ผลิตภัณฑ์

แถบโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนประสิทธิภาพสูง รุ่น 1J50 สำหรับการผลิตแกนหม้อแปลง

แถบโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนประสิทธิภาพสูง รุ่น 1J50 สำหรับการผลิตแกนหม้อแปลง

แถบโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนเกรด 1J50 แบบปรับแต่งพิเศษสำหรับแกนหม้อแปลงประสิทธิภาพสูง ค่าการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงสุด (1.55 เทสลา) การสูญเสียพลังงานในแกนต่ำ การตัดแยกแบบความแม่นยำสูงพิเศษ และความหนาตามแบบที่ลูกค้ากำหนด จัดจำหน่ายโดยตรงจากโรงงานที่ได้รับรองมาตรฐาน ISO โดย DLX Alloy

Brand:

DLX

Spu:

1J50

ภาพรวม
ข้อมูลจำเพาะ
คุณสมบัติ
การประยุกต์ใช้งาน
เกี่ยวกับ DLX
คำถามที่พบบ่อย
สินค้าที่แนะนำ

ภาพรวมสินค้า

1J50 คือโลหะผสมนิกเกิล-เหล็กแม่เหล็กอ่อนแบบคลาสสิกที่มีนิกเกิลร้อยละ 50 ซึ่งมีคุณสมบัติเด่นคือค่าการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงสุด ( $B_{วินาที} \geq 1.50 – 1.60 T$ ) ซึ่งสูงกว่าโลหะผสมเพอร์มาลอยด์ที่มีนิกเกิลร้อยละ 80 อย่างมีนัยสำคัญ พร้อมทั้งมีค่าความสามารถในการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงกว่าและสูญเสียพลังงานในแกนต่ำกว่าเหล็กซิลิคอนแบบดั้งเดิม สมดุลพิเศษนี้ทำให้แถบโลหะผสม 1J50 เป็นวัสดุแกนอันดับหนึ่งสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีขนาดกะทัดรัดและประสิทธิภาพสูง โดยเฉพาะในกรณีที่พื้นที่และการทำงานด้านแม่เหล็กเป็นปัจจัยสำคัญในการออกแบบ

ที่ DLX Alloy การผลิตแบบบูรณาการแนวตั้งของเราการันตีความบริสุทธิ์ทางโลหะวิทยาอย่างสม่ำเสมอในแต่ละล็อต โดยควบคุมคาร์บอนระหว่างผลึก กำมะถัน และสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะให้อยู่ในเกณฑ์ต่ำสุดอย่างยิ่ง แถบโลหะตอบสนองได้ดีเยี่ยมต่อการอบชุบแม่เหล็กขั้นสุดท้ายด้วยไฮโดรเจนแห้ง ทำให้เกิดเม็ดผลึกขนาดใหญ่ที่มีการจัดเรียงอย่างเป็นทิศทาง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเคลื่อนที่ของผนังโดเมนแม่เหล็ก ลดแรงต้านการแม่เหล็ก ( ${ชม.}_{ซี} \leq 16 A/M$ ) ให้น้อยที่สุด และเพิ่มการตอบสนองทางแม่เหล็กสูงสุดภายใต้ความเข้มสนามแม่เหล็กปานกลางถึงสูง

1J50 soft magnetic alloy Customized service available

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

1. องค์ประกอบทางเคมีโดยประมาณ (%)

ธาตุ	นิกเกิล (Ni)	มังกานีส (Mn)	ซิลิกอน (Si)	คาร์บอน (C)	ฟอสฟอรัส (P)	กำมะถัน (S)	เหล็ก (Fe)
เนื้อหาตามมาตรฐาน 1J50	49.0 – 51.5	0.30 – 0.60	0.15 – 0.30	$\leq 0.030$	$\leq 0.020$	$\leq 0.020$	สมดุล

2. คุณสมบัติแม่เหล็กและคุณสมบัติทางกายภาพโดยทั่วไป (หลังผ่านกระบวนการอบชุบด้วยไฮโดรเจน)

