نوار آلیاژ نرم مغناطیسی با عملکرد بالا ۱ج۵۰ برای ساخت هسته ترانسفورماتور
نوار آلیاژ مغناطیسی نرم سفارشی ۱ج۵۰ برای هستههای ترانسفورماتور با بازده بالا. القای اشباع بالا (۱٫۵۵ تسلا)، تلفات هستهای پایین، برش فوقالعاده دقیق و ضخامت سفارشی. عرضهٔ مستقیم از کارخانهٔ گواهیشدهٔ ایزو توسط دیالاکس آلیاژ.
- مرور کلی
- مشخصات فنی
- ویژگیها
- کاربردها
- دربارهٔ دیالاکس
- پرسشهای متداول
- محصولات پیشنهادی
خلاصه ی محصول
۱ج۵۰ یک آلیاژ کلاسیک نرم مغناطیسی نیکل-آهن با درصد ۵۰ نیکل است که با القای مغناطیسی اشباع بالا ( ) مشخص میشود؛ این مقدار بهطور قابلتوجهی بالاتر از آلیاژهای پرمالوی حاوی ۸۰ درصد نیکل است و همچنین نفوذپذیری بالاتر و تلفات هستهای پایینتری نسبت به فولاد سیلیسیم معمولی دارد. این تعادل منحصربهفرد، نوار آلیاژ ۱ج۵۰ را به بهترین مادهٔ هستهای برای تجهیزات الکتریکی فشرده و پربازده تبدیل میکند که در آنها فضای محدود و عملکرد مغناطیسی از عوامل اصلی طراحی هستند.
در دیالاکس آلیاژ، تولید ادغامشدهٔ عمودی ما خلوص متالورژیکی بین دستهها را تضمین میکند و کربن بینذرهای، گوگرد و ناخالصیهای غیرفلزی را تا آستانههای بسیار پایین کنترل میکند. نوار بهطور استثنایی به عملیات بازپخت مغناطیسی نهایی در محیط هیدروژن خشک واکنش نشان میدهد و دانههای بلوری بزرگ و جهتداری را ایجاد میکند که حرکت دیوارههای حوزهٔ مغناطیسی را بهینه میسازد، نیروی کوششی ( ) را به حداقل میرساند و پاسخ مغناطیسی را در شدتهای میدان مغناطیسی متوسط تا بالا به حداکثر میرساند.

مشخصات فنی
۱. ترکیب شیمیایی اسمی (%)
| عنصر | نیکل (Ni) | منگنز (Mn) | سیلیکون (Si) | کربن (C) | فسفور (P) | گوگرد (S) | آهن (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| محتوای استاندارد ۱ج۵۰ | ۴۹٫۰ تا ۵۱٫۵ | ۰٫۳۰ تا ۰٫۶۰ | ۰٫۱۵ تا ۰٫۳۰ | تعادل |
۲. خواص مغناطیسی و فیزیکی معمولی (پس از بازپخت در هیدروژن)
| پارامتر فنی | واحد متریک | مقدار اسمی | اهمیت مهندسی |
|---|---|---|---|
| شدت مغناطیسی اشباع ( ) | تسلا (T) | ۱٫۵۰ تا ۱٫۶۰ | چگالی شار مغناطیسی بالا در میدانهای کاری |
| نیروی ضدوَرَق ( ) | دستی/اتوماتیک | مساحت حلقه هیسترزیس کم و پراکندگی حرارتی کاهشیافته | |
| نفوذپذیری اولیه ( ) | ملیهنری بر متر | پاسخ مغناطیسی سریع در جریانهای تحریک پایین | |
| نفوذپذیری بیشینه ( ) | ملیهنری بر متر | بازدهی اوج عبور مغناطیسی | |
| دمای کوری ( ) | درجه سانتی گراد | حدود ۵۰۰ | پایداری دمایی گسترده در حین کار |
| مقاومت الکتریکی ( ) | تقریباً ۰٫۴۵ | کاهش تولید جریانهای گردابی در کاربردهای جریان متناوب | |
| چگالی ( ) | 8.25 | پایهٔ محاسبهٔ مواد |
۳. قالبهای عرضه و تحملهای دقیق
-
bereik ضخامت : ۰٫۰۵ میلیمتر تا ۲٫۵۰ میلیمتر (نورد سفارشی تا ضخامتهای بسیار دقیق ورقهای نازک امکانپذیر است)
-
محدوده عرض : ۳٫۰ میلیمتر تا ۳۵۰ میلیمتر (برش دقیق بدون لبهٔ تیز)
-
شرایط تأمین : سختنورد شدهٔ سرد (برای قالبزنی/شکلدهی)، نیمهآنهشده یا آنهشدهٔ نهایی در اتمسفر هیدروژن
-
انعطاف پذیری ضخامت :تا (کنترل بسیار دقیق نورد)
-
شرایط سطح : براق، صاف، بدون روغن، آزاد از رشتههای جداشده، لایهبندیها یا اکسیداسیون

