EN
AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (Alloy 59) 2,4 mm-es TIG-hegesztődrót savas gázkiválasztásra és súlyos kémiai korrózióra
Nikkel-króm-molibdén alapú, nagy teljesítményű hegesztőanyag (ERNiCrMo-13, UNS N06059, 2,4 mm), amelyet kifejezetten a magas klórtartalmú és savas környezetekben történő összekötésre és felületbevonásra fejlesztettek. Kiváló hegesztett anyag-nyúlást, minimális mikroszegregációt és kiváló ellenállást biztosít a forró repedésekkel szemben kritikus FGD-elnyelőkben, vezetékekben és nedves ipari mosórendszerekben.
- Áttekintés
- Műszaki adatok
- Termékjellemzők
- Termékalkalmazások
- GYIK
- Ajánlott termékek
Termék áttekintése
Nagyon tiszta AWS A5.14 ERNiCrMo-13 töltőanyag: az ötvözet 59 rendszerek fémművészete és hegeszthetősége
Az ERNiCrMo-13 (ötvözet 59, UNS N06059) a legfejlettebb generációs Ni-Cr-Mo nikkelalapú hegesztőanyagokat képviseli. Kiegyensúlyozott 23% króm- és 16% molibdén-tartalommal, valamint szigorúan szabályozott ultraalacsony széntartalommal (≤ 0,010%) és szilíciumtartalommal (≤ 0,10%), ez a 2,4 mm-es TIG-hegesztőrúd megakadályozza a másodlagos fázisok, az intermetális szigma-fázisok és a karbidok kiválását többszörös hegesztési ciklusok során.
Az ERNiCrMo-13 eltérően a hagyományos C-276 vagy C-4 ötvözetektől javított hőállóságot és kiváló ellenállást nyújt a forró repedésekkel szemben anélkül, hogy poszt-hegesztési hőkezelésre (PWHT) lenne szükség. A hegesztési varratok korrespondáló alapanyagok (Alloy 59, C-276, C-22, 6-Mo szuperausztenites rozsdamentes acélok és szuperduplex fokozatok) korrózióállóságát egyezteti vagy meghaladja, így ez a töltődrót az arany standard a súlyos kémiai gyártási és környezetszennyezés-ellenőrzési rendszerekhez.
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok specifikációja
| Kémiai elem | Specifikációs szabvány (tömegszázalékban) | Tipikus tételeredmény |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Maradék (≥ 59,0%) | 59.50% |
| Krom (Cr) | 22,0 – 24,0% | 22.85% |
| Molybdén (Mo) | 15,0 – 16,5% | 15.70% |
| Vas (Fe) | ≤ 1,50% | 0.85% |
| Kén (C) | ≤ 0.010% | 0.005% |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.50% | 0.22% |
| Silícium (Si) | ≤ 0,10% | 0.04% |
| Foszfor (P) | ≤ 0.015% | 0.006% |
| Szén (S) | ≤ 0.010% | 0.002% |
| Alumínium (Al) | 0,10 – 0,40% | 0.25% |
A 2,4 mm-es ERNiCrMo-13 TIG-drót kulcsfontosságú műszaki előnyei agresszív klórtartalmú környezetekben
- Kiváló gödrösség- és résekben zajló korrózióállóság (PREN ≥ 74) : Az optimalizált króm-molibdén fémkémiájú mátrix kiváló ellenállást nyújt a helyi lebomlásnak magas-kloridtartalmú, savas szuszpenziókban, és jelentősen felülmúlja az ERNiCrMo-4 (Alloy C-276) ötvözetet oxidáló savkeverékekben.
- Kiváló hőállóság és forró repedésállóság : A rendkívül alacsony vas-, szén- és szilíciumtartalom megakadályozza a mikrosegregációt és a határfelületi kiválásokat az hegesztési szilárdulás során, így biztosítva a nagy nyúlásságot és ütőszilárdságot akár kriogén hőmérsékletig (-196 °C).
- Kiváló ellenállás a nedves füstgáz-sav kondenzációval szemben : Immunis a feszültségkorrodíciós repedéseknek (SCC) és az intergranuláris támadásnak olyan agresszív környezetekben, amelyek kénsavat (H₂SO₄), sósavat ( ), hidrofluorsavat ( ) és halid sókat tartalmaznak.
- Magas pontosságú felületi minőség és jól kezelhetőség minden 2,4 mm-es TIG-rúd pontossági borotválásnak, mechanikai egyenesítésnek és ultrahangos tisztításnak van kitéve, így biztosítva a sima ívgy encsík meggyulladását, a nulla pórusosságot és az egyenletes folyadékfolt-mozgást 100%-os argon- vagy Ar/He védőgázok mellett.
- Különböző fémek összekötésének sokoldalúsága ideális az azonos ötvözetű 59-es alapanyagok hegesztésére, valamint különböző ötvözetek – például nikkelötvözetek, szuper-ausztenites rozsdamentes acélok (pl. 254SMO, 904L), duplex ötvözetek és szénacélok – közötti disszimiláris kombinációk hegesztésére.
