EN
سیم جوش تیگ آلیاژ AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (آلیاژ ۵۹)، قطر ۲٫۴ میلی‌متر، برای دفع گوگرد از گازهای دود و مقاومت در برابر خوردگی شدید شیمیایی
فیلر متال با عملکرد بالا از جنس نیکل-کروم-مولیبدن ERNiCrMo-13 (UNS N06059، قطر ۲٫۴ میلی‌متر) که به‌طور خاص برای جوشکاری و روکش‌کاری در محیط‌های پرحورید، اسیدی طراحی شده است. این فیلر متال انعطاف‌پذیری برجسته‌ای در فلز جوش ایجاد می‌کند، جدایش ریزساختاری را به حداقل می‌رساند و مقاومت عالی در برابر ترک‌خوردگی داغ در جاذب‌های سیستم‌های حذف گازهای اسیدی (FGD)، کانال‌ها و سیستم‌های شست‌و‌شوی صنعتی مرطوب فراهم می‌کند.
- مرور کلی
- مشخصات فنی
- ویژگی‌های محصول
- کاربردهای محصول
- پرسش‌های متداول
- محصولات توصیه‌شده
خلاصه ی محصول
فلز پرکنندهٔ با خلوص بالای اِی‌وِی‌اس A5.14 ERNiCrMo-13: متالورژی و جوش‌پذیری در سیستم‌های آلیاژ ۵۹
ERNiCrMo-13 (آلیاژ ۵۹، کد UNS N06059) نسل پیشرفته‌ترین مواد مصرفی جوشکاری پایهٔ نیکل Ni-Cr-Mo را نشان می‌دهد. این میلهٔ جوش تیگ ۲٫۴ میلی‌متری با ترکیبی متعادل از ۲۳ درصد کروم و ۱۶ درصد مولیبدن و کنترل دقیق کربن بسیار پایین (≤ ۰٫۰۱۰٪) و سیلیسیم (≤ ۰٫۱۰٪) طراحی شده است تا تشکیل فازهای ثانویه، فازهای بین‌فلزی سیگما و کربیدها را در چرخه‌های جوش چندپاسه جلوگیری کند.
برخلاف آلیاژهای معمولی C-276 یا C-4، سیم جوش ERNiCrMo-13 پایداری حرارتی بهبودیافته و مقاومت استثنایی در برابر ترک‌خوردگی گرم را بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) فراهم می‌کند. رسوبات جوش، مقاومت در برابر خوردگی را در سطحی برابر یا بالاتر از فلزات پایهٔ مربوطه (آلیاژ ۵۹، C-276، C-22، فولادهای زنگ‌نزن اُستنیتی سوپر با ۶ درصد مولیبدن و درجات سوپر دوپلکس) ارائه می‌دهند؛ بنابراین این سیم جوش به‌عنوان استاندارد طلایی برای ساخت تجهیزات شیمیایی سخت‌گیرانه و سیستم‌های کنترل آلودگی محیطی محسوب می‌شود.
مشخصات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی
| عنصر متالورژیکی | استاندارد مشخصات (درصد وزنی) | نتیجهٔ نمونهٔ معمولی هر دسته |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | بقیه (≥ ۵۹٫۰٪) | 59.50% |
| کروم (Cr) | ۲۲٫۰ تا ۲۴٫۰٪ | 22.85% |
| مولیبدن (Mo) | ۱۵٫۰ تا ۱۶٫۵٪ | 15.70% |
| آهن (Fe) | ≤ 1.50% | 0.85% |
| کربن (C) | ≤ 0.010% | 0.005% |
| منگنز (Mn) | ≤ 0.50% | 0.22% |
| سیلیکون (Si) | ≤ 0.10% | 0.04% |
| فسفور (P) | ≤ 0.015% | 0.006% |
| گوگرد (S) | ≤ 0.010% | 0.002% |
| آلومینیوم (Al) | ۰٫۱۰ تا ۰٫۴۰٪ | 0.25% |
مزایای مهندسی کلیدی سیم جوش TIG ERNiCrMo-13 با قطر ۲٫۴ میلی‌متر در محیط‌های حاوی کلریدهای خورنده
- مقاومت برجسته در برابر خوردگی نقطه‌ای و شکافی (PREN ≥ ۷۴) ماتریس متالورژیکی بهینه‌شده کروم-مولیبدن، مقاومت برتری در برابر شکست موضعی در آب‌گونه‌های اسیدی با غلظت بالای کلرید فراهم می‌کند و عملکرد آن در مخلوط‌های اسیدی اکسیدکننده به‌طور قابل‌توجهی از آلیاژ ERNiCrMo-4 (آلیاژ C-276) بهتر است.
