Nastro in lega magnetica morbida ad alte prestazioni 1J50 per la produzione di nuclei di trasformatori
Striscia in lega magnetica morbida 1J50 personalizzata per nuclei di trasformatori ad alta efficienza. Elevata induzione di saturazione (1,55 T), basse perdite nel nucleo, taglio ultra-preciso e spessore personalizzato. Fornitura diretta da fabbrica certificata ISO da DLX Alloy.
- Panoramica
- Specifiche tecniche
- Caratteristiche
- Applicazioni
- Informazioni su DLX
- FAQ
- Prodotti consigliati
Panoramica prodotto
1J50 è una classica lega magnetica morbida nichel-ferro al 50 %, caratterizzata da un’elevata induzione magnetica di saturazione ( ), significativamente superiore a quella delle permalloy al 80 % di nichel, unita a una permeabilità molto più elevata e a perdite nel nucleo inferiori rispetto all’acciaio al silicio convenzionale. Questo equilibrio unico rende il nastro in lega 1J50 il materiale per nuclei più performante per apparecchiature elettriche compatte ed efficienti, dove spazio e prestazioni magnetiche sono fattori critici nella progettazione.
Presso DLX Alloy, la nostra produzione verticalmente integrata garantisce purezza metallurgica da lotto a lotto, controllando il carbonio interstiziale, lo zolfo e le inclusioni non metalliche fino a soglie estremamente basse. La striscia risponde eccezionalmente bene all’indurimento magnetico finale in idrogeno secco, sviluppando grandi grani cristallini orientati che ottimizzano il movimento delle pareti di dominio magnetico, minimizzano la forza coercitiva ( ), e massimizzano la risposta magnetica sotto intensità di campo magnetico medio-alte.

Specifiche tecniche
1. Composizione chimica nominale (%)
| Elemento | Nichel (Ni) | Manganese (Mn) | Silicio (Si) | Carbonio (C) | Fosforo (P) | Zolfo (S) | Ferro (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| contenuto standard 1J50 | 49,0 – 51,5 | 0,30 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | Bilancio |
2. Proprietà magnetiche e fisiche tipiche (dopo ricottura in idrogeno)
| Parametro tecnico | Unità metrica | Valore nominale | Significato ingegneristico |
|---|---|---|---|
| Induzione magnetica di saturazione ( ) | Tesla (T) | 1,50 – 1,60 | Alta densità di flusso magnetico nei campi di lavoro |
| Forza coercitiva ( ) | A/M | Area ridotta del ciclo di isteresi e dissipazione termica ridotta | |
| Permeabilità iniziale ( ) | mH/m | Risposta magnetica rapida a correnti di eccitazione basse | |
| Permeabilità massima ( ) | mH/m | Massima efficienza di trasferimento magnetico | |
| Temperatura di Curie ( ) | °C | ~ 500 | Stabilità della temperatura di funzionamento su ampia gamma |
| Resistività elettrica ( ) | ~ 0,45 | Riduce la generazione di correnti parassite nelle applicazioni in corrente alternata | |
| Densità ( ) | 8.25 | Base di calcolo del materiale |
3. Formati di fornitura e tolleranze di precisione
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Gamma di spessori : da 0,05 mm a 2,50 mm (possibile laminazione personalizzata fino a spessori di precisione per nastri sottili)
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Gamma di larghezze : da 3,0 mm a 350 mm (taglio preciso senza bave)
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Condizione di fornitura : laminato a freddo duro (per stampaggio/formatura), semiannealizzato o completamente annealizzato in atmosfera di idrogeno
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Tolleranza dello spessore :a (controllo ultra-preciso del laminato)
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Condizione Superficiale : lucente, liscio, sgrassato, privo di scaglie, delaminazioni o ossidazioni

Caratteristiche Tecniche Principali
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Alta densità di flusso magnetico di saturazione : Fino a 1,55 tesla, consentendo agli ingegneri di progettare nuclei di trasformatori e induttori più piccoli e leggeri senza raggiungere precocemente la saturazione magnetica.
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Basse perdite per isteresi e correnti parassite : Alta resistività elettrica ( ) e forza coercitiva estremamente bassa garantiscono un funzionamento energeticamente efficiente nei trasformatori e negli induttori in corrente alternata.
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Eccellente duttilità per punzonatura e taglio longitudinale : Il raffinamento controllato dei grani durante la laminazione a freddo consente la punzonatura precisa di lamine EI, anelli toroidali e involucri complessi per schermature magnetiche, senza crepature ai bordi.
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Elevata uniformità chimica grazie alla fusione VIM : La fusione per induzione in vuoto elimina le inclusioni gassose e quelle non metalliche, assicurando una risposta magnetica costante lungo l’intera lunghezza della bobina.
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Eccellente risposta al trattamento termico magnetico : Raggiunge prontamente stati magnetici morbidi ottimali quando sottoposto ad annealing continuo in idrogeno secco a .