ERNiCrMo-13 TIG-rudak ipari alkalmazásai füstgáz-kéntelenítő (FGD) rendszerekben és súlyos üzemi körülmények között működő gyártóüzemekben
-
Nedves füstgáz-kéntelenítő (FGD) elnyelőtoronyok az elnyelő edény falainak, nedves mészkő permetfej-zónáinak, bemeneti/kimeneti gázelvezető csatornáinak és ködeltávolító tartóinak hegesztése, amelyek forró klór- és kénessavas szuszpenzióknak vannak kitéve.
-
FGD újrafűtők és csappantyúrendszerek a nedves-száraz savkondenzációs zónákban és súlyos helyi pittings hatása alatt álló szerkezeti alkatrészek bevonása és összekötése.
-
Kémiai és petro-kémiai feldolgozó edények : Reaktorok, hőcserélők, elpárologtatók és oszlopcsövek gyártása, amelyek forró, szennyezett ásványi savakat (foszforsav, kénsav és salétrom-salétromsav–hidrogén-fluorid maradékfürdők) kezelnek.
-
Hulladékégetés és hőerőművi mosóberendezések : Magas hőmérsékleten korrózióálló felvarrási hegesztés kazáncsöveken és hulladékgáz-tisztító berendezéseken, amelyek illékony halogéngázokat kezelnek.
-
Tengeri ipar, papírgyártás és fehérítés : Klórdioxid (
𝐶 𝑙 𝑂 2) fehérítőtoronyok, tengeri kénhidrogént tartalmazó gázvezetékek csatlakozóelemei és tengeri mosóberendezések kipufogógáz-tisztító rendszerei (EGCS). 
Gyakran ismétlődő kérdések az ERNiCrMo-13 (Alloy 59) 2,4 mm-es TIG-hegesztődrótról
Kérdés 1: Mi teszi az ERNiCrMo-13 (Alloy 59) ötvözetet felülmúlóvá az ERNiCrMo-4 (C-276) ötvözethez képest a FGD-rendszerekben?
A:Az ERNiCrMo-13 magasabb króm-tartalmat tartalmaz (23% vs. 16% a C-276-ban), valamint ultraalacsony szilícium- és szén-tartalmat, és nem tartalmaz volfrámot. Ez az összetétel megakadályozza a káros -fázisok és karbidok kiválását a HAZ-ban (hőhatott zóna), így jelentősen magasabb kritikus lyukasodási hőmérsékletet (CPT), kritikus réshelyi hőmérsékletet (CCT) és kiválóbb ellenállást biztosít a nedves FGD-elnyelőkben jelen lévő vegyes oxidáló/redukáló savas közegvel szemben.
Kérdés 2: Milyen hegesztési paramétereket és védőgázt javasolnak a 2,4 mm-es ERNiCrMo-13 TIG-hegesztődróthoz?
A:2,4 mm-es (3/32 hüvelykes) TIG-hegesztéshez:
- Áram: egyenáram, elektróda negatív pólusa (DCEN), 90–150 A
- Feszültség: 12–16 V
- Védőgáz: 100% nagytisztaságú argon (
𝐴 𝑟 ≥ 99.999 %) vagy argon + hélium keverék ( ) a hőbevitel és a varratnedvesedés növelése érdekében. - Gázfolyam-sebesség: 10–14 L/perc gáslencse-konfigurációval.
- Köztes hőmérséklet: Szigorúan legfeljebb 150 °C (300 °F) alatt tartandó a korrózióállóság megőrzése és a szemcseméret durvulásának megelőzése érdekében.
K3: Szükséges-e az ERNiCrMo-13 hegesztőanyag-hegységhez utókezelési hőkezelés (PWHT)?
A:Nem. A szokásos üzemeltetési paraméterek mellett az ERNiCrMo-13 hegesztőanyagot a hegesztés utáni állapotában használják. Kivételesen magas hőállósága megakadályozza a hegesztési varrat és a hőhatási zóna érzékenyedését, így teljes nyúlását és korrózióállóságát megőrzi utólagos oldathőkezelés nélkül.
K4: Milyen minőségi tanúsítványok és ellenőrzési jelentések járják minden szállítmányt?
A:Minden ERNiCrMo-13 hegesztődrót tételünk mellé EN 10204 típusú 3.1-es gyári vizsgálati tanúsítvány (MTR) tartozik, amely részletesen tartalmazza a pontos hőkezelési ciklus szerinti kémiai összetételt, húzóvizsgálati eredményeket, nyúlást, hajlításvizsgálati eredményeket, valamint a látványos és méretbeli ellenőrzés eredményeit az AWS A5.14 és az ASME Section II Part C előírásai szerint.
Q5: Használható-e a 2,4 mm-es ERNiCrMo-13 huzal különböző anyagok összehegesztésére?
A:Igen. Az ERNiCrMo-13 huzalt széles körben alkalmazzák átmeneti rétegek és különböző anyagok közötti hegesztett illesztések kialakítására – például nikkelötvözetek (Alloy 59, C-276, Alloy 625), szuperduplex acélok (2507), szuper-ausztenites acélok (pl. 6% Mo összetételű fajták) és alacsonyötvözésű szerkezeti acélok között – magas hígulási toleranciával és repedésérzékenység nélkül.