- پایداری حرارتی عالی و مقاومت در برابر ترک‌خوردگی داغ سطح بسیار پایین آهن، کربن و سیلیسیم از جدایش ریزدانه‌ای و رسوب‌گیری در مرزدانه‌ها در حین انجماد جوش جلوگیری می‌کند و انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری ضربه‌ای بالایی را حتی تا دمای کریوژنیک (۱۹۶- درجه سانتی‌گراد) تضمین می‌نماید.
- مقاومت استثنایی در برابر تقطیر اسیدی گاز دود خروجی مرطوب در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش (SCC) و حمله بین‌دانه‌ای در محیط‌های خورنده حاوی اسید سولفوریک (H₂SO₄)، اسید هیدروکلریک ( )، اسید هیدروفلوریک ( ) و نمک‌های هالیدی مقاوم است.
- پایان‌کاری سطحی با دقت بالا و قابلیت تغذیه مناسب هر میله جوش TIG با قطر ۲/۴ میلی‌متر تحت فرآیند تراش دقیق، صاف‌سازی مکانیکی و تمیزکاری اولتراسونیک قرار می‌گیرد تا روشن‌شدن قوس بدون نقص، عدم وجود تخلخل و جریان یکنواخت حوضچه جوش در شرایط استفاده از گاز محافظ آرگون خالص یا مخلوط آرگون و هلیوم تضمین شود.
- انعطاف‌پذیری در اتصال فلزات ناهمگون ایده‌آل برای جوشکاری مواد پایه هم‌خوان آلیاژ ۵۹، همچنین ترکیبات ناهمگون بین آلیاژهای نیکل، فولادهای زنگ‌نزن اُستنیتی فوق‌العاده (مانند ۲۵۴SMO و ۹۰۴L)، آلیاژهای دوگانه و فولادهای کربنی.
کاربردهای صنعتی میله‌های جوش TIG با علامت ERNiCrMo-13 در سیستم‌های حذف گوگرد از گازهای دود (FGD) و نیروگاه‌های فرآیندی سخت‌گیرانه
-
برج‌های جاذب گاز دود مرطوب (FGD) جوشکاری دیواره‌های ظرف جاذب، مناطق سردرهای پاشش سنگ آهک مرطوب، کانال‌های ورودی/خروجی گاز و تکیه‌گاه‌های حذف افشانه‌ها که در معرض لجن‌های جوشان کلریدی و سولفوری قرار دارند.
-
گرم‌کننده‌های FGD و سیستم‌های دریچه‌ای پوشش‌دهی و اتصال اجزای سازه‌ای که در معرض مناطق تراکم اسیدی مرطوب-خشک متغیر و خوردگی نقطه‌ای شدید محلی قرار می‌گیرند.
-
ظرف‌های فرآیندی شیمیایی و پتروشیمیایی ساخت راکتورها، مبدل‌های حرارتی، تبخیرکننده‌ها و لوله‌کشی ستون‌ها که اسیدهای معدنی آلوده داغ (فسفریک، سولفوریک و حمام‌های شست‌شوی نیتریک-هیدروفلوریک) را منتقل می‌کنند.
-
سوزاندن پسماند و پاک‌کننده‌های حرارتی نیروگاهی جوش‌پوششی مقاوم در برابر خوردگی در دماهای بالا روی لوله‌های دیگ بخار و تجهیزات پاک‌سازی گازهای زائد حاوی گازهای هالید فرار.
-
صنایع دریایی، کاغذسازی و سفیدکنندگی برج‌های سفیدکنندگی دی‌اکسید کلر (
cl o ₂ 2)، اتصالات خطوط لوله گاز اسیدی دریایی دور از ساحل و سیستم‌های پاک‌سازی گازهای خروجی (EGCS) در شورترهای دریایی. 