พารามิเตอร์ทางเทคนิค	หน่วยเมตริก	มูลค่าตามชื่อ	ความสำคัญทางวิศวกรรม
การเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงสุด ( $B_{วินาที}$ )	Tesla (T)	1.50 – 1.60	ความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กสูงภายใต้สนามที่ใช้งาน
การใช้กำลังบังคับ ( ${ชม.}_{ซี}$ )	A/M	$\leq 16.0$	พื้นที่ของลูปฮิสเทอรีซิสต่ำและการสูญเสียความร้อนลดลง
ความซึมผ่านเริ่มต้น ( $μ_{0} / μ_{0.4}$ )	มิลลิเฮนรีต่อเมตร	$\geq 25.0 – 35.0$	การตอบสนองทางแม่เหล็กอย่างรวดเร็วที่กระแสกระตุ้นต่ำ
ความซึมผ่านสูงสุด ( $μ_{นาที}$ )	มิลลิเฮนรีต่อเมตร	$\geq 90.0 – 120.0$	ประสิทธิภาพสูงสุดของการถ่ายโอนพลังงานแม่เหล็ก
อุณหภูมิคิวรี ( $T_{ซี}$ )	°C	~ 500	ความเสถียรของอุณหภูมิในการทำงานในช่วงกว้าง
ความต้านทานไฟฟ้า ( $ρ$ )	$μ ω \cdot นาที$	~ 0.45	ลดการเกิดกระแสไหลวนในแอปพลิเคชันกระแสสลับ
ความหนาแน่น ( $ดี$ )	${กรัม/เซม}^{3}$	8.25	ฐานการคำนวณวัสดุ

3. รูปแบบการจัดจำหน่ายและค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้

ช่วงความหนา : 0.05 มม. – 2.50 มม. (สามารถรีดตามสั่งให้บางลงถึงระดับฟอยล์ความแม่นยำสูงได้)
ช่วงความกว้าง : 3.0 มม. – 350 มม. (ตัดแยกเป็นแถบด้วยความแม่นยำสูงโดยไม่มีขอบคม)
เงื่อนไขการจัดส่ง : รีดเย็นแบบแข็ง (เหมาะสำหรับการขึ้นรูปหรือการตีขึ้นรูป), กึ่งอบอ่อน หรืออบอ่อนด้วยไฮโดรเจนแบบสุดท้าย
ความอดทนความหนา :ถึง (ควบคุมการรีดอย่างแม่นยำสูงสุด)
สภาพพื้นผิว : พื้นผิวมันวาวเรียบ ปราศจากคราบน้ำมัน ไม่มีรอยแหว่ง รอยชั้นซ้อน หรือออกซิเดชัน

1J50 soft magnetic alloy testing equipment

คุณสมบัติด้านวิศวกรรมที่สำคัญ

ความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กอิ่มตัวสูง : สูงสุดถึง 1.55 เทสลา ทำให้วิศวกรสามารถออกแบบแกนหม้อแปลงและคอยล์เหนี่ยวนำที่มีขนาดเล็กลงและน้ำหนักเบาลงโดยไม่เกิดการอิ่มตัวของสนามแม่เหล็กก่อนเวลา
การสูญเสียพลังงานจากฮิสเตอรีซิสและกระแสไหลวนต่ำ : ความต้านทานไฟฟ้าสูง ( ) และแรงต้านการแม่เหล็กต่ำมาก ทำให้การใช้งานในหม้อแปลงและคอยล์เหนี่ยวนำแบบ AC มีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานสูง
ความเหนียวในการตัดและตีขึ้นรูปยอดเยี่ยม : การควบคุมการลดขนาดเกรนอย่างแม่นยำระหว่างการรีดเย็น ช่วยให้สามารถตีขึ้นรูปแผ่นลามิเนตแบบ EI แหวนโตรอยดัล และฝาครอบป้องกันสนามแม่เหล็กที่มีรูปทรงซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ โดยไม่เกิดรอยแตกร้าวที่ขอบ
ความสม่ำเสมอทางเคมีสูงผ่านกระบวนการหลอมแบบ VIM : การหลอมภายใต้สุญญากาศด้วยสนามแม่เหล็ก (Vacuum Induction Melting) กำจัดโพรงอากาศและสิ่งสกปรกที่เป็นสารไม่ใช่โลหะออกได้อย่างหมดจด ทำให้การตอบสนองต่อสนามแม่เหล็กมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งความยาวของขดลวด
การตอบสนองที่ยอดเยี่ยมต่อการรักษาความร้อนด้วยสนามแม่เหล็ก : สามารถบรรลุสถานะแม่เหล็กอ่อนที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างง่ายดายเมื่อผ่านกระบวนการอบในไฮโดรเจนแห้งอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ .

1J50 soft magnetic alloy comparison

การใช้งานในอุตสาหกรรม

หม้อแปลงเครื่องมือวัดความแม่นยำและแกนหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า : ให้เส้นโค้งการแม่เหล็กแบบเชิงเส้นและข้อผิดพลาดเฟสต่ำสุดในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า หม้อแปลงลำดับศูนย์ และแกนสำหรับการวัดพลังงาน
หม้อแปลงเสียงและหม้อแปลงสัญญาณช่วงสั้น : การบิดเบือนต่ำและการตอบสนองของฟลักซ์อย่างรวดเร็วในวงจรโทรคมนาคม การขยายสัญญาณเสียง และวงจรจับคู่กำลังสัญญาณช่วงสั้น
รีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้าและโซลินอยด์ : ใช้ในชิ้นส่วนขั้วแม่เหล็ก แอกทูเอเตอร์ และโครงรีเลย์ที่มีความไวสูง เพื่อการสลับสถานะแบบไดนามิกอย่างรวดเร็วโดยไม่มีการยึดติดจากสนามแม่เหล็กตกค้าง
เปลือกหุ้มและเทปป้องกันสนามแม่เหล็ก : การหุ้มหรือการตีขึ้นรูปโล่ป้องกันสำหรับเซ็นเซอร์ที่ไวต่อสนามแม่เหล็กสูง หลอดเพิ่มความเข้มแสง และเครื่องมือวัดระบบอวกาศ ซึ่งต้องการการป้องกันจากสนามแม่เหล็กแวดล้อมที่รบกวน
คลัตช์แม่เหล็ก คอยล์เหนี่ยวนำแม่เหล็ก และแอคทูเอเตอร์แม่เหล็ก : ความน่าเชื่อถือทางกลสูงและการนำฟลักซ์แม่เหล็กได้ดี สำหรับเซ็นเซอร์ในระบบยานยนต์และระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม

1J50 soft magnetic alloy application field

เหตุใดจึงควรเลือกโลหะผสม DLX

การผลิตโลหะภายใต้สุญญากาศแบบบูรณาการและการรีด : DLX ควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การเลือกโลหะผสมดิบ การหลอมด้วยแรงเหนี่ยวนำภายใต้สุญญากาศ ไปจนถึงการรีดเย็นแบบหลายลูกกลิ้งอย่างแม่นยำ และการปรับระดับความตึงอย่างต่อเนื่อง
กำลังการผลิตอุตสาหกรรมที่ปรับขนาดได้ : ดำเนินงานด้วยกำลังการผลิตคงที่ที่ 1,200 ตัน/เดือน , เพื่อให้มั่นใจว่าจะจัดส่งได้ทันเวลาสำหรับสัญญาที่มีปริมาณสูงในภาคยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และระบบจ่ายไฟฟ้า
การตรวจสอบคุณภาพอย่างครอบคลุม : การติดตามแหล่งที่มาของวัสดุได้ครบถ้วน 100% พร้อมการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีด้วยสเปกโตรมิเตอร์ การตรวจสอบพื้นผิวด้วยกระแสไหลเวียน (eddy-current) และการทดสอบสมบัติแม่เหล็กแบบกระแสตรง/กระแสสลับ (DC/AC) ด้วยเพอร์เมมิเตอร์แบบวงจรปิดบนตัวอย่างทรงแหวน
การตัดแยกตามแบบเฉพาะและการตกแต่งขอบ : สายการตัดแบบความแม่นยำสูงล่าสุด ที่สามารถตัดม้วนวัสดุให้มีความกว้างแคบได้ (ลงจนถึง 3 มิลลิเมตร) พร้อมควบคุมความโค้งของขอบอย่างเข้มงวด และความสูงของเศษโลหะ (burr) ต่ำสุด ของความหนาของแผ่นโลหะ
ความร่วมมือด้านวิศวกรรมเทคนิค : การสนับสนุนโดยตรงจากผู้เชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยา สำหรับพารามิเตอร์การตีขึ้นรูปแผ่นโลหะ (lamination stamping) ที่เหมาะสมที่สุด เทคนิคการกำจัดเศษโลหะ (deburring) และเส้นโค้งการอบอ่อนในบรรยากาศเฉพาะ

production plant fdaaa1a2a2b1244ee143083244a7fba3(9d5a00ae3c).png

คำถามที่พบบ่อย

คำถามข้อ 1: ความแตกต่างในการปฏิบัติงานหลักระหว่าง 1J50 กับ 1J85 (80% Ni Permalloy) คืออะไร

