トランスコア用軟磁性合金1J50帯鋼

製品概要

1J50は、飽和磁束密度（ $B_{秒} \geq 1.50 – 1.60 T$ ）が非常に高く、80％ニッケル系パーマロイよりも優れ、さらに一般のシリコン鋼に比べて透磁率が大幅に高く、鉄損が低いという特徴を持つ、定番のニッケル50％・鉄50％軟磁性合金です。この独自の性能バランスにより、1J50帯鋼は、省スペースかつ高効率が求められる電気機器のコア材として最も信頼される材料となっています。

DLX Alloyでは、垂直統合型の生産体制により、ロット間の金属学的純度を保証しており、不純物として存在する炭素、硫黄および非金属介在物を極めて低いレベルまで厳密に制御しています。当社の帯鋼は、乾燥水素雰囲気下での最終磁気焼鈍処理に対して非常に優れた応答性を示し、大きな配向結晶粒を形成することで、磁気ドメイン壁の移動を最適化し、保磁力（ $時_{c} \leq 16 A/M$ ）を最小限に抑え、中～高磁界強度下における磁気応答を最大限に高めます。

1J50 soft magnetic alloy Customized service available

技術仕様

1．公称化学組成（％）

元素	ニッケル (Ni)	マンガン (Mn)	シリコン (Si)	炭素 (C)	リン (P)	硫黄 (S)	鉄 (Fe)
1J50 標準成分	49.0～51.5	0.30～0.60	0.15～0.30	$\leq 0.030$	$\leq 0.020$	$\leq 0.020$	バランス

2．水素焼鈍後の典型的な磁気・物理特性

技術的パラメータ	メートル法単位	公称値	工学的意義
飽和磁束密度（ $B_{秒}$ )	テスラ（T）	1.50～1.60	作動磁界下での高磁束密度
保磁力（kA/m） $時_{c}$ )	A/M	$\leq 16.0$	ヒステリシスループ面積が小さく、熱損失が低減
初期透磁率（ $μ_{0} / μ_{0.4}$ )	mH/m	$\geq 25.0 – 35.0$	低励磁電流でも素早い磁気応答
最大透磁率（ $μ_{分}$ )	mH/m	$\geq 90.0 – 120.0$	ピーク磁気透過効率
キュリー温度（℃） $T_{c}$ )	°C	約500	広範囲な動作温度安定性
電気抵抗率（ $ρ$ )	$μ ω \cdot 分$	～0.45	交流用途における渦電流の発生を低減
密度（ $d$ )	${g/cm}^{3}$	8.25	材料計算の基準値

3．供給形態および寸法公差

厚さ範囲 ：0.05 mm ～ 2.50 mm（高精度箔厚へのカスタム圧延対応可）
幅範囲 ：3.0 mm ～ 350 mm（高精度・バリレススリット加工対応）
供給状態 ：冷間圧延硬質（スタンピング／成形用）、半焼鈍、または最終水素焼鈍処理済み
厚さ容量 :～（超高精度圧延制御）
表面状態 ：光沢があり滑らかで脱脂済み。ささくれ、層状分離、酸化物などの異物を含まない

1J50 soft magnetic alloy testing equipment

主な設計上の特徴

高飽和磁束密度 最大1.55テスラに達し、設計者は早期の磁気飽和を回避しながら、より小型・軽量なトランスコアおよびチョークコアを実現できます。
ヒステリシス損失および渦電流損失が小さい 高い電気抵抗率（）と極めて低い保磁力により、交流用トランスおよびチョークにおいて高効率な動作を実現します。
優れたスタンピング性およびスリッティング性 冷間圧延時の制御された結晶粒微細化により、EI型積層板、トロイダルリング、複雑形状の磁気シールドケースなどを金型で精密スタンピング加工してもエッジ割れが発生しません。
VIM溶製による高い化学的均一性 真空誘導溶解（VIM）により、ガス孔や非金属介在物が完全に除去され、コイル全長にわたり一貫した磁気応答性が確保されます。
磁気熱処理に対する優れた応答性 連続式乾燥水素雰囲気中で .

