EN
Wayar Las TIG AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (Aloi 59) 2.4mm untuk Penghilangan Belerang Gas Asap & Kakisan Kimia Teruk
Logam pengisi berprestasi tinggi nikel-kromium-molibdenum ERNiCrMo-13 (UNS N06059, 2.4 mm) direkabentuk khusus untuk penyambungan dan pelapisan dalam persekitaran berklorida tinggi dan berasid. Memberikan kelenturan logam kimpalan yang luar biasa, segregasi mikro yang minimum, dan rintangan unggul terhadap retakan panas dalam penyerap FGD kritikal, saluran udara, dan sistem pembersih industri lembap.
- Gambaran Umum
- Spesifikasi
- Ciri produk
- Aplikasi Produk
- Soalan Lazim
- Produk Disyorkan
Gambaran Produk
Logam Isian AWS A5.14 ERNiCrMo-13 Berketulatan Tinggi: Metalurgi dan Keterlasan untuk Sistem Alo 59
ERNiCrMo-13 (Alo 59, UNS N06059) mewakili generasi terkini bahan las berbasis nikel Ni-Cr-Mo. Dirumuskan dengan kromium seimbang 23% dan molibdenum 16%, serta dikawal ketat dengan karbon ultra-rendah (≤ 0.010%) dan silikon (≤ 0.10%), batang las TIG 2.4 mm ini menghalang pengendapan fasa sekunder, fasa intermetalik sigma, dan karbida semasa kitaran las berbilang lapisan.
Berbeza daripada aloi C-276 atau C-4 konvensional, ERNiCrMo-13 memberikan kestabilan haba yang lebih baik dan rintangan luar biasa terhadap retak panas tanpa memerlukan rawatan haba selepas kimpalan (PWHT). Deposit kimpalan menyamai atau melebihi rintangan kakisan logam induk sepadan (Aloi 59, C-276, C-22, keluli tahan karat austenitik super 6-Mo, dan gred super duplex), menjadikannya wayar pengisi piawai emas untuk fabrikasi kimia ketat dan sistem kawalan pencemaran alam sekitar.
Spesifikasi Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal
| Unsur Kimia | Piawaian Spesifikasi (berat%) | Keputusan Kelompok Lazim |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Baki (≥ 59.0%) | 59.50% |
| Kromium (Cr) | 22.0 – 24.0% | 22.85% |
| Molibdenum (Mo) | 15.0 – 16.5% | 15.70% |
| Besi (Fe) | ≤ 1.50% | 0.85% |
| Karbon (C) | ≤ 0.010% | 0.005% |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.50% | 0.22% |
| Silikon (Si) | ≤ 0.10% | 0.04% |
| Fosforus (P) | ≤ 0.015% | 0.006% |
| Sulfur (S) | ≤ 0.010% | 0.002% |
| Aluminium (Al) | 0.10 – 0.40% | 0.25% |
Kelebihan Kejuruteraan Utama Wayar TIG ERNiCrMo-13 berdiameter 2.4 mm dalam Persekitaran Klorida Agresif
- Rintangan Luar Biasa terhadap Kakisan Titik dan Kakisan Celah (PREN ≥ 74) : Matriks metalurgi Cr-Mo yang dioptimumkan memberikan rintangan unggul terhadap kegagalan setempat dalam slurri berklorida tinggi dan berasid, jauh mengatasi ERNiCrMo-4 (Alloy C-276) dalam campuran asid pengoksida.
- Kestabilan Terma Unggul & Rintangan terhadap Retak Panas : Tahap besi, karbon, dan silikon yang sangat rendah menghalang segregasi mikro dan pemendapan sempadan semasa pepejal-weld, memastikan keanjalan tinggi dan ketahanan impak walaupun pada suhu kriogenik (-196°C).
- Rintangan Luar Biasa terhadap Pengondensan Asid Gas Buang Lembap : Tahan sepenuhnya terhadap retakan akibat kakisan tekanan (SCC) dan serangan antara butir dalam persekitaran agresif yang mengandungi asid sulfurik (H2SO4), asid hidroklorik ( ) , asid hidrofluorik ( ) , dan garam halida.
- Siap Permukaan Berketepatan Tinggi & Kebolehberian Suap : Setiap batang TIG 2.4 mm melalui proses pencukur tepat, pelurus mekanikal, dan pembersihan ultrasonik, memastikan nyalaan lengkung yang lancar, tiada porositi, dan kelancaran bendalir leburan yang seragam di bawah gas perisai 100% Argon atau Ar/He.
- Kepelbagaian Sambungan Logam Tidak Serupa : Ideal untuk pengelasan bahan asas Alo 59 yang sepadan, serta kombinasi tidak serupa antara aloi nikel, keluli tahan karat austenitik super (cth: 254SMO, 904L), aloi dwiganda, dan keluli karbon.
