EN
سلك لحام تيغ من سبيكة أ و إس أ ٥.١٤ إر ني كر مو-١٣ (سبيكة ٥٩) بقطر ٢.٤ مم لتطبيقات إزالة الكبريت من غازات العادم والتصدي للتآكل الكيميائي الشديد
سبيكة حشوة عالية الأداء مصنوعة من النيكل والكروم والموليبدينوم، الطراز ERNiCrMo-13 (UNS N06059، قطر ٢,٤ مم)، صُمِّمت خصيصًا للوصل والطلاء في البيئات الحمضية الغنية بالكلوريد. وتوفّر هذه السبيكة مرونة استثنائية في المعدن الملحوم، وانفصالًا دقيقًا ضئيلًا جدًّا، ومقاومة فائقة للتشقق الساخن في أجزاء حاسمة مثل مогازات امتصاص غازات العادم (FGD)، والقنوات الهوائية، وأنظمة الغسل الصناعية الرطبة.
- نظرة عامة
- المواصفات
- ميزات المنتج
- تطبيقات المنتج
- الأسئلة الشائعة
- المنتجات الموصى بها
نظرة عامة على المنتج
سلك حشو عالي النقاء مطابق للمعيار أوس أ٥.١٤ إرنكرومومو-١٣: علم المعادن وقابلية اللحام لأنظمة السبيكة ٥٩
إرنكرومومو-١٣ (السبيكة ٥٩، الرمز الموحد يونس إن٠٦٠٥٩) يمثل الجيل الأحدث من مواد اللحام القائمة على النيكل من نوع ني-كر-مو. وقد صُمّم بتركيب متوازن يحتوي على ٢٣٪ كروم و١٦٪ موليبدنوم، مع تحكم دقيق جدًّا في محتوى الكربون (≤ ٠.٠١٠٪) والسيليكون (≤ ٠.١٠٪)، ما يجعل هذا السلك المستخدم في لحام التيغ بقطر ٢.٤ مم فعّالًا في منع ترسب الأطوار الثانوية، والأطوار المعدنية بينية (سيغما)، والكربيدات أثناء دورات اللحام المتعددة.
على عكس سبائك C-276 أو C-4 التقليدية، يوفّر سلك اللحام ERNiCrMo-13 استقراراً حرارياً محسَّناً ومقاومة استثنائية للتشقق الساخن دون الحاجة إلى معالجة حرارية لاحقة للحام (PWHT). وتتماثل أو تفوق رواسب اللحام مقاومة التآكل للمعادن الأصلية المقابلة (مثل سبيكة 59 وC-276 وC-22 وفولاذات الأوستنيتي الفائق المحتوية على 6٪ موليبدنوم والفولاذات شبه الثنائية الفائقة)، ما يجعله السلك الملحي القياسي الذهبي لأنظمة التصنيع الكيميائي القاسية وأنظمة مكافحة تلوث البيئة.
مواصفات التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية
| العنصر الكيميائي | المعيار المرجعي (بالوزن٪) | نتيجة الدفعة النموذجية |
|---|---|---|
| النيكل (Ni) | الباقي (≥ ٥٩,٠٪) | 59.50% |
| الكروم (Cr) | ٢٢,٠ – ٢٤,٠٪ | 22.85% |
| الموليبدينوم (Mo) | ١٥,٠ – ١٦,٥٪ | 15.70% |
| الحديد (Fe) | ≤ 1.50% | 0.85% |
| الكربون (C) | ≤ 0.010% | 0.005% |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 0.50% | 0.22% |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.10% | 0.04% |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.015% | 0.006% |
| الكبريت (S) | ≤ 0.010% | 0.002% |
| الألمنيوم (Al) | ٠,١٠ – ٠,٤٠٪ | 0.25% |
المزايا الهندسية الرئيسية لسلك اللحام TIG من نوع ERNiCrMo-13 بقطر ٢,٤ مم في البيئات العدوانية المحتوية على الكلوريد
- مقاومة استثنائية للتآكل النقري والتآكل الشقي (قيمة مؤشر المقاومة للتآكل PREN ≥ ٧٤) توفر مصفوفة المعالجة المعدنية المُحسَّنة المكوَّنة من الكروم والموليبدينوم مقاومةً فائقةً للاختراق الموضعي في المحاليل الحمضية الغنية بالكلوريد، وتتفوَّق بشكلٍ كبيرٍ على السبيكة ERNiCrMo-4 (السبيكة C-276) في خليط الأحماض المؤكسدة.