پرسش‌های متداول درباره سیم جوش تیگ ERNiCrMo-13 (آلیاژ ۵۹) با قطر ۲٫۴ میلی‌متر
پرسش ۱: چه ویژگی‌هایی ERNiCrMo-13 (آلیاژ ۵۹) را در مقایسه با ERNiCrMo-4 (C-276) برای سیستم‌های FGD برتر می‌سازد؟
الف: ترکیب ERNiCrMo-13 دارای درصد کروم بالاتری (۲۳٪ در مقابل ۱۶٪ در C-276) و تعادل بسیار پایین سیلیسیوم و کربن بدون افزودن تنگستن است. این ترکیب از تشکیل رسوبات مضر جلوگیری می‌کند. -فازها و کاربیدها در منطقه تحت تأثیر حرارت (HAZ)، که دمای بحرانی حفره‌زدگی (CPT)، دمای بحرانی حفره‌زدگی شکافی (CCT) را به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد و مقاومت عالی‌تری در برابر محیط‌های اسیدی ترکیبی اکسیدکننده/کاهش‌دهنده موجود در جاذب‌های مرطوب FGD فراهم می‌کند.
سوال ۲: پارامترهای جوشکاری و گاز محافظ توصیه‌شده برای سیم TIG با استاندارد ERNiCrMo-13 و قطر ۲٫۴ میلی‌متر چیست؟
الف: برای جوشکاری TIG با قطر ۲٫۴ میلی‌متر (۳/۳۲ اینچ):
- جریان: جریان مستقیم با قطب منفی الکترود (DCEN)، ۹۰ تا ۱۵۰ آمپر
- ولتاژ: ۱۲ تا ۱۶ ولت
- گاز محافظ: آرگون خالص با درجه خلوص بالا (
آر گ ≥ 99.999 ون) یا مخلوط آرگون و هلیوم ( برای افزایش ورودی حرارت و ترکیب بهتر جوش در سطح قطعه. - نرخ جریان گاز: ۱۰ تا ۱۴ لیتر بر دقیقه با پیکربندی عدسی گاز.
- دمای بین پاس‌ها: به‌طور دقیق زیر ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد (۳۰۰ درجه فارنهایت) نگه داشته می‌شود تا خواص مقاومت در برابر خوردگی حفظ شده و ریزساختار دانه‌ها ریز نماند.
سوال ۳: آیا فلز جوش ERNiCrMo-۱۳ نیازمند عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) است؟
الف: خیر. در شرایط کاری استاندارد، فلز جوش ERNiCrMo-۱۳ در حالت جوش‌خورده بدون هیچ پردازش اضافی استفاده می‌شود. پایداری حرارتی بسیار بالای آن از حساسیت‌پذیری فلز جوش و منطقه تحت تأثیر حرارتی جلوگیری می‌کند و انعطاف‌پذیری کامل و مقاومت در برابر خوردگی را بدون نیاز به عملیات آنیل محلول‌سازی پس از جوشکاری حفظ می‌نماید.
سوال ۴: هر محموله از سیم جوش ERNiCrMo-۱۳ با چه گواهی‌ها و گزارش‌های کیفیتی همراه است؟
الف: هر دسته از سیم جوش ERNiCrMo-۱۳ ما همراه با گواهی آزمون کارخانه‌ای نوع ۳.۱ استاندارد EN ۱۰۲۰۴ ارسال می‌شود که شامل تحلیل دقیق شیمیایی مربوط به هر ذوب، نتایج آزمون کشش، ازدیاد طول، آزمون خمش و بررسی بصری و ابعادی مطابق با استانداردهای AWS A5.14 و ASME بخش II قسمت C است.
سوال ۵: آیا سیم ۲/۴ میلی‌متری ERNiCrMo-13 را می‌توان برای جوشکاری فلزات ناهمگن استفاده کرد؟
الف: بله. ERNiCrMo-13 به‌طور گسترده‌ای برای لایه‌های بافر و جوش‌های ناهمگن بین آلیاژهای نیکل (آلیاژ ۵۹، C-276، آلیاژ ۶۲۵)، فولادهای سوپر دوپلکس (۲۵۰۷)، فولادهای سوپر اُستنیتی (مانند درجات ۶٪ مولیبدن) و فولادهای سازه‌ای کم‌آلیاژ به‌کار می‌رود و تحمل بالایی در برابر رقیق‌شدن دارد بدون اینکه مستعد ترک‌خوردگی شود.
