Nagy teljesítményű lágy mágneses ötvözet 1J50 szalag transzformátor-magok gyártásához
Egyedi 1J50 lágy mágneses ötvözet szalag magas hatásfokú transzformátor-magokhoz. Magas telítési indukció (1,55 T), alacsony magveszteség, ultra pontos szalagolás és egyedi vastagság. ISO tanúsítvánnyal rendelkező gyári közvetlen szállítás a DLX Alloy-tól.
- Áttekintés
- Műszaki adatok
- Jellemzők
- Alkalmazások
- A DLX-ről
- GYIK
- Ajánlott termékek
Termék áttekintése
1J50 egy klasszikus 50%-os nikkel-vas lágy mágneses ötvözet, amelyet magas telítési mágneses indukció jellemzi ( ) – ez lényegesen magasabb, mint a 80%-os nikkel Permalloyoké, és egyidejűleg sokkal magasabb permeabilitással és alacsonyabb magveszteséggel rendelkezik, mint a hagyományos szilíciumacél. Ez az egyedi egyensúly teszi a 1J50 ötvözet szalagot a legelőnyösebb maganyagnak a kompakt, magas hatásfokú villamos berendezésekhez, ahol a helyigény és a mágneses teljesítmény kritikus tervezési tényezők.
A DLX Alloy-nál a függőlegesen integrált gyártásunk biztosítja az összes tétel közötti, egyenletes fémkémiát, és szigorúan szabályozza a szén, a ként és a nemfém-melléktermékek mennyiségét az ultraalacsony határértékek alatt. A szalag kiválóan reagál a száraz-hidrogén végmágneses lehűtésre, nagy, irányított kristályszemcséket fejlesztve, amelyek optimalizálják a mágneses tartományszegélyek mozgását, minimalizálják a koercitív erőt ( ), és maximalizálják a mágneses választ közepes–magas mágneses térerősségnél.

Műszaki adatok
1. Névleges kémiai összetétel (%)
| Elemens | Nikkel (Ni) | Mangan (Mn) | Silícium (Si) | Kén (C) | Foszfor (P) | Szén (S) | Vas (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1J50 szabványos összetétel | 49,0 – 51,5 | 0,30 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | Egyensúly |
2. Jellemző mágneses és fizikai tulajdonságok (hidrogénlehegés után)
| Technikai paraméter | Metrikus mértékegység | Névleges érték | Mérnöki jelentőség |
|---|---|---|---|
| Telítési mágneses indukció ( ) | Tesla (T) | 1,50 – 1,60 | Magas mágneses fluxussűrűség működési mezők mellett |
| Kohéziós erő ( ) | A/M | Alacsony hiszterézis-hurok-terület és csökkent hőelvezetés | |
| Kezdeti permeabilitás ( ) | mH/m | Gyors mágneses válasz alacsony gerjesztőáramok mellett | |
| Maximális permeabilitás ( ) | mH/m | Csúcs mágneses átvezetési hatékonyság | |
| Curie-hőmérséklet ( ) | °C | kb. 500 | Széles működési hőmérséklet-tartományban mutat stabilitást |
| Elektromos ellenállás ( ) | ~ 0,45 | Csökkenti az örvényáramok keletkezését váltakozó áramú alkalmazásokban | |
| Sűrűség ( ) | 8.25 | Anyagkiszámítási alapvonal |
3. Szállítási formák és pontossági tűrések
-
Vastagságtartomány : 0,05 mm – 2,50 mm (egyedi hengerlés precíziós fóliavastagságig elérhető)
-
Szélességtartomány : 3,0 mm – 350 mm (precíziós, élszabad vágás)
-
Szállítási állapot : hideg-hengerelt kemény (lyukasztásra/alakításra), félig lehegedtetett vagy végleges hidrogénlehegedtetett
-
Vastagsági eltolás :– (ultra pontos hengerlési szabályozás)
-
Felületi állapot : Világos, sima, zsírmentes, repedésmentes, rétegződésmentes és oxidációmentes

Fő műszaki jellemzők
-
Magas telítési mágneses fluxussűrűség : Akár 1,55 tesla értékig elérhető, így a mérnökök kisebb és könnyebb transzformátor- és tekercsmagokat tervezhetnek anélkül, hogy korai mágneses telítésbe kerülnének.
-
Alacsony hiszterézis- és örvényáram-veszteség : Magas fajlagos elektromos ellenállás ( ) és extrém alacsony koercitív erő biztosítja az energiatakarékos működést váltakozóáramú transzformátorokban és tekercsekben.
-
Kiváló nyomtatási és szalagvágási alakíthatóság : A hidegen hengerelt anyag szemcseméretének pontos szabályozása lehetővé teszi az EI-laminátumok, toroid gyűrűk és bonyolult mágneses árnyékoló dobozok precíziós nyomdakészítését élrepedés nélkül.
-
Kiváló kémiai egyenletesség VIM-olvasztással : A vákuumos indukciós olvasztás eltávolítja a gáztartalmú üregeket és a nemfém szennyeződéseket, így biztosítva a tekercs teljes hosszában az egyenletes mágneses válaszadást.
-
Kiváló válasz a mágneses hőkezelésre : Könnyen elérhető az optimális lágy mágneses állapot folyamatos száraz hidrogén-anneálással .

