V
- Beskyttelsesgas: 100 % højren argon (
A r ≥ 99.999 %) eller argon + helium-blanding ( ) for at øge varmetilførslen og vådningen af svejsesømmen. - Gasstrømningshastighed: 10–14 L/min med gaslinskonfiguration.
- Temperatur mellem svejsepassager: Strikt overholdt under 150 °C (300 °F) for at bevare korrosionsbestandigheden og forhindre kornopstigning.
Q4: Kræver svejsematerialet ERNiCrMo-13 efterværmebehandling (PWHT)?
A:Nej. Under standarddriftsparametre anvendes ERNiCrMo-13 i tilstanden lige efter svejsning. Dets ekstremt høje termiske stabilitet forhindrer sensitivering i svejsesømmen og den varmepåvirkede zone og sikrer fuld duktilitet og korrosionsbestandighed uden efterværmebehandling ved løsningsglødning.
Q4: Hvilke kvalificeringscertifikater og inspektionsrapporter følger hver forsendelse?
A:Hver parti af vores ERNiCrMo-13 svejsetråd leveres med en EN 10204-type 3.1-mølleprøvecertifikat (MTR), der indeholder detaljeret kemisk analyse pr. smeltelot, trækprøver, forlængelsesdata, buleprøveresultater samt visuel/dimensionel verifikation i overensstemmelse med AWS A5.14 og ASME Section II Part C.
Q5: Kan 2,4 mm ERNiCrMo-13-tråd anvendes til svejsning af forskellige metaller?
A:Ja. ERNiCrMo-13 anvendes omfattende til bufferlag og svejsninger af forskellige metaller mellem nikkel-legeringer (legering 59, C-276, legering 625), superduplexstål (2507), superaustenitiske stål (f.eks. 6 % Mo-kvaliteter) og lavlegerede konstruktionsstål, hvilket giver høj tolerancen for fortynding uden risiko for revner.