เอ : 1J50 มีค่าการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงสุด (saturation magnetic induction) สูงกว่ามาก $B_{วินาที} \approx 1.55 T$ เมื่อเปรียบเทียบกับ $\approx 0.75 T$ เมื่อเทียบกับ 1J85 จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะกว่าสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า หม้อแปลงกระแสสูง และชิ้นส่วนแม่เหล็กที่ต้องรับสนามแม่เหล็กแรงสูง ในทางกลับกัน 1J85 มีค่าความสามารถในการซึมผ่านแม่เหล็กเริ่มต้น (initial permeability) สูงกว่าในสนามแม่เหล็กที่อ่อนมาก แต่จะเกิดภาวะอิ่มตัว (saturation) เร็วกว่ามาก

คำถามข้อ 2: แผ่นโลหะ 1J50 จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบอ่อนหลังการตีขึ้นรูปหรือขึ้นรูปด้วยวิธีอื่นหรือไม่

เอ : ใช่ กระบวนการตีขึ้นรูปเย็น การดัด และการตัด จะก่อให้เกิดความเครียดเชิงกลภายในโครงสร้างผลึก ซึ่งส่งผลให้ความสามารถในการนำแม่เหล็กเริ่มต้นลดลงอย่างมาก และทำให้แรงต้านการแม่เหล็กเพิ่มขึ้น เพื่อฟื้นฟูและเพิ่มประสิทธิภาพแม่เหล็กสูงสุด ชิ้นส่วนที่ผ่านการผลิตแล้วจำเป็นต้องเข้ารับการอบอ่อนขั้นสุดท้ายที่อุณหภูมิสูงในบรรยากาศของไฮโดรเจนแห้ง (จุดน้ำค้าง $\leq - 40^{\circ} ซี$ ) ที่ $1100^{\circ} C– 1200^{\circ} ซี$ , ตามด้วยการลดอุณหภูมิอย่างควบคุม

คำถามข้อ 3: มีพื้นผิวเคลือบและเงื่อนไขขอบแบบใดบ้างสำหรับม้วนแผ่น 1J50 ที่ถูกตัดแยก

เอ : DLX จัดหาพื้นผิวที่ผ่านการรีดเย็นแบบมันวาว พร้อมน้ำมันหล่อลื่นบางๆ สำหรับป้องกัน หรือพื้นผิวที่ล้างน้ำมันออกอย่างสมบูรณ์เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการตีขึ้นรูป ขอบสามารถจัดส่งได้ในรูปแบบที่ตัดแยกด้วยความแม่นยำ (รอยบากน้อยที่สุด) หรือผ่านการขัดขอบพิเศษ/ทำขอบมน เพื่อป้องกันไม่ให้ฉนวนเสียหายในชั้นแผ่นแกนหม้อแปลงที่เรียงซ้อนกันแน่น

คำถามข้อ 4: DLX สามารถรองรับความหนาของแผ่นที่กำหนดเองและความกว้างม้วนที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานได้หรือไม่

เอ : ใช่แน่นอน นอกเหนือจากเกจมาตรฐาน (0.1 มม., 0.2 มม., 0.35 มม., 0.5 มม.) เราให้บริการรีดความแม่นยำพิเศษตามสั่ง ตั้งแต่ฟอยล์หนา 0.05 มม. ไปจนถึงแผ่นรีดหนา 2.5 มม. โดยสามารถตัดแยกความกว้างตามสั่งได้ตั้งแต่ 3 มม. ถึง 350 มม. เพื่อให้สอดคล้องกับขนาดแกนขดลวดหรือแม่พิมพ์เฉพาะของท่าน

คำถาม 5: ท่านตรวจสอบคุณสมบัติแม่เหล็กของแต่ละชุดการผลิตอย่างไร

เอ : ตัวอย่างทดสอบแบบโตรอยด์มาตรฐานจะถูกเจาะจากแต่ละชุดหลอมหลัก และผ่านการอบในบรรยากาศไฮโดรเจนพร้อมกับชุดการผลิตนั้นๆ เราวัดความหนาแน่นฟลักซ์ภาวะอิ่มตัว ( $B_{วินาที}$ ), ความสามารถในการเหนี่ยวนำเริ่มต้น ( $μ_{0.4}$ ), ความสามารถในการเหนี่ยวนำสูงสุด ( $μ_{นาที}$ ), และแรงต้านการแม่เหล็ก ( ${ชม.}_{ซี}$ ) โดยใช้มิเตอร์วัดฟลักซ์แบบดิจิทัลความแม่นยำสูงและระบบทดสอบกราฟฮิสเทอรีซิส พร้อมออกใบรับรองการทดสอบโรงงานอย่างครบถ้วนกับทุกการจัดส่ง