Fita de Alta Performance de Liga Magnética Macia 1J50 para Fabricação de Núcleos de Transformadores

Especificações Técnicas

1. Composição química nominal (%)

2. Propriedades magnéticas e físicas típicas (após recozimento em hidrogênio)

3. Formatos de fornecimento e tolerâncias de precisão

• Faixa de espessura : 0,05 mm – 2,50 mm (laminação personalizada até espessuras de folha de precisão disponíveis)

• Faixa de largura : 3,0 mm – 350 mm (corte longitudinal de precisão sem rebarbas)

• Condição de fornecimento : Laminação a frio dura (para estampagem/formação), semi-recocida ou recocida finalmente em atmosfera de hidrogênio

• Tolerância de espessura :±0,003 mm a ±0,010 mm (controle ultra-rígido de laminação)

• Condição da Superfície : Brilhante, liso, desengraxado, livre de lascas, laminações ou oxidação

Principais Características de Engenharia

• Alta densidade de fluxo magnético de saturação alcança até 1,55 tesla, permitindo que engenheiros projetem núcleos de transformadores e reatores menores e mais leves, sem atingir saturação magnética prematura.

• Baixas perdas por histerese e correntes parasitas alta resistividade elétrica ( 0,45 μΩ⋅m ) e força coercitiva ultra-baixa garantem operação energeticamente eficiente em transformadores e reatores de corrente alternada.

• Ductilidade superior para estampagem e corte longitudinal o refinamento controlado dos grãos durante a laminação a frio permite a estampagem precisa de lâminas EI, anéis toroidais e invólucros complexos de blindagem magnética, sem fissuração nas bordas.

• Alta uniformidade química mediante fusão por indução a vácuo a fusão por indução a vácuo elimina vazios gasosos e inclusões não metálicas, assegurando resposta magnética consistente ao longo de todo o comprimento da bobina.

• Excelente resposta ao tratamento térmico magnético : Alcança prontamente estados magnéticos moles ideais quando submetido a recozimento contínuo em hidrogênio seco a 1100∘C–1200∘C .

Aplicações Industriais

1. Transformadores de Instrumentos de Precisão e Núcleos de TC : Fornece curvas de magnetização lineares e erro de fase ultra-baixo em transformadores de corrente, transformadores de sequência zero e núcleos para medição de energia.

2. Transformadores de Áudio e de Pulso : Baixa distorção e resposta rápida do fluxo em circuitos de telecomunicações, amplificação de áudio e acoplamento de potência por pulso.

3. Relés Eletromagnéticos e Solenoides : Utilizado em peças polares de alta sensibilidade, armaduras e estruturas de relés para comutação dinâmica rápida sem aderência magnética residual.

4. Revestimentos e Fitas de Blindagem Magnética : Blindagem enrolada ou estampada para sensores de alta sensibilidade, tubos fotomultiplicadores e instrumentação aeronáutica que exigem proteção contra campos magnéticos dispersos ambientais.

5. Acoplamentos Magnéticos, Reatores e Atuadores : Alta confiabilidade mecânica e condução de fluxo em sensores para automação automotiva e industrial.

Por que escolher a liga DLX

• Metalurgia a Vácuo Integrada e Laminação : A DLX controla toda a cadeia produtiva, desde a seleção da liga bruta e a fusão por indução a vácuo até a redução a frio precisa em múltiplos cilindros e o nivelamento contínuo sob tensão.

• Capacidade Industrial Dimensionável : Operando com uma capacidade estável de 1.200 toneladas/mês , garantindo entrega rápida para contratos de grande volume em setores automotivo, eletrônica industrial e distribuição de energia.

• Verificação abrangente da qualidade : Rastreabilidade total do material, com verificação química completa por espectrômetro, inspeção superficial por correntes parasitas e ensaios magnéticos em anéis-teste com permeâmetro, em regime CC/CA, com controle em malha fechada.

• Corte Longitudinal Personalizado e Acabamento de Bordas : Linhas de corte longitudinal de última geração, capazes de produzir bobinas de largura estreita (até 3 mm), com curvatura controlada rigorosamente nas bordas e altura mínima de rebarba ( ≤5%da espessura da tira).

• Colaboração Técnica em Engenharia : Suporte direto de metalurgistas experientes sobre parâmetros ideais de estampagem por laminação, técnicas de desburramento e curvas de recozimento em atmosfera.

Perguntas frequentes

P1: Qual é a principal diferença operacional entre 1J50 e 1J85 (Permalloy com 80 % de Ni)?

A: O 1J50 fornece uma indução magnética de saturação significativamente mais elevada ( $B_s\approx 1.55\text{T}$vs. $\approx 0.75\text{T}$para o 1J85), tornando-o a escolha preferida para transformadores de potência, transformadores de alta corrente e componentes magnéticos sujeitos a campos magnéticos intensos. Em contraste, o 1J85 oferece maior permeabilidade inicial em campos magnéticos extremamente fracos, mas satura muito mais cedo.

P2: A tira de 1J50 exige tratamento térmico após estampagem ou conformação?

A: Sim. A estampagem a frio, a dobra e o corte introduzem tensão mecânica na rede cristalina, o que degrada severamente a permeabilidade inicial e aumenta a força coercitiva. Para restaurar e maximizar o desempenho magnético, as peças fabricadas devem sofrer uma têmpera final em alta temperatura numa atmosfera de hidrogênio seco (ponto de orvalho $\le -{40}^{\circ }\text{C}$) em ${1100}^{\circ }\text{C–}{1200}^{\circ }\text{C}$, seguida por um resfriamento controlado.

P4: Quais acabamentos superficiais e condições de borda estão disponíveis para bobinas fendidas de 1J50?

A: A DLX fornece superfícies laminadas a frio brilhantes com óleo leve protetor ou superfícies totalmente desengraxadas, prontas para estampagem. As bordas podem ser fornