ສະຕຣິບອາລ໌ລອຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກອ່ອນ 1J50 ສຳລັບການຜະລິດຫົວໃຈຂອງຕົວແປງ
ແຜ່ນເຫຼັກອັລລອຍ 1J50 ທີ່ມີຄຸນສົມບັດເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກອ່ອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ ສຳລັບຫົວໃຈຂອງຕົວແປງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ມີຄວາມເຂັ້ມຂອງການເຮັດໃຫ້ເຕັມທີ່ສູງ (1.55T), ການສູນເສຍພະລັງງານໃນຫົວໃຈຕ່ຳ, ການຕັດແບ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ຄວາມຫນາທີ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ມີການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ISO ແລະ ຈັດສົ່ງໂດຍກົງຈາກໂຮງງານຜະລິດ DLX Alloy.
- ຄຳອະທິບາຍສັ້ນ
- ຂໍ້ມູນເທື່ອງຕົ້ນ
- ຄຸນສົມບັດ
- ການນຳໃຊ້
- ກ່ຽວກັບ DLX
- ຖາມບ່ອຍໆ
- ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ
ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນ
1J50 ແມ່ນອາລ໌ລອຍແມ່ເຫຼັກອ່ອນທີ່ມີນິກເກີລ໌ 50% ທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີ ເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດການບ່ອນທີ່ສູງ ( ), ເຊິ່ງສູງກວ່າອາລ໌ລອຍ Permalloy ທີ່ມີນິກເກີລ໌ 80% ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮ່ວມກັບຄວາມອ່ອນຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ສູງກວ່າ ແລະ ການສູນເສຍພະລັງງານໃນຫົວໃຈທີ່ຕ່ຳກວ່າເຫຼັກຊິລິໂຄນທົ່ວໄປ. ຄວາມສົມດຸນທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ເຮັດໃຫ້ສະຕຣິບອາລ໌ລອຍ 1J50 ແມ່ນວັດຖຸຫົວໃຈທີ່ດີເລີດສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ໂດຍທີ່ບ່ອນໃຊ້ງານ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງແມ່ເຫຼັກເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການອອກແບບ.
ທີ່ DLX Alloy, ການຜະລິດທີ່ມີການບັນຊີຄົບວົງຈອນຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນຄວາມສຸດທິຂອງເຄມີທາງໂລຫະສາດຈາກຊຸດນີ້ໄປຫາຊຸດຕໍ່ໄປ, ການຄວບຄຸມຄາບອນທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງເຄື່ອນ, ເຊີເຟີ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງໂລຫະໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ. ແຜ່ນດັ່ງກ່າວມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນດ້ວຍໄອໂຮເຈນແຫ້ງໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເມັດຜົງຄຣິສຕັນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ມີທິດທາງທີ່ຊັດເຈນ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຂດແຖວຂອງແມ່ເຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນກຳລັງຕ້ານການ ( ), ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕອບສະຫນອງຂອງແມ່ເຫຼັກໃຫ້ສູງສຸດໃນຄວາມເຂັ້ມຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຢູ່ໃນລະດັບກາງຫາສູງ.

ສະເພກເທີຟິເຄີສດ້ານເຕັກນິກ
1. ປະກອບເຄມີທີ່ກຳນົດເປັນເລກທຶກ (%)
| Element | Nickel (Ni) | ມັງການີ (Mn) | ຊີລີຄອນ (Si) | ຄາບອນ (C) | Phosphorus (P) | Sulfur (S) | ເหลັກສິ້ນ (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ເນື້ອໃນມາດຕະຖານ 1J50 | 49.0 – 51.5 | 0.30 – 0.60 | 0.15 – 0.30 | ຍອດເງິນ |
2. ຄຸນສົມບັດທາງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງຮ່າງກາຍທີ່ເປັນປົກກະຕິ (ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນດ້ວຍໄອໂຮເຈນ)
| ປະມານຕະເວັນທີ່ດີ | ໜ່ວຍວັດແທກຕາມລະບົບມີຕຣິກ | ຄ່າທີ່ກຳນົດ | ຄວາມໝາຍທາງດ້ານວິສະວະກຳ |
|---|---|---|---|
| ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສາຍແຮງດັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ ( ) | ເທີລາ (T) | 1.50 – 1.60 | ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສາຍແຮງແມ່ເຫຼັກສູງໃນເຂດທີ່ເຮັດວຽກ |
| ແຮງຕ້ານການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນແມ່ເຫຼັກ ( ) | A/M | ເຂດຮູບຮ່າງຂອງວົງຈອນຮີສເຕີຣີຊິດຕ່ຳ ແລະ ການສູນເສຍພະລັງງານເປັນຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ | |
| ຄວາມອ່ອນໄຫວເບື້ອງຕົ້ນ ( ) | mH/m | ການຕອບສະຫນອງດ້ານແມ່ເຫຼັກຢ່າງໄວວາໃນສະພາບທີ່ມີການເຮັດວຽກດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າຕ່ຳ | |
| ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງສຸດ ( ) | mH/m | ປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການຖ່າຍໂອນແມ່ເຫຼັກ | |
| ອຸນຫະພູມ Curie ( ) | °C | ~ 500 | ຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ກວ້າງ |
| ຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ ( ) | ~ 0.45 | ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດປະຈຸບັນວົງຈອນໃນການນຳໃຊ້ໄຟຟ້າປ່ຽນແປງ | |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ ( ) | 8.25 | ເຄື່ອງຕົ້ນຕຳລາການຄຳນວນວັດສະດຸ |
3. ຮູບແບບການສະໜອງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມແທ້ຈິງ
-
ຊ່ວງຄວາມຫນາ : 0.05 ມມ – 2.50 ມມ (ມີບໍລິການມວນລົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຈົນເຖິງຄວາມແທ້ຈິງຂອງຟອຍ)
-
ຊ່ວງຄວາມກວ້າງ : 3.0 ມມ – 350 ມມ (ການຕັດແບບທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງໂດຍບໍ່ມີສ່ວນເກີນ)
-
ສະພາບການຈັດຫາ : ຢູ່ໃນສະພາບເຢັນ-ມວນລົມແບບແຂງ (ສຳລັບການຕີຂຶ້ນຮູບ/ຂຶ້ນຮູບ), ປານກາງ-ເຮັດໃຫ້ນຸ່ມ, ຫຼື ສຸດທ້າຍ-ເຮັດໃຫ້ນຸ່ມດ້ວຍໄອໂອດີນ
-
ຄວາມອົດທົນຄວາມ ຫນາ :ຫາກ (ການຄວບຄຸມການມ້ວນທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍ)
-
ສະພາບພື້ນຜິວ : ແສງ, ລຽບ, ໄດ້ຖືກຂຈາດນ້ຳມັນອອກ, ເປັນອິດສະຫຼະຈາກເສັ້ນລາວ, ການຊັ້ນກັນ, ຫຼື ການເກີດເປືອກ

ຄຸນສົມບັດດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນ
-
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກທີ່ອັດຕາສູງ : ສາມາດບັນລຸໄດ້ຮອດ 1.55 ເທີລາ, ໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບຫົວໃຈຂອງຕົວແປງແລະຕົວຕ້ານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແລະ ເບົາລົງໂດຍບໍ່ເຂົ້າສູ່ສະພາບການເຕັມເຕີມຂອງແມ່ເຫຼັກເລີ່ມຕົ້ນ
-
ການສູນເສຍພະລັງງານຈາກການຮູ້ສຶກແລະການລົ້ມສະຫຼາບຕ່ຳ : ມີຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າສູງ ( ) ແລະ ພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນທິດທາງຂອງແມ່ເຫຼັກຕ່ຳຫຼາຍ ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໃນຕົວແປງແລະຕົວຕ້ານທີ່ໃຊ້ກັບໄຟຟ້າປ່ຽນທິດ
-
ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນທີ່ດີເລີດໃນການຕັດແລະການແຕກ : ການປັບປຸງເມັດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງດີເລີດໃນຂະນະທີ່ມ້ວນເຢັນ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດແບບຢ່າງແນ່ນອນເຖິງຊິ້ນສ່ວນ EI, ວົງແຫວນທໍຣ໌ອິດ, ແລະ ແຖບປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks ຢູ່ແຖບຂອງຊິ້ນສ່ວນ
-
ຄວາມເປັນເອກະພາບທາງເຄມີສູງຜ່ານການລະລາຍດ້ວຍ VIM : ການລະລາຍໃນສຸນຍາກາດດ້ວຍແຮງດຶດດູດຊ່ວຍຂຈາດຖົງອາກາດ ແລະ ສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕອບສະຫນອງທາງແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວທັງຄວາມຍາວຂອງຂດລວມ.
