AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (एलोय ५९) २.४ मिमी TIG वेल्डिङ तार फ्लु ग्यास डिसल्फ्युराइजेसन र कठोर रासायनिक क्षरणका लागि

रासायनिक संरचना र यान्त्रिक गुणहरूको विनिर्देश

आक्रामक क्लोराइड वातावरणमा २.४ मिमी इआरएनआईसीआरएमओ-१३ टिआईजी तारका प्रमुख इन्जिनियरिङ् फाइदाहरू

• उत्कृष्ट पिटिंग र क्रेविस करोजन प्रतिरोध (PREN ≥ ७४) — अनुकूलित क्रोमियम-मोलिब्डेनम धातुविज्ञान आधारित संरचनाले उच्च-क्लोराइड, अम्लीय स्लरीहरूमा स्थानीय क्षरणको प्रतिरोधमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्छ, जसले ओक्सिडाइजिङ अम्ल मिश्रणहरूमा ERNiCrMo-४ (एलॉय सी-२७६) भन्दा धेरै राम्रो प्रदर्शन गर्छ।
• उत्कृष्ट तापीय स्थायित्व र गर्म फाटन प्रतिरोध — अत्यन्त कम आयरन, कार्बन र सिलिकन स्तरहरूले वेल्ड सॉलिडिफिकेशनको समयमा माइक्रोसेग्रिगेशन र सीमा क्षेत्रमा अवक्षेपणलाई रोक्छ, जसले -१९६°सी सम्मको क्रायोजेनिक तापमानमा पनि उच्च लचकता र प्रभाव टफनेस सुनिश्चित गर्छ।
• गीलो फ्लू ग्यास अम्ल संघननको प्रतिरोधमा असाधारण क्षमता — सल्फ्युरिक एसिड (H₂SO₄), हाइड्रोक्लोरिक एसिड ( $$HCL ) र हाइड्रोफ्लुओरिक एसिड ( HF ) सँगै ह्यालाइड नमकहरू भएको आक्रामक वातावरणमा तनाव संश्लेषण फाटन (SCC) र अन्तर-कण आक्रमणबाट पूर्ण रूपमा प्रतिरोधी छ।
• ${}_{}$उच्च-सटीक सतह समाप्ति र फिडेबिलिटी प्रत्येक २.४ मिमी टिग रडलाई सटीक छिलाइ, यान्त्रिक सीधा गर्ने, र अल्ट्रासोनिक सफाइको प्रक्रिया गरिन्छ, जसले १००% आर्गन वा आर/ही शील्डिङ ग्याँसमा सजिलो आर्क प्रज्वलन, शून्य पोरोसिटी, र समान पुडल प्रवाहशीलता सुनिश्चित गर्दछ।
• असमान धातु जोड्ने लचक एलोय ५९ आधार सामग्रीहरूसँग मिल्ने र निकल मिश्र धातुहरू, सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जस्तै २५४एसएमओ, ९०४एल), डुप्लेक्स मिश्र धातुहरू, र कार्बन स्टीलहरू बीचका असमान संयोजनहरूमा टाँस्नको लागि उत्तम।

फ्लू ग्याँस डिसल्फ्युराइजेसन (एफजीडी) र कठोर प्रक्रिया संयन्त्रहरूमा ईआरएनआइसीआरएमओ-१३ टिग रडहरूका औद्योगिक प्रयोगहरू

• गीलो फ्लू ग्याँस डिसल्फ्युराइजेसन (एफजीडी) अवशोषक टावरहरू अवशोषक पात्रका भित्ताहरू, गीलो चुनपत्थर स्प्रे हेडर क्षेत्रहरू, प्रवेश/निकास ग्याँस डक्टिङहरू, र उबलिरहेका क्लोराइड र सल्फ्युरस स्लरीमा जोखिममा पर्ने मिस्ट एलिमिनेटर सपोर्टहरूको टाँस्ने कार्य।

• एफजीडी रिहिटर र ड्याम्पर प्रणालीहरू उतारचढाव गर्दै गरेको गीलो-सुक्खा एसिड कन्डेन्सेसन क्षेत्रहरू र कठोर स्थानीय पिटिङमा विषय भएका संरचनात्मक घटकहरूको क्ल्याडिङ र जोड्ने कार्य।

• रासायनिक र पेट्रोरासायनिक प्रशोधन पात्रहरू गरम दूषित खनिज अम्लहरू (फस्फोरिक, सल्फ्युरिक, र नाइट्रिक-हाइड्रोफ्लुओरिक पिकलिङ्ग बाथहरू) सँग सम्पर्कमा आउने रिएक्टरहरू, हिट एक्सचेन्जरहरू, एवापोरेटरहरू, र कलम पाइपिङ्को निर्माण।

• कचरा दहन र थर्मल पावर स्क्रबरहरू वाष्पशील ह्यालाइड ग्याँसहरू सँग सम्पर्कमा आउने बॉयलर ट्यूबहरू र कचरा ग्याँस सफाई उपकरणहरूमा उच्च तापमान प्रतिरोधी ओभरले वेल्डिङ्ग।

• समुद्री, कागजको पल्प र ब्लिचिङ्ग उद्योगहरू क्लोरिन डाइअक्साइड ( cl o ₂ 2) ब्लिचिङ्ग टावरहरू, अफशोर सार ग्याँस पाइपलाइन फिटिङ्हरू, र समुद्री स्क्रबर एग्जॉस्ट ग्याँस सफाई प्रणालीहरू (EGCS)।
  $\mathrm{<br>}$

  

ERNiCrMo-13 (एलॉय ५९) २.४ मिमी टिग वेल्डिङ्ग तारको बारेमा सामान्यतया सोधिने प्रश्नहरू

प्रश्न १: एफजीडी प्रणालीहरूका लागि ईआरएनआइसीआरएमओ-१३ (एलॉय ५९) ईआरएनआइसीआरएमओ-४ (सी-२७६) भन्दा किन उत्तम छ?