1J50 soft magnetic alloy comparison

工業用途

計測用精密変流器およびCTコア 電流変流器、零相変流器、電力量計用コアにおいて、直線的な磁化曲線と極めて低い位相誤差を実現します。
音響・パルス変圧器 通信機器、音響増幅回路、パルス電力結合回路において、低歪み性と高速な磁束応答を発揮します。
電磁リレーおよびソレノイド 高感度磁極板、可動鉄片、リレーヨークなどに使用され、残留磁気によるくっつきを防ぎ、高速ダイナミックスイッチングを実現します。
磁気シールド筐体およびシールドテープ 高感度センサーや光電子増倍管、航空電子機器用計測器など、周囲の不要磁界から保護が必要な用途向けに、巻き取りまたは打ち抜き加工されたシールド材です。
磁気クラッチ、チョークコイル、およびアクチュエーター 自動車・産業用オートメーション向けセンサーにおいて、高い機械的信頼性と優れた磁束伝導性を実現。

1J50 soft magnetic alloy application field

DLX合金を選ぶ理由

統合型真空冶金・圧延技術 dLX社は、原材料となる合金の選定から真空誘導溶解、高精度多段ロール冷間圧延、連続張力矯正に至るまで、製造工程全体を一貫して管理しています。
拡張可能な産業規模の生産能力 安定した生産能力を維持しており、 月産1,200トン 自動車部品、産業用電子機器、電力分配装置向けの大量納入契約にも迅速に対応可能です。
包括的な品質検証 全材料のトレーサビリティ（100％）を確保。発光分光分析による化学成分検証、渦電流式表面検査、および試験リングを用いたパーミアメーターによる閉ループ直流／交流磁気特性評価を実施しています。
カスタムスリッティングおよびエッジ仕上げ 幅3 mmまでの狭幅コイルに対応する最新鋭の高精度スリッティング設備を備え、エッジのカーバー（湾曲）を厳密に制御するとともに、バリ高さを最小限に抑えています。帯鋼の厚さに関係する）。
技術エンジニアリング連携 ：経験豊富な冶金技師による、最適なラミネーション打ち抜き条件、バリ取り技術、雰囲気焼鈍カーブに関する直接的なサポート。

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よくあるご質問

Q1：1J50と1J85（ニッケル80％パーマロイ）の主な動作上の違いは何ですか？

A1J85に比べて大幅に高い飽和磁束密度（ $B_{秒} \approx 1.55 T$ 対. $\approx 0.75 T$ を実現するため、電力変圧器、大電流変圧器、および強い磁界にさらされる磁気部品に最も適しています。一方、1J85は極めて弱い磁界においてより高い初期透磁率を示しますが、飽和に達するまでの磁界強度ははるかに低くなります。

Q2：1J50帯鋼は打ち抜きまたは成形後に熱処理を必要としますか？

Aはい。冷間プレス成形、曲げ、切断などの加工により結晶格子に機械的応力が導入され、初期透磁率が著しく低下し、保磁力が増大します。磁気特性を回復・最適化するためには、製造された部品を乾燥水素雰囲気（露点 $\leq - 40^{\circ} C$ ) にて $1100^{\circ} C– 1200^{\circ} C$ ）中で高温最終焼鈍し、その後、制御された条件下で徐冷する必要があります。

Q3：1J50スリットコイルにはどのような表面仕上げおよびエッジ状態が用意されていますか？

AdLXでは、スタンピングにすぐ対応できるよう、保護用の軽油付着ありの光沢冷間圧延面、または完全脱脂済みの表面仕上げをご提供しています。エッジについては、精密スリット（バリ極小）仕様のほか、トランスの積層コアにおいて絶縁破壊を防ぐため、特別にバリ取り・面取り（ラウンド）加工を施した仕様もご選択いただけます。

Q4：DLXでは、ご要望に応じたストリップ厚さおよび標準外のコイル幅への対応は可能ですか？

Aはい、もちろんです。標準的な厚さ（0.1 mm、0.2 mm、0.35 mm、0.5 mm）に加え、お客様のコア巻きや金型寸法に合わせた特殊仕様として、0.05 mmまでの箔材および2.5 mmまでの板状材の高精度圧延加工も対応可能です。スリット幅も3 mm～350 mmの範囲でご要望に応じてカスタマイズいたします。

Q5：各製造ロットの磁気特性はどのように検証していますか？

A標準のトロイダル試験片を各母材ロットから打ち抜き、当該ロットと同時に水素雰囲気中で焼鈍処理を行います。その後、高精度デジタル磁束計およびヒステリシスグラフ試験装置を用いて、飽和磁束密度（ $B_{秒}$ ）、初期透磁率（ $μ_{0.4}$ ）、最大透磁率（ $μ_{分}$ ）、保磁力（ $時_{c}$ ）を測定し、すべての出荷品に包括的なミルテスト証明書を添付しております。