-
ຄວາມຕອບສະຫນອງທີ່ດີເລີດຕໍ່ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບແມ່ເຫຼັກ : ສາມາດບັນລຸສະພາບແມ່ເຫຼັກອ່ອນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍໄອໂຮເຈັນແຫ້ງທີ່ .

ຄຳສັ່ງໃນອุດົມສາຫະກິດ
-
ເຄື່ອງວັດແທກທາງໄຟຟ້າແບບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຫຼອດທີ່ໃຊ້ໃນ CT : ໃຫ້ເສັ້ນທາງການເຮັດໃຫ້ເກີດແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຟສທີ່ຕ່ຳຫຼາຍໃນເຄື່ອງວັດແທກປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງວັດແທກລຳດັບສູນ, ແລະ ຫຼອດທີ່ໃຊ້ໃນການວັດແທກພະລັງງານ.
-
ເຄື່ອງວັດແທກສຽງ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄື້ນ : ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການເปลີ່ນແປງຕ່ຳ ແລະ ຄວາມໄວໃນການປ່ຽນແປງຂອງແຮງຂັບເຄື່ອນໃນວົງຈອນທີ່ໃຊ້ໃນການສື່ສານ, ການຂະຫຍາຍສຽງ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານຄື້ນ.
-
ເຄື່ອງປັບຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າແລະ ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເກີດແມ່ເຫຼັກ : ໃຊ້ໃນສ່ວນຂອງຂັ້ວເຄື່ອງໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ອາລະມິດ, ແລະ ແກນຂອງຮີເລ (relay yokes) ເພື່ອການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາໃນໂຫຼດໄດນາມິກ ໂດຍບໍ່ເຫຼືອຄວາມເປັນຂັ້ວເຄື່ອງໄຟຟ້າທີ່ຕິດຄ້າງ.
-
ກ່ອງ ແລະ ແທັບທີ່ກັນທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກ : ການຫໍ່ຫຸ້ມ ຫຼື ການຕັດແຕ່ງເພື່ອການກັນທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກ ສຳລັບເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແທັບທີ່ເຮັດໃຫ້ແສງເຂົ້າມາເຂັ້ມຂຶ້ນ (photomultiplier tubes), ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກທາງດ້ານການບິນ ເຊິ່ງຕ້ອງການການປ້ອງກັນຈາກສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ.
-
ຄລຸດຊ໌ທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ, ໂຄຣກ (chokes), ແລະ ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນ : ມີຄວາມເຊື່ອຖືທາງດ້ານກົນຈັກສູງ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງຜ່ານສະໜາມແມ່ເຫຼັກ ໃນເຊັນເຊີທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳລົດ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດທາງດ້ານອຸດສາຫະກຳ.

ເຫດໃດຈຶ່ງເລືອກ DLX Alloy
-
ການປະສົມຜະສົມແລະການມົວນໃນສຸນຍາກາດ : DLX ຄວບຄຸມຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນການຜະລິດ ເລີ່ມຈາກການເລືອກເອົາສະເລດດິບ, ການລະລາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນສຸນຍາກາດ, ການມົວນເຢັນຢ່າງແນ່ນອນດ້ວຍລູກກະຕຸກຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະ ການປັບລະດັບຄວາມຕຶງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
-
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ : ດຳເນີນການດ້ວຍຄວາມສາມາດທີ່ສະເໝືອນກັນຢູ່ທີ່ 1,200 ຕັນ/ເດືອນ , ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ ສຳລັບສັນຍາທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍໃນດ້ານລົດ, ເຄື່ອງໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ການຈັດສົ່ງພະລັງງານ.
-
ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຕັມຮູບແບບ : ການຕິດຕາມວັດຖຸໄດ້ 100% ໂດຍໃຊ້ສະເປັກໂຕຣມີເຕີເພື່ອການວິເຄາະເຄມີຢ່າງລະອຽດ, ການກວດສອບພ້ອມທັງໝົດທີ່ເໜືອໜ້າພ້ອນດ້ວຍການທົດລອງດ້ວຍໄຟຟ້າເຄື່ອນທີ່ (eddy-current), ແລະ ການທົດລອງຄຸນສົມບັດຂອງແຮງຂັບໄຟຟ້າ (magnetic property) ໃນຮູບແບບ DC/AC ໂດຍໃຊ້ Permeameter ໃນລະບົບປິດ (closed-loop) ເທື່ອລະວົງ (test rings).
-
ການຕັດແຍກແລະການປັບແຕ່ງເສັ້ນຂອບຕາມຄວາມຕ້ອງການ : ລະບົບເຄື່ອງຕັດແຍກທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ສາມາດຜະລິດມື້ນທີ່ມີຄວາມກວ້າງແຄບ (ລົງຈົນເຖິງ 3 ມີລີແມັດ) ໂດຍຄວບຄຸມຄວາມເບິ່ງເບົາ (edge camber) ແລະ ຄວາມສູງຂອງດອງ (burr height) ໃຫ້ຕ່ຳທີ່ສຸດ. ຂອງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ.
-
ການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກຳເທື່ອລະດ້ານເຕັກນິກ : ການສະໜັບສະໜູນໂດຍກົງຈາກນັກເມທາລູກີທີ່ມີປະສົບການ ເພື່ອການກຳນົດຄ່າທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດແຕ່ງ (lamination stamping parameters), ວິທີການກຳຈັດດອງ (deburring techniques), ແລະ ເສັ້ນທາງຂອງການຮ້ອນໃນບໍລະຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (atmosphere annealing curves).


ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ
Q1: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 1J50 ແລະ 1J85 (Permalloy ທີ່ມີນິເກີລ໌ 80%) ແມ່ນຫຍັງ?
A: 1J50 ໃຫ້ຄ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນຂອງແຮງຂັບໄຟຟ້າ (saturation magnetic induction) ທີ່ສູງກວ່າຫຼາຍ. vs. ສຳລັບ 1J85), ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຕົວແປງພະລັງງານ, ຕົວແປງທີ່ມີປະຈຸໄຟສູງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກສຳເນົາດ້ວຍສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສາຍແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, 1J85 ມີຄວາມອ່ອນຂອງແມ່ເຫຼັກເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສາຍແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນເປືອຍຫຼາຍ, ແຕ່ຈະເຕັມເຕັມຢ່າງໄວວ່າ.
ຄຳຖາມທີ 2: ສະແຕັນ 1J50 ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການຕັດແຕ່ງ ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບຫຼືບໍ?
Aຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ. ການຕັດແຕ່ງດ້ວຍຄວາມເຢັນ, ການງອ, ແລະ ການຕັດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກໃນເຄືອຂ່າຍຜົງເຄີຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນຂອງແມ່ເຫຼັກເບື້ອນຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການຕ້ານການຂອງແມ່ເຫຼັກ. ເພື່ອຟື້ນຟູ ແລະ ສູງສຸດຄຸນສົມບັດທາງແມ່ເຫຼັກ, ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດແລ້ວຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງໃນບໍລະຍາກາດທີ່ເປັນໄອໂຮເຈັນແຫ້ງ (ຈຸດເຢັນ ) ຢູ່ , ຕາມດ້ວຍການເຢັນຢ່າງຄວບຄຸມ.