ویژگیهای اصلی مهندسی
-
چگالی شار مغناطیسی با اشباع بالا : تا ۱٫۵۵ تسلا میرسد و به مهندسان اجازه میدهد هستههای ترانسفورماتور و سیمپیچهای کوچکتر و سبکتری طراحی کنند، بدون اینکه وارد ناحیه اشباع زودهنگام مغناطیسی شوند.
-
تلفات هیسترزیس و جریان گردابی پایین : مقاومت الکتریکی بالا ( ) و نیروی کوششی بسیار پایین، عملکردی کارآمد از نظر انرژی در ترانسفورماتورها و سیمپیچهای جریان متناوب را تضمین میکنند.
-
شکلپذیری عالی برای برش و شیارزنی : ریزدانهسازی کنترلشده در حین نورد سرد، امکان استفاده از قالبهای دقیق برای ساخت صفحات EI، حلقههای توروئیدی و پوششهای محافظ مغناطیسی پیچیده را فراهم میکند، بدون ترک خوردن لبهها.
-
یکنواختی شیمیایی بالا با روش ذوب در خلأ با القای مغناطیسی (VIM) : ذوب در خلأ با القای مغناطیسی حفرههای گازی و ناخالصیهای غیرفلزی را از بین میبرد و پاسخدهی مغناطیسی یکنواخت را در تمام طول پیچه تضمین میکند.
-
پاسخ عالی به درمان حرارتی مغناطیسی : بهراحتی حالتهای مغناطیسی نرم بهینه را در فرآیند عملیات حرارتی پیوسته در هیدروژن خشک در دمای .

کاربردهای صنعتی
-
ترانسفورماتورهای دقیق و هستههای ترانسفورماتور جریان : ارائه منحنیهای مغناطیسشوندگی خطی و خطای فاز بسیار کم در ترانسفورماتورهای جریان، ترانسفورماتورهای ترتیب صفر و هستههای اندازهگیری انرژی.
-
ترانسفورماتورهای صوتی و پالسی : اعوجاج کم و پاسخ سریع شار در مدارهای ارتباطات، تقویتکنندههای صوتی و اتصال توان پالسی.
-
رلهها و سولنوئیدهای الکترومغناطیسی : استفاده در قطعات قطبی با حساسیت بالا، آرمیچرهای مغناطیسی و یوکهای رله برای سوئیچینگ پویا با سرعت بالا و بدون چسبندگی مغناطیسی باقیمانده.
-
پوششها و نوارهای محافظ مغناطیسی محافظهای پیچیده یا برچسبخورده برای سنسورهای با حساسیت بالا، لولههای فوتومالتیپلایر و ابزارهای الکترونیکی هوانوردی که نیازمند حفاظت در برابر میدانهای مغناطیسی مزاحم محیطی هستند.
-
کلاچها، شنتها و عملگرهای مغناطیسی قابلیت اطمینان مکانیکی بالا و هدایت شار مغناطیسی در سنسورهای خودرویی و اتوماسیون صنعتی.