Applicazioni industriali
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Trasformatori strumentali di precisione e nuclei per trasformatori di corrente : Fornisce curve di magnetizzazione lineari ed errore di fase ultra-basso nei trasformatori di corrente, nei trasformatori di sequenza zero e nei nuclei per misurazione dell’energia.
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Trasformatori audio e ad impulsi : Bassa distorsione e rapida risposta del flusso nei circuiti di telecomunicazione, amplificazione audio e accoppiamento di potenza ad impulsi.
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Relè elettromagnetici e solenoidi : Utilizzato in pezzi polari, armature e gioghi di relè ad alta sensibilità per commutazione dinamica rapida, senza adesione magnetica residua.
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Involucri e nastri per schermatura magnetica : Schermatura avvolta o stampata per sensori ad alta sensibilità, tubi fotomoltiplicatori e strumentazione avionica che richiedono protezione dai campi magnetici parassiti ambientali.
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Ingranaggi magnetici, reattori e attuatori : Elevata affidabilità meccanica e conduzione del flusso in sensori per automazione automobilistica e industriale.

Perché scegliere la lega DLX
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Metallurgia sotto vuoto integrata e laminazione : DLX controlla l’intera catena produttiva, dalla selezione della lega grezza e dalla fusione ad induzione sotto vuoto fino alla riduzione a freddo su multi-rotolo di precisione e al livellamento continuo con tensione controllata.
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Capacità industriale scalabile : Operatività con una capacità costante di 1.200 tonnellate/mese , garantendo consegne tempestive per contratti ad alto volume nel settore automobilistico, dell’elettronica industriale e della distribuzione di energia.
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Verifica completa della qualità : Tracciabilità completa del materiale con verifica chimica spettrometrica integrale, ispezione superficiale mediante correnti parassite ed esame delle proprietà magnetiche in corrente continua/alternata tramite permeametro su anelli di prova.
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Taglio personalizzato e rifinitura dei bordi : Linee di taglio di precisione all'avanguardia in grado di elaborare bobine a larghezza ridotta (fino a 3 mm) con camber del bordo strettamente controllato e altezza minima del borchietto ( dello spessore della striscia).
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Collaborazione tecnico-ingegneristica : Supporto diretto da parte di metallurgisti esperti sui parametri ottimali per la punzonatura delle lamiere, sulle tecniche di sbavatura e sulle curve di ricottura in atmosfera controllata.


Domande frequenti
Q1: Qual è la principale differenza operativa tra 1J50 e 1J85 (Permalloy con 80% Ni)?
A: L'1J50 fornisce un'induzione magnetica di saturazione significativamente più elevata ( vs. per l'1J85), rendendolo la scelta preferita per trasformatori di potenza, trasformatori ad alta corrente e componenti magnetici sottoposti a campi magnetici intensi. Al contrario, l'1J85 offre una permeabilità iniziale superiore a campi magnetici estremamente deboli, ma raggiunge la saturazione molto prima.
Q2: La striscia in 1J50 richiede trattamento termico dopo punzonatura o formatura?
A: Sì. La stampatura a freddo, la piegatura e il taglio introducono sollecitazioni meccaniche nel reticolo cristallino, degradando gravemente la permeabilità iniziale e aumentando la forza coercitiva. Per ripristinare e massimizzare le prestazioni magnetiche, i componenti fabbricati devono subire un’ultima ricottura ad alta temperatura in atmosfera di idrogeno secco (punto di rugiada ) a , seguita da un raffreddamento controllato.
Q3: Quali finiture superficiali e condizioni dei bordi sono disponibili per i nastri avvolti in bobina 1J50?
A: DLX fornisce superfici lucide laminati a freddo con olio leggero protettivo oppure superfici completamente sgrassate, pronte per la stampatura. I bordi possono essere forniti con taglio preciso (bava minima) oppure con bava specificamente rimossa/arrotondata per prevenire la rottura dell’isolamento nelle lamiere trasformatore impilate strettamente.
Q4: DLX può soddisfare richieste di spessori personalizzati del nastro e larghezze non standard delle bobine?
A: Assolutamente. Oltre alle misure standard (0,1 mm, 0,2 mm, 0,35 mm, 0,5 mm), offriamo laminazione di precisione personalizzata fino a fogli da 0,05 mm e nastri da piastra fino a 2,5 mm, con larghezze di taglio personalizzate da 3 mm a 350 mm, adattate alle specifiche dimensioni del vostro nucleo avvolgibile o degli attrezzi.
Q5: Come verificate le proprietà magnetiche di ogni lotto produttivo?
A: Campioni toroidali standard vengono punzonati da ogni caldaia principale e sottoposti ad annealing in atmosfera idrogenata insieme al lotto. Misuriamo la densità di flusso di saturazione ( ), la permeabilità iniziale ( ), la permeabilità massima ( ) e la forza coercitiva ( ) mediante flussimetri digitali ad alta precisione e sistemi di prova per grafici di isteresi, fornendo certificati di prova di fabbrica completi con ogni spedizione.