Ipari alkalmazások
-
Pontos műszeri transzformátorok és áramváltó-magok : Lineáris mágnesezési görbéket és extrém alacsony fázishibát biztosít áramváltókban, zérus-sorrendű transzformátorokban és energiamérő magokban.
-
Hang- és impulzus-transzformátorok : Alacsony torzítás és gyors fluxus-válasz a távközlési, hangfokozó és impulzusenergia-kapcsolási áramkörökben.
-
Elektromágneses relék és tekercsek : Magas érzékenységű mágneses pólusdarabokhoz, armatúrákhoz és relékeretekhez használják gyors dinamikus kapcsolásra, maradék mágneses ragadás nélkül.
-
Mágneses pajzsoló burkolatok és szalagok : A környező, szórt mágneses mezőktől való védelem érdekében tekercselt vagy nyomott pajzsolás érzékeny érzékelőkhöz, fotomultiplikátorcsövekhez és légierőművi műszerekhez.
-
Mágneses kapcsolók, fojtótekercsek és meghajtók : Magas mechanikai megbízhatóság és mágneses fluxusvezetés az autóipari és ipari automatizálási érzékelőkben.

Miért válassza a DLX ötvözetet
-
Integrált vákuummetallurgia és hengerlés : A DLX a teljes gyártási láncot ellenőrzi: a nyers ötvözetek kiválasztásától és a vákuumban történő indukciós olvasztástól kezdve a precíziós, többszörös hengerelésen át a folyamatos feszültségkiegyenlítésig.
-
Skálázható ipari kapacitás : Stabil kapacitással működik 1 200 tonna/hónap , így biztosítja a gyors szállítást nagy mennyiségű autóipari, ipari elektronikai és villamosenergia-elosztási szerződések esetén.
-
Komplex minőségellenőrzés : 100%-os anyag nyomvonal-követhetőség teljes spektrométeres kémiai ellenőrzéssel, örvényáramos felületi vizsgálattal és Permeameter zárt hurkos egyenáramos/váltóáramos mágneses tulajdonság-teszteléssel próbagyűrűkön.
-
Egyedi szalagvágás és szélfeldolgozás : A legmodernebb pontossági szalagvágó berendezések, amelyek képesek keskeny szalagtekercsek (legfeljebb 3 mm) feldolgozására szigorúan szabályozott szélforgással és minimális esztergálymagassággal ( a szalag vastagságának százalékában).
-
Műszaki mérnöki együttműködés : Közvetlen támogatás tapasztalt fémeturkáló szakemberektől az optimális lemezformázási paraméterekről, a lekerekítési technikákról és az atmoszférás lágyítási görbékről.


Gyakran Ismételt Kérdések
K1: Mi a fő működési különbség az 1J50 és az 1J85 (80% Ni Permalloy) között?
A: Az 1J50 lényegesen magasabb telítési mágneses indukciót biztosít ( vs. az 1J85-höz képest), ezért elsősorban erőtranszformátorokhoz, nagyáramú transzformátorokhoz és erős mágneses mezőnek kitett mágneses alkatrészekhez ajánlott. Ellentétben vele az 1J85 sokkal magasabb kezdeti permeabilitást nyújt extrém gyenge mágneses mezőkben, de sokkal korábban telítődik.
Q2: Szükséges-e hőkezelés az 1J50 szalag esetében a kivágás vagy alakítás után?
A: Igen. A hideg kivágás, hajlítás és vágás mechanikai feszültséget vezet be a kristályrácsba, ami súlyosan csökkenti a kezdeti permeabilitást és növeli a koercitív erőt. A mágneses tulajdonságok helyreállításához és maximalizálásához a gyártott alkatrészeket száraz hidrogén atmoszférában (páratartalom-pont ) mellett , majd szabályozott hűtés követi.
Q3: Milyen felületi minőségek és élállapotok érhetők el az 1J50 szalagvágott tekercsek esetében?
A: A DLX fényes, hidegen hengerelt felületeket kínál védelmi könnyű olajjal vagy teljesen zsírmentes felületeket, amelyek készen állnak a kivágásra. Az éleket pontosan szalagvágott (minimális fröccs) vagy különlegesen letisztított/lekerekített formában is szállíthatjuk, hogy megelőzzük az izoláció meghibásodását a szorosan egymásra rakott transzformátorlemezeknél.
Q4: Képes-e a DLX egyedi szalagvastagságot és nem szabványos tekercsszélességet biztosítani?
A: Abszolút. A szokásos vastagságokon (0,1 mm, 0,2 mm, 0,35 mm, 0,5 mm) túl egyedi, nagypontosságú hengerelt termékeket kínálunk: 0,05 mm vastagságú fóliától 2,5 mm vastagságú lemezszalagig, valamint egyedi vágásszélességekkel 3 mm-től 350 mm-ig, amelyeket az Ön speciális magtekercselési vagy szerszámozási méreteihez igazítunk.
K5: Hogyan ellenőrizzük minden gyártási tétel mágneses tulajdonságait?
A: A szabványos toroid tesztmintákat minden alapöntésből kivágják, és a tétellel együtt hidrogénkeményítéssel kezelik. A telítési fluxussűrűséget ( ), a kezdeti permeabilitást ( ), a maximális permeabilitást ( ) és a koercitív erőt ( ) nagy pontosságú digitális fluxusmérőkkel és hiszterézis-görbe vizsgálati rendszerekkel mérjük, és minden szállítmánnyal teljes körű gyári minőségvizsgálati tanúsítványt szolgáltatunk.