چرا آلیاژ DLX را انتخاب کنیم؟
-
متالورژی خلأ و نورد یکپارچه شرکت DLX کل زنجیره تولید را از انتخاب آلیاژ اولیه و ذوب القایی در خلأ تا کاهش سرد دقیق چندغلتکی و ترازدهی پیوسته با کشش کنترلشده مدیریت میکند.
-
ظرفیت صنعتی مقیاسپذیر با ظرفیت پایداری کار میکند ۱۲۰۰ تن در ماه که تحویل بهموقع را برای قراردادهای با حجم بالا در بخشهای خودرویی، الکترونیک صنعتی و توزیع توان تضمین میکند.
-
تأیید کیفیت جامع ردیابی کامل مواد (۱۰۰٪) با تأیید شیمیایی کامل توسط اسپکترومتر، بازرسی سطحی با جریان گردابی و آزمون ویژگیهای مغناطیسی مستقیم و متناوب با دستگاه پرمئومتر روی حلقههای آزمایشی در حلقه بسته.
-
برش سفارشی و پرداخت لبه : خطوط برش دقیق پیشرفتهای که قادر به تولید پیچهای عرض باریک (تا ۳ میلیمتر) با انحراف لبهی دقیقاً کنترلشده و ارتفاع حداقل براده ( از ضخامت نوار).
-
همکاری مهندسی فنی : پشتیبانی مستقیم از سوی متالورژیستهای مجرب در زمینهی پارامترهای بهینهی قالبزنی ورقهای لامینه، روشهای حذف براده و منحنیهای عملیات حرارتی در جو کنترلشده.


پرسشهای رایج
سوال ۱: تفاوت اصلی عملیاتی بین ۱J۵۰ و ۱J۸۵ (نیکلپرمآلی ۸۰٪) چیست؟
ا : ۱J۵۰ القای مغناطیسی اشباع بسیار بالاتری ( مقایسه میکند با برای ۱J۸۵) ارائه میدهد و بنابراین گزینهی ترجیحی برای ترانسفورماتورهای قدرت، ترانسفورماتورهای جریان بالا و اجزای مغناطیسی تحت میدانهای مغناطیسی قوی است. در مقابل، ۱J۸۵ نفوذپذیری اولیهی بالاتری در میدانهای مغناطیسی بسیار ضعیف دارد، اما خیلی زود اشباع میشود.
سوال ۲: آیا نوار ۱J۵۰ پس از قالبزنی یا شکلدهی نیاز به عملیات حرارتی دارد؟
ا بله. نورد سرد، خمکردن و برش، تنش مکانیکی را در شبکه بلوری ایجاد میکنند که باعث کاهش شدید نفوذپذیری اولیه و افزایش نیروی کوشش میشود. برای بازگرداندن و بیشینهسازی عملکرد مغناطیسی، قطعات ساختهشده باید تحت عملیات آنیل نهایی در دمای بالا در جو هیدروژن خشک (نقطه شبنم در ، و سپس خنکسازی کنترلشده قرار گیرند.
سوال ۳: پوششهای سطحی و شرایط لبهها برای پیچهای برشخورده ۱J۵۰ چه گونهاند؟
ا dLX پوششهای نورد سرد براق با روغن سبک محافظتی یا سطوح کاملاً بدون چربی را ارائه میدهد که آمادهٔ فشاردهی هستند. لبهها میتوانند به صورت برش دقیق (با حداقل لبهٔ برجسته) یا با لبههای ویژهترِ تمیزشده و گردشده عرضه شوند تا از شکست عایق در هستههای ترانسفورماتور با انباشتگی محکم جلوگیری شود.
سوال ۴: آیا DLX میتواند ضخامتهای سفارشی نوار و عرضهای پیچ غیراستاندارد را پذیرا باشد؟
ا بله، قطعاً. علاوهبر مقیاسهای استاندارد (۰٫۱ میلیمتر، ۰٫۲ میلیمتر، ۰٫۳۵ میلیمتر و ۰٫۵ میلیمتر)، ما نوارهای فولادی با دقت سفارشی تولید میکنیم که ضخامت آنها از ۰٫۰۵ میلیمتر (برای فویل) تا ۲٫۵ میلیمتر (برای نوار صفحهای) متغیر است و عرض برش سفارشی آنها از ۳ میلیمتر تا ۳۵۰ میلیمتر، متناسب با ابعاد خاص پیچش هسته یا ابزار شما تنظیم میشود.
سوال ۵: چگونه ویژگیهای مغناطیسی هر دسته تولیدی را تأیید میکنید؟
ا نمونههای استاندارد حلقهای از هر دسته اصلی تراشیده میشوند و همراه با دسته مربوطه در محیط هیدروژنی آنیل میگردند. ما چگالی شار اشباع ( )، نفوذپذیری اولیه ( )، نفوذپذیری حداکثری ( ) و نیروی کوششزا ( ) را با استفاده از فلومترهای دیجیتال با دقت بالا و سیستمهای آزمون منحنی هیسترزیس اندازهگیری میکنیم و برای هر محموله، گواهینامههای آزمون کارخانهای جامع ارائه میدهیم.

