Korkean suorituskyvyn pehmeän magneettisen seoksen 1J50 nauha muuntajasydänten valmistukseen
Mukautettua 1J50-pehmeän magneettisen seoksen levyä korkean hyötysuhteen muuntajasydämiin. Korkea kyllästysinduktio (1,55 T), alhainen ytimen häviö, erinomainen tarkkuus leikkausprosessissa ja mukautettu paksuus. Sertifioitu ISO-tehdas suoraan DLX Alloy -yrityksestä.
- Yleiskatsaus
- Tekniset tiedot
- Ominaisuudet
- Sovellukset
- DLX:n kuvaus
- UKK
- Suositellut tuotteet
Tuotteen yleiskatsaus
1J50 on klassinen 50 % nikkeliä ja rautaa sisältävä pehmeän magneettisen seoksen, joka tunnetaan korkeasta magneettisesta kyllästysinduktiostaan ( ) – se on huomattavasti korkeampi kuin 80 % nikkeliä sisältävillä Permalloy-seoksilla – sekä paljon korkeammasta läpäisykyvystä ja pienemmistä ytimen häviöistä verrattuna perinteiseen piirautaan. Tämä ainutlaatuinen tasapaino tekee 1J50-seoksen nauhasta parhaan valinnan tiukkujen tilavaatimusten ja korkean magneettisen suorituskyvyn vaativiin sähkölaitteisiin.
DLX Alloy -yrityksessä toteutettu pystysuora tuotantoketju takaa metallurgisen puhtauden erästä toiseen, säätäen välissä olevaa hiiltä, rikkiä ja ei-metallisia epäpuhtauksia erinomaisen alhaisille tasoille. Levy reagoi erinomaisesti kuivahydrogeenilla tehtävään lopulliseen magneettiseen anastukseen, jolloin muodostuvat suuret, suunnatut kiteiset jyväset, jotka optimoivat magneettisten alueiden seinämien liikettä, vähentävät kohdistusvoimaa ( ) ja maksimoivat magneettisen vastauksen keski- ja korkean magneettikentän voimakkuudella.

Tekniset tiedot
1. Nimellinen kemiallinen koostumus (%)
| Elementi | Nikel (Ni) | Manganesi (Mn) | Silikaatti (Si) | Hiili (C) | Fosfori (P) | Rikki (S) | Rauta (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1J50-standardisisältö | 49,0 – 51,5 | 0,30 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | Tasapaino |
2. Tyypilliset magneettiset ja fysikaaliset ominaisuudet (hydrogeenianastuksen jälkeen)
| Tekninen parametri | Metriset yksiköt | Nimellisarvo | Tekninen merkitys |
|---|---|---|---|
| Kyllästysmagneettinen induktio ( ) | Tesla (T) | 1,50 – 1,60 | Korkea magneettivuon tiukkuus työkentissä |
| Koerisivoima ( ) | A/M | Pieni hystereesikäyrän pinta-ala ja vähentynyt lämmönhäviö | |
| Alkupermeabiliteetti ( ) | mH/m | Nopea magneettinen vastaus alhaisilla herätysvirroilla | |
| Suurin permeabiliteetti ( ) | mH/m | Huippumagneettinen läpivirtausytekyvyys | |
| Curien lämpötila ( ) | °C | noin 500 | Laaja käyttölämpötilaväli |
| Sähkön resistiivisyys ( ) | ~ 0,45 | Vähentää virrantiöiden muodostumista vaihtovirtasovelluksissa | |
| Tiukkuus ( ) | 8.25 | Materiaalin laskentaperusta |
3. Toimitusmuodot ja tarkkuustoleranssit
-
Paksuusalue : 0,05 mm – 2,50 mm (mahdollisuus erityispyöristykseen tarkkuusfolioksi)
-
Leveysalue : 3,0 mm – 350 mm (tarkkuusleikkaus ilman terävää reuna-osa)
-
Toimitustila : kylmävalssattu kova (muovaukseen/painamiseen), puolilämpökäsitelty tai lopullisesti vetyssä lämpökäsitelty
-
Paksuuden tarkkuus :– (erityisen tarkka valssausohjaus)
-
Pinnan kunto : Kirkas, sileä, rasvaton, ilman siruja, kerrostumia tai hapettumaa

Tärkeimmät tekniset ominaisuudet
-
Korkea kyllästysmagneettinen vuontiheys : Saavuttaa jopa 1,55 teslaa, mikä mahdollistaa pienempien ja kevyempien muuntajaytimien ja kelojen suunnittelun ilman varhaisen magneettisen kyllästymisen riskiä.
-
Alhaiset hystereesihäviöt ja pyörrevirtahäviöt : Korkea sähkönjohtavuus ( ) ja erinomainen koersiivivoima varmistavat energiatehokkaan toiminnan vaihtovirtamuuntajissa ja kelossa.
-
Erinomainen leikkuu- ja jakamisvesilisyyden muovautuvuus : Tarkka jyvänpienten hallinta kylmävalssauksen aikana mahdollistaa tarkkaa muottileikkausta EI-levyistä, toroidaalisista renkaista ja monimutkaisista magneettisista suojakanoista ilman reunojen halkeamia.
-
Korkea kemiallinen yhtenäisyys VIM-sulatuksen avulla tyhjiöinduktiomelting poistaa kaasukuplat ja ei-metalliset epäpuhtaudet, mikä varmistaa yhtenäisen magneettisen vastauksen koko kelan pituudelta.
-
Erinomainen reaktio magneettiseen lämpökäsittelyyn saavuttaa helposti optimaaliset pehmeän magneettisuuden tilat jatkuvassa kuivassa vetyannoksessa lämpötilassa .

Teolliset sovellukset
-
Tarkkuusmittausmuuntajat ja virtamuuntajaytimet tarjoaa lineaarisia magneettisia käyrämuotoja ja erinomaisen alhaisen vaihevirheen virtamuuntajissa, nollasarjamuuntajissa ja energiamittausytimissä.
-
Äänimuuntajat ja pulssimuuntajat alhainen vääristymä ja nopea magneettivuon reaktio tietoliikenne-, äänitehostin- ja pulssitehon kytkentäpiireissä.
-
Sähkömagneettiset releet ja solenoidit käytetään korkean herkkyyden magneettisissa napapaloissa, liikkuvissa osissa ja releiden ytimissä nopeaa dynaamista kytkentää varten ilman jäännösmagneettista tarttumista.
-
Magneettinen suojeluastiat ja nauhat : Kierretty tai leikattu suojaus korkean herkkyyden antureille, valokertoimputtoriputkille ja ilmailuinstrumentointiin, joka vaatii suojaa ympäröiviltä hajamagneettikentiltä.
-
Magneettiset kytkimet, kuristimet ja toimilaitteet : Korkea mekaaninen luotettavuus ja magneettivuon johtokyky autoteollisuuden ja teollisen automaation antureissa.

Miksi valita DLX-seos
-
Integroitu tyhjiömetallurgia ja puristus : DLX hallinnoi koko valmistusketjua raaka-aineseoksesta ja tyhjiöinduktiosulatuksesta tarkkaan monirullaisen kylmäpuristuksen ja jatkuvan jännitystasauksen kautta.
-
Laajennettava teollinen kapasiteetti : Toimii vakiona kapasiteetilla 1 200 tonnia/kk , mikä varmistaa nopean toimituksen suurimittaisiin autoteollisuuden, teolliseen elektroniikkaan ja sähköntuotantoon liittyviin sopimuksiin.
-
Kattava laadunvarmistus : 100 % materiaalin jäljitettävyys täydellisellä spektrometrillä tehdyn kemiallisen tarkistuksen, pyörrevirtatutkimuksen avulla tehdyn pinnan tarkastuksen ja permeametrin suljetun silmukan DC/AC-magneettisten ominaisuuksien testauksen avulla testirenkaissa.
-
Mukautettu jakolinja ja reunien viimeistely : Tilan huipulla olevat tarkkuusjakolinjat, jotka kykenevät kapeisiin keloihin (alaspäin 3 mm:een) tiukasti ohjatulla reunakäyrällä ja vähimmäispien puristusreunoiden korkeudella ( nauhan paksuudesta).
-
Teknisen suunnittelun yhteistyö : Suora tukea kokemuksellisilta metallurgilta optimaalisista laminaattileimausparametreista, terävien reunojen poistamismenetelmistä ja ilmakehän lämpökäsittelykäyrästä.


Usein kysytyt kysymykset
K1: Mikä on pääasiallinen toiminnallinen ero 1J50:n ja 1J85:n (80 % Ni Permalloy) välillä?
A: 1J50 tarjoaa merkittävästi korkeamman magneettisen kyllästysinduktion ( vastassa. 1J85:lle), mikä tekee siitä suositun valinnan tehomuuntajille, korkean virran muuntajille ja magneettisille komponenteille, joita altistetaan voimakkaille magneettikentille. Sen sijaan 1J85 tarjoaa korkeamman alustavan läpäisykyvyn erinomaisen heikoissa magneettikentissä, mutta se kyllästyy paljon aiemmin.
K2: Vaatiiko 1J50-nauha lämpökäsittelyä leimauksen tai muovauksen jälkeen?
A: Kyllä. Kylmämuovaus, taivutus ja leikkaus aiheuttavat mekaanista jännitystä kiteiseen hilagirjaan, mikä heikentää huomattavasti alkuperäistä läpäisykykyä ja lisää kohdistusvoimaa. Magneettisten ominaisuuksien palauttamiseksi ja maksimoimiseksi valmistetut osat on annelloitava korkeassa lämpötilassa kuivassa vetyilmastossa (kastepiste ) klo , jonka jälkeen jäähdytys suoritetaan ohjatusti.
K3: Mitä pinnankäsittelyjä ja reunaehtoja 1J50-levykeloille on saatavilla?
A: DLX tarjoaa kiiltäviä kylmävalssattuja pintoja suojavana kevyen öljyn kanssa tai täysin rasvattomia pintoja, jotka ovat valmiita muovaukseen. Reunat voidaan toimittaa tarkkaleikattuina (vähimmäisreunakupla) tai erityisesti reunoituna/pyöristettyinä estämään eristysrikkoontuminen tiukkoihin muuntajalevyihin.
K4: Voiko DLX toteuttaa mukautettuja levyjen paksuuksia ja ei-standardinleveitä kelakoita?
A: Ehdottomasti. Lisäksi standardipaksuisia levyjä (0,1 mm, 0,2 mm, 0,35 mm, 0,5 mm) tarjoamme räätälöityä tarkkuuspuristusta 0,05 mm ohuiksi folioiksi ja jopa 2,5 mm paksuiksi levyjuoviksi sekä räätälöityjä leikattuja leveyksiä 3–350 mm sovitettavaksi tiettyihin ydinkääntö- tai työkalumittoihin.
K5: Kuinka varmistatte magneettiset ominaisuudet jokaisesta tuotantoseriasta?
A: Standardimaisia renkasmaisia testinäytteitä leikataan jokaisesta peruslämpöerästä, ja ne vety-anneoidaan samanaikaisesti erän kanssa. Mittaamme kyllästysvuon tiukkuutta ( )))) korkean tarkkuuden digitaalisilla vuonmittareilla ja hystereesikäyrän testausjärjestelmillä ja toimitamme jokaiseen lähetykseen kattavat tehtaan testitodistukset.