- استقرار حراري فائق ومقاومة عالية للتشقق الساخن تمنع المستويات الفائقة الانخفاض من الحديد والكربون والسيليكون التمايز المجهرى وترسيب المواد عند الحدود أثناء تصلُّب اللحام، مما يضمن مرونةً عاليةً ومتانةً تأثيريةً حتى في درجات الحرارة الكريوجينية (-١٩٦°م).
- مقاومة استثنائية لتَكاثف أحماض غاز العادم الرطب محصَّنة تمامًا ضد التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) والهجوم بين الحبيبات في البيئات العدائية التي تحتوي حمض الكبريتيك (H₂SO₄) وحمض الهيدروكلوريك ( ) وحمض الهيدروفلوريك ( ) وأملاح الهاليد.
- تشطيب سطحي عالي الدقة وقابلية تغذية ممتازة يتم تمرير كل قضيب لحام TIG بقطر ٢,٤ مم عبر عمليات تسوية دقيقة وتصويب ميكانيكي وتنظيف فوق صوتي، ما يضمن اشتعال قوس كهربائي سلس وخالي تمامًا من المسام، وتدفق متجانس للحوض المنصهر تحت غازات الحماية النقيَّة من الأرجون أو خليط الأرجون/الهيليوم.
- مرونة في وصل المعادن المختلفة : مثالي للحُزْمِ المتماثلة من سبيكة ٥٩، وكذلك للحُزْم غير المتماثلة بين سبائك النيكل، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق (مثل ٢٥٤إس إم أو، و٩٠٤إل)، والسبائك الثنائية الطور، والفولاذ الكربوني.
التطبيقات الصناعية لقضبان التنجستن الخاملة (تي آي جي) من نوع إير ني كر مو-١٣ في أنظمة إزالة الكبريت من غازات العادم (إف جي دي) والمنشآت العملية القاسية
-
أبراج ماصّة غازات العادم الرطبة (إف جي دي) : لحام جدران الحاويات الماصة، ومنطقة رؤوس رشاش الحجر الجيري الرطب، والمواسير الداخلة والخارجة للغاز، ودعائم مزيلات الضباب المعرَّضة لخليط كلوريدات وكبريتوزية غليانية.
-
مسخّنات غازات العادم (إف جي دي) وأنظمة السدّادات : تغليف ووصل المكونات الإنشائية المعرَّضة لمناطق التكثيف الحمضية الرطبة-الجافة المتقلبة، وللتقشر الموضعي الشديد.
-
الأوعية المستخدمة في معالجة المواد الكيميائية والنفطية : تصنيع المفاعلات، ومبدلات الحرارة، والمتبخّرات، وأنابيب الأعمدة التي تتعامل مع الأحماض المعدنية الملوثة الساخنة (مثل حمض الفوسفوريك، وحمض الكبريتيك، وحمض النتريك-الهيدروفلوريكي المستخدم في عمليات التنظيف بالغمر).
-
محارق النفايات ومنظفات الطاقة الحرارية اللحام السطحي المقاوم للتآكل عند درجات الحرارة العالية على أنابيب الغلايات ومعدات تنقية غازات العادم التي تتعامل مع غازات الهاليدات المتطايرة.
-
الصناعات البحرية وصناعة اللب والتصبيغ برج التصبيغ باستخدام ثاني أكسيد الكلور (
cl o ₂ 2)، وتجهيزات خطوط أنابيب الغاز الحمضي في المناطق البحرية، وأنظمة تنقية غازات العادم (EGCS) المستخدمة في المُنظِّفات البحرية. 