ए: ईआरएनआइसीआरएमओ-१३ मा क्रोमियमको अधिक मात्रा (सी-२७६ को १६% विरुद्धमा २३%) र अत्यन्त कम सिलिकन तथा कार्बन सन्तुलन छ, जसमा टंगस्टनको कुनै थपन छैन। यो संरचना एचएजी (हिट अफेक्टेड जोन) मा हानिकारक $\mu$μ -चरणहरू र कार्बाइडहरूको अवक्षेपण निष्कर्षित गर्दछ, जसले गर्दा क्रिटिकल पिटिङ तापमान (सीपीटी), क्रिटिकल क्रिभ तापमान (सीसीटी) धेरै उच्च छन् र गीला एफजीडी अब्जर्बरहरूमा उपस्थित मिश्रित ओक्सिडाइजिङ/रिड्युसिङ एसिड माध्यमको प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता प्रदान गर्दछ।

प्रश्न २: २.४ मिमी ईआरएनआइसीआरएमओ-१३ टिआईजी तारका लागि अनुशंसित वेल्डिङ पैरामिटरहरू र शील्डिङ ग्याँस के हुन्?

ए: २.४ मिमी (३/३२") टिआईजी वेल्डिङका लागि:

• प्रवाह: डीसीईएन (डाइरेक्ट करेन्ट इलेक्ट्रोड नेगेटिभ), ९०–१५० एम्पियर
• भोल्टेज: १२–१६ भोल्ट
• शील्डिङ ग्याँस: १००% उच्च-शुद्धताको आर्गन ( ए आर ≥99.999%) वा आर्गन + हिलियम मिश्रण ( Ar+30%He ) प्रयोग गरेर ताप प्रविष्टि र बीड वेटिङ बढाउने।
• $\mathrm{<br>}$ग्यास प्रवाह दर: ग्यास लेन्स विन्याससँगै १०–१४ लिटर/मिनेट।
• अन्तर-पास तापमान: संक्षारण गुणहरू कायम राख्ने र दाना ठूलो हुनुबाट रोक्ने उद्देश्यले कडाइका साथ १५०°से (३००°फा) भन्दा कम राखिन्छ।

प्रश्न ३: के ERNiCrMo-१३ वेल्ड धातुलाई पोस्ट-वेल्ड हिट ट्रिटमेन्ट (PWHT) को आवश्यकता पर्छ?

ए: छैन। मानक सञ्चालन प्यारामिटरहरूमा, ERNiCrMo-१३ लाई वेल्ड गरिएको अवस्थामै प्रयोग गरिन्छ। यसको अत्यधिक तापीय स्थिरताले वेल्ड धातु र हिट-प्रभावित क्षेत्रमा सेन्सिटाइजेसन रोक्छ, जसले गर्दा पोस्ट-वेल्ड सोलुसन एनिलिङ बिनै नै पूर्ण लचिलोपन र संक्षारण प्रतिरोध कायम रहन्छ।

प्रश्न ४: प्रत्येक शिपमेन्टसँग कुन किसिमका गुणस्तर प्रमाणपत्र र निरीक्षण प्रतिवेदनहरू साथै दिइन्छन्?

ए: हाम्रो ERNiCrMo-१३ वेल्डिङ तारको प्रत्येक ब्याचसँग EN १०२०४ प्रकार ३.१ मिल टेस्ट प्रमाणपत्र (MTR) प्रदान गरिन्छ, जसमा AWS A5.14 र ASME खण्ड II भाग C को अनुपालनमा गरिएको विशिष्ट हिटको रासायनिक विश्लेषण, तन्यता परीक्षण, लम्बाइ वृद्धि, बेन्ड परीक्षणका परिणामहरू र दृश्य/आयामिक सत्यापनको विवरण समावेश छ।

प्रश्न ५: के २.४ मिमी इआरएनआइसीआरएमओ-१३ तारलाई असमान धातु जोड्नका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ?

ए: हो। इआरएनआइसीआरएमओ-१३ लाई बफर लेयरहरू र निकेल मिश्र धातुहरू (एलोय ५९, सी-२७६, एलोय ६२५), सुपर डुप्लेक्स स्टीलहरू (२५०७), सुपर ऑस्टेनिटिक स्टीलहरू (जस्तै ६% मो ग्रेडहरू) र कम-मिश्रित संरचनात्मक स्टीलहरू बीचका असमान जोड वेल्डहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले फाट्ने सम्भावना बिना उच्च तन्यता सहनशीलता प्रदान गर्दछ।