ຄຳຖາມທີ 3: ພື້ນຜິວ ແລະ ສະພາບຂອງເສັ້ນຕັດທີ່ມີໃຫ້ສຳລັບມ້ວນ 1J50 ທີ່ຖືກຕັດແຕ່ງແລ້ວ?
A: DLX ສະເໜີພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມສະອາດແລະເງົາຈາກການມ້ວນເຢັນ ພ້ອມດ້ວຍນ້ຳມັນບາງໆເພື່ອປ້ອງກັນ ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ຖືກຂັບນ້ຳມັນອອກຢ່າງສົມບູນ ເພື່ອໃຊ້ໃນການຕີຂຶ້ນຮູບໄດ້ທັນທີ. ແຖວຂອງແຜ່ນສາມາດສະຫນອງໃນຮູບແບບທີ່ຖືກຕັດຢ່າງແນ່ນອນ (ບໍ່ມີດອງ) ຫຼື ຖືກຕັດແລະປົ້ນມຸມຢ່າງເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມສະຫຼາບຂອງຊັ້ນເຄືອບໃນການຈັດເປັນຊັ້ນຂອງແຜ່ນເຫຼັກສຳລັບເຄື່ອງເທົາທີ່ມີການຈັດຊັ້ນຢ່າງແນ່ນອນ.
Q5: DLX ສາມາດຮັບປະກັນການສັ່ງຕັດຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແລະຄວາມກວ້າງຂອງມ້ວນທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນມາດຕະຖານໄດ້ຫຼືບໍ່?
A: ແນ່ນອນ. ນອກຈາກຄວາມຫນາມາດຕະຖານ (0.1 ມມ, 0.2 ມມ, 0.35 ມມ, 0.5 ມມ), ພວກເຮົາຍັງສະເໜີການມ້ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ຈາກແຜ່ນບາງ 0.05 ມມ ເຖິງແຜ່ນຫນາ 2.5 ມມ, ພ້ອມທັງຄວາມກວ້າງທີ່ຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຈາກ 3 ມມ ເຖິງ 350 ມມ ໂດຍອີງຕາມຂະໜາດຂອງຫຼັກທີ່ທ່ານຕ້ອງການ ຫຼື ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ທ່ານໃຊ້.
Q6: ທ່ານກວດສອບຄຸນສົມບັດທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກຂອງແຕ່ລະຊຸດການຜະລິດແນວໃດ?
A: ຕົວຢ່າງທີ່ຖືກຕັດເປັນຮູບທໍຣອຍເປັນມາດຕະຖານຈະຖືກຕັດຈາກແຕ່ລະເຕົາຜະລິດ ແລະ ຖືກເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມຊື້ນດ້ວຍໄອໂຮເຈັນຮ່ວມກັບຊຸດການຜະລິດ. ພວກເຮົາວັດແທກຄ່າຄວາມໜາແນ່ນຂອງສາຍແຮງແມ່ເຫຼັກ ( ), ຄ່າຄວາມອ່ອນຂອງແມ່ເຫຼັກໃນເບື້ອງຕົ້ນ ( ), ຄ່າຄວາມອ່ອນສູງສຸດຂອງແມ່ເຫຼັກ ( ), ແລະ ກຳລັງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນທິດທາງຂອງສາຍແຮງແມ່ເຫຼັກ ( ) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໄຫຼວດິຈິຕອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ລະບົບທົດສອບເສັ້ນສະແດງຮີສເຕີຣີຊິດ, ແລະ ສະເໜີໃບຢືນຢັ້ງການທົດສອບມິວ (Mill Test Certificates) ທີ່ຄົບຖ້ວນກັບທຸກການຈັດສົ່ງ.