Aplikasi Industri Rod TIG ERNiCrMo-13 dalam Desulfurisasi Gas Buang (FGD) dan Loji Proses Keras
-
Menara Penyerap Gas Buang Basah (FGD) : Pengelasan dinding bekas penyerap, zon pemancung semburan batu kapur basah, saluran gas masuk/keluar, dan sokongan penyingkir kabut yang terdedah kepada slurri klorida dan sulfurus mendidih.
-
Pemanas Semula FGD dan Sistem Penghadang : Pelapisan dan penyambungan komponen struktur yang terdedah kepada zon kondensasi asid basah-kering berubah-ubah serta pit tempatan yang teruk.
-
Bekas Pemprosesan Kimia & Petrokimia : Pembuatan reaktor, penukar haba, pengewap, dan paip lajur yang mengendalikan asid mineral tercemar panas (fosforik, sulfurik, dan mandian picel nitrik-hidrofluorik).
-
Pembersih Insinerator Sisa & Kuasa Habak : Pelapisan kimpalan tahan kakisan suhu tinggi pada tiub ketuhar dan peralatan pembersihan gas buangan yang mengendalikan gas halida mudah meruap.
-
Industri Marin, Kertas dan Pemutihan : Menara pemutihan dioksida klorin (
𝐶 𝑙 𝑂 2), alat kelengkapan paip gas masam lepas pantai, dan sistem pembersihan gas buangan (EGCS) penapis marin. 
Soalan Lazim Mengenai Wayar Kimpalan TIG ERNiCrMo-13 (Aloi 59) 2.4 mm
Soalan 1: Apakah yang menjadikan ERNiCrMo-13 (Aloi 59) lebih unggul berbanding ERNiCrMo-4 (C-276) untuk sistem FGD?
A:ERNiCrMo-13 mempunyai kandungan Kromium yang lebih tinggi (23% berbanding 16% dalam C-276) serta keseimbangan Silikon dan Karbon yang sangat rendah tanpa penambahan Wolfram. Komposisi ini menghalang pengendapan bahan -fasa dan karbida dalam Zon Terjejas Haba (HAZ), memberikan suhu picitan kritikal (CPT) dan suhu celah kritikal (CCT) yang jauh lebih tinggi, serta rintangan unggul terhadap media asid pengoksidaan/pengurangan bercampur yang wujud dalam penyerap FGD lembap.
Soalan 2: Apakah parameter kimpalan dan gas pelindung yang disyorkan untuk wayar TIG ERNiCrMo-13 berdiameter 2.4 mm?
A:Untuk kimpalan TIG berdiameter 2.4 mm (3/32"):
- Arus: DCEN (Arus Terus Elektrod Negatif), 90–150 Amp
- Voltan: 12–16 V
- Gas Pelindung: 100% Argon Berkualiti Tinggi (
a r ≥ 99.999 %) atau campuran Argon + Helium ( ) untuk meningkatkan input haba dan kelembapan lelasan. - Kadar Aliran Gas: 10–14 L/min dengan konfigurasi kanta gas.
- Suhu Antara Laluan: Dikawal ketat di bawah 150°C (300°F) untuk mengekalkan sifat rintangan kakisan dan mengelakkan penebalan butir.
Soalan 3: Adakah logam las ERNiCrMo-13 memerlukan Rawatan Haba Selepas Las (PWHT)?
A:Tidak. Di bawah parameter operasi piawai, ERNiCrMo-13 digunakan dalam keadaan selepas dilas tanpa rawatan tambahan. Kestabilan haba ultra-tinggi bahan ini menghalang pengsensitifan pada logam las dan zon terpengaruh haba, serta mengekalkan kelenturan penuh dan rintangan kakisan tanpa perlunya penyejukan larutan selepas las.
Soalan 4: Sijil kualiti dan laporan pemeriksaan manakah yang disertakan bersama setiap penghantaran?
A:Setiap kelompok wayar las ERNiCrMo-13 kami disertai Sijil Ujian Kilang EN 10204 Jenis 3.1 (MTR) yang menyenaraikan analisis kimia spesifik mengikut kelompok leburan, ujian tegangan, pemanjangan, keputusan ujian lenturan, serta pengesahan visual/dimensi—semua ini mematuhi AWS A5.14 dan ASME Bahagian II Bahagian C.
Soalan 5: Bolehkah wayar ERNiCrMo-13 berdiameter 2.4 mm digunakan untuk penyambungan logam tak serupa?
A:Ya. ERNiCrMo-13 banyak digunakan untuk lapisan penyangga dan sambungan kimpalan logam tak serupa antara aloi nikel (Alloy 59, C-276, Alloy 625), keluli super duplex (2507), keluli super austenitik (contohnya, gred 6% Mo), dan keluli struktur beraloi rendah, dengan memberikan toleransi pengenceran tinggi tanpa kecenderungan retak.
