EN
AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (legering 59) 2,4 mm TIG-sveisevåt for røykgassdesulfurering og alvorlig kjemisk korrosjon
Høyytelses fyllmetall av nikkel-krom-molybden ERNiCrMo-13 (UNS N06059, 2,4 mm), utviklet spesielt for sveising og belegging i miljøer med høy klorid- og syreinnhold. Gir eksepsjonell duktilitet i sveise metall, minimal mikrosegregasjon og overlegen motstand mot varmrevning i kritiske FGD-absorber, kanaler og fuktige industrielle vaskesystemer.
- Oversikt
- Spesifikasjon
- Produktegenskaper
- Produktapplikasjoner
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Oversikt over produktet
Høyrenhet AWS A5.14 ERNiCrMo-13-tilleggsmetall: metallurgi og sveisebarhet for legering-59-systemer
ERNiCrMo-13 (legering 59, UNS N06059) representerer den mest avanserte generasjonen av nikkelbaserte sveiseforbruksmaterialer i Ni-Cr-Mo-systemet. Formulert med balansert 23 % krom og 16 % molybden, og strengt kontrollert med ekstremt lav karboninnhold (≤ 0,010 %) og silisiuminnhold (≤ 0,10 %), forhindrer denne 2,4 mm TIG-sveiseroden utskilling av sekundære faser, intermetalliske sigma-faser og karbider under flerpasse-sveising.
I motsetning til konvensjonelle C-276- eller C-4-legeringer gir ERNiCrMo-13 forbedret termisk stabilitet og eksepsjonell motstand mot varmrevner uten behov for ettervekstvarmebehandling (PWHT). Sveisefyllstoffets korrosjonsmotstand er lik eller bedre enn den til tilsvarende grunnmetaller (legering 59, C-276, C-22, 6-Mo superaustenittiske rustfrie stål og superduplex-kvaliteter), noe som gjør det til standardfyllstofftråden for kravstillende kjemisk produksjon og systemer for kontroll av miljøforurensning.
Kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper – spesifikasjon
| Kjemisk element | Spesifikasjonsstandard (vekt%) | Typisk partiresultat |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest (≥ 59,0 %) | 59.50% |
| Krom (Cr) | 22,0 – 24,0 % | 22.85% |
| Molybdat (Mo) | 15,0 – 16,5 % | 15.70% |
| Jern (Fe) | ≤ 1,50 % | 0.85% |
| Kull (C) | ≤ 0.010% | 0.005% |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,50% | 0.22% |
| Silisium (Si) | ≤ 0,10 % | 0.04% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,015% | 0.006% |
| Svovel (S) | ≤ 0.010% | 0.002% |
| Aluminium (Al) | 0,10 – 0,40 % | 0.25% |
Viktige tekniske fordeler med 2,4 mm ERNiCrMo-13 TIG-tråd i aggressive kloridmiljøer
- Utmerket motstand mot pitting- og sprekkekorrosjon (PREN ≥ 74) den optimerte Cr-Mo-metallurgiske matrisen gir overlegen motstand mot lokal nedbrytning i kloridrike, sure slammer og overgår betydelig ERNiCrMo-4 (legering C-276) i oksiderende syrblandinger.
- Overlegen termisk stabilitet og motstand mot varmesprekk ekstremt lave nivåer av jern, karbon og silisium forhindrer mikrosegregasjon og kornbegrensningens utfelling under sveisesolidifisering, noe som sikrer høy duktilitet og slagverdi selv ved kryogeniske temperaturer (–196 °C).
- Utmerket motstand mot kondensering av sur røykgass immunt mot spenningskorrosjonsrevner (SCC) og interkornangrep i aggressive miljøer som inneholder svovelsyre (H₂SO₄), saltsyre ( ) og hydrofluorsyre ( ), samt halidsalter.
- Høypresisjons overflatebehandling og tilførselsegenskaper hver 2,4 mm TIG-stav gjennomgår presisjonsskiving, mekanisk retting og ultralydrenging, slik at man oppnår jevn lysbueinnledning, null porøsitet og jevn smeltebadflyt under 100 % argon eller Ar/He-beskyttelsesgasser.
- Mangfoldighet innen sveising av ulike metaller : Ideell for sveising av like grunnmaterialer i legering 59, samt ulike kombinasjoner mellom nikkel-legeringer, superaustenittiske rustfrie stål (f.eks. 254SMO, 904L), duplex-legeringer og karbonstål.