أسئلة شائعة حول سلك اللحام بالقوس الكهربائي الخالي من الغاز (TIG) من نوع ERNiCrMo-13 (سبيكة 59) بقطر ٢,٤ مم
س١: ما الذي يجعل سلك اللحام ERNiCrMo-13 (سبيكة 59) أفضل من سلك اللحام ERNiCrMo-4 (C-276) لأنظمة إزالة غازات العادم (FGD)؟
أ: يتميَّز سلك اللحام ERNiCrMo-13 باحتوائه على نسبة أعلى من الكروم (٢٣٪ مقابل ١٦٪ في C-276)، وتوازن منخفض جدًّا للسيليكون والكربون، دون إضافات من التنجستن. وهذه التركيبة تمنع تمامًا ترسب المركبات الضارة. -المراحل والكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ)، مما يوفر درجات حرارة حرجة أعلى بكثير لحدوث التآكل النقطي (CPT) والتصدع الشقي (CCT)، ومقاومة فائقة لأوساط الأحماض المختلطة المؤكسدة/المختزلة الموجودة في ممتصات إزالة غازات الكبريت الرطبة (wet FGD).
السؤال ٢: ما المعايير الموصى بها لعملية اللحام والغاز الواقي لسلك TIG من نوع ERNiCrMo-13 بقطر ٢,٤ مم؟
أ: للحام TIG بقطر ٢,٤ مم (٣/٣٢ بوصة):
- التيار: تيار مباشر قطب سالب (DCEN)، من ٩٠ إلى ١٥٠ أمبير
- الجهد: من ١٢ إلى ١٦ فولت
- الغاز الواقي: أرجون عالي النقاء بنسبة ١٠٠٪ (
أر جُن ≥ 99.999 ) أو خليط من الأرجون والهيليوم ( لزيادة مدخلات الحرارة وترابط الحبة. - معدل تدفق الغاز: ١٠–١٤ لتر/دقيقة مع تكوين عدسة غازية.
- درجة حرارة التمريرة الوسيطة: يُحافظ عليها بدقة عند أقل من ١٥٠°م (٣٠٠°ف) للحفاظ على خصائص المقاومة للتآكل ومنع تكبير الحبيبات.
السؤال ٣: هل يتطلب معدن اللحام ERNiCrMo-١٣ معالجة حرارية بعد اللحام (PWHT)؟
أ: لا. ففي ظل المعايير التشغيلية القياسية، يُستخدم معدن اللحام ERNiCrMo-١٣ في حالته كما تم لحامه. وتمنع استقراريته الحرارية الفائقة حدوث التحسس في معدن اللحام والمنطقة المؤثرة حراريًّا، مما يضمن الحفاظ على المطاوعة الكاملة ومقاومة التآكل دون الحاجة إلى إخضاعه لعملية التلدين الحلولي بعد اللحام.
السؤال ٤: ما شهادات الجودة وتقارير الفحص المرافقة لكل شحنة؟
أ: يُرفق بكل دفعة من سلك اللحام ERNiCrMo-١٣ شهادة اختبار المصنع من النوع ٣.١ وفق المعيار EN 10204، والتي تتضمن تحليلًا كيميائيًّا دقيقًا خاصًّا بكل دفعة، واختبارات الشد، ومعدل الاستطالة، ونتائج اختبار الانحناء، والتحقق البصري/الأبعادي، وذلك وفقًا لمتطلبات المواصفتين AWS A5.14 وASME القسم الثاني الجزء ج.
السؤال ٥: هل يمكن استخدام سلك ERNiCrMo-13 بقطر ٢,٤ مم للوصل بين معادن غير متجانسة؟
أ: نعم. يُستخدم سلك ERNiCrMo-13 على نطاق واسع في طبقات العزل والوصلات اللحامية بين معادن غير متجانسة، مثل السبائك النيكلية (السبائك ٥٩ وC-٢٧٦ و٦٢٥)، والفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة من نوع السوبر دوبلكس (٢٥٠٧)، والفولاذ الأوستنيتي عالي الأداء (مثل الدرجات الحاوية على ٦٪ موليبدنوم)، والفولاذ الهيكلي منخفض السبائك، حيث يوفّر تحمّلاً عالياً للتخفيف دون أن يصبح عرضةً للتشقق.