Industrielle anvendelser av ERNiCrMo-13 TIG-staver i røykgassdesulfurering (FGD) og strenge prosessanlegg
-
Fuktige røykgassdesulfureringssystemer (FGD) – absorbertårn : Sveising av absorbertankens vegger, fuktig kalkstein-sprøytehodeområder, innstrøms/utstrøms gasskanaler og tåkemaskin-støtter som utsettes for kokeklorid- og svovlsyrholdige slam.
-
FGD-varmegjenvinnere og demperanordninger : Bekledning og sammenføyning av strukturelle komponenter som utsettes for svingende fuktige/tørre sykkondensasjonsområder og alvorlig lokal pittingkorrosjon.
-
Kjemiske og petrokjemiske prosessbeholdere : Fremstilling av reaktorer, varmevekslere, fordampere og kolonnerør som håndterer varme, forurenset mineralacid (fosforsyre, svovelsyre og salpetersyre-hydrofluorsyre-piklingsbad).
-
Avfallsforbrenning og renseanlegg for termisk kraftproduksjon : Høytemperaturkorrosjonsbestandig overløsningsveiing på kjeleledninger og utstyr for rense av avgasser som inneholder flyktige halidgasser.
-
Maritim industri, masse- og blekingsindustri : Blekekar for klor-dioksid (
cl o ₂ 2), tilbehør til offshore-surt gassrørledninger og marine skrubber-systemer for rense av utslippsgasser (EGCS). 
Ofte stilte spørsmål om ERNiCrMo-13 (legering 59), TIG-sveisevåt med diameter 2,4 mm
Spørsmål 1: Hva gjør ERNiCrMo-13 (legering 59) bedre enn ERNiCrMo-4 (C-276) for FGD-systemer?
A:ERNiCrMo-13 har et høyere krominnhold (23 % mot 16 % i C-276) samt et svært lavt innhold av silisium og karbon, uten tilsetning av wolfram. Denne sammensetningen eliminerer utfelling av uønskede -faser og karbider i HAZ (varmepåvirket sone), noe som gir betydelig høyere kritiske groppunkttemperaturer (CPT), kritiske spaltetemperaturer (CCT) og overlegen motstand mot blandede oksiderende/reduserende syremedier som finnes i våte FGD-absorbenter.
Q2: Hva er de anbefalte sveiseparametrene og beskyttelsesgassen for 2,4 mm ERNiCrMo-13 TIG-tråd?
A:For 2,4 mm (3/32") TIG-sveising:
- Strøm: DCEN (likestrømselektrode negativ), 90–150 ampere
- Spenning: 12–16 V
- Beskyttelsesgass: 100 % argon med høy renhet (
𝐴 𝑟 ≥ 99.999 %) eller blanding av argon og helium ( ) for å øke varmeinntaket og fukting av sveiseskodden. - Gassstrømningshastighet: 10–14 L/min med gasslinskonfigurasjon.
- Temperatur mellom passeringer: Strengt holdt under 150 °C (300 °F) for å bevare korrosjonsegenskapene og unngå kornforstørrelse.
Q4: Krever sveiselegeringen ERNiCrMo-13 etterværmebehandling (PWHT)?
A:Nei. Under standard driftsparametere brukes ERNiCrMo-13 i tilstanden rett etter sveising. Dens ekstremt høye termiske stabilitet forhindrer sensibilisering i sveiselegeringen og den varmepåvirkede sonen, og sikrer full duktilitet og korrosjonsmotstand uten etterværmebehandling eller løsningsgløding etter sveising.
Q4: Hvilke kvalifikasjonsertifikater og inspeksjonsrapporter følger hver sending?
A:Hver parti av vår ERNiCrMo-13-sveisesnøre leveres med en EN 10204-type 3.1-milltestsertifikat (MTR), som inneholder nøyaktig kjemisk analyse for hver smelte, strekktester, forlengelse, bøyetestresultater samt visuell/dimensjonskontroll i samsvar med AWS A5.14 og ASME Section II Part C.
Q5: Kan 2,4 mm ERNiCrMo-13-tråd brukes til sveising av ulike metalltyper?
A:Ja. ERNiCrMo-13 brukes mye til bufferlag og sveiseskjøter mellom ulike metalltyper, blant annet mellom nikkellegeringer (legering 59, C-276, legering 625), superduplexstål (2507), superaustenittisk stål (f.eks. 6 % Mo-typer) og lavlegerede konstruksjonsstål, og gir høy toleranse for fortynning uten risiko for sprekking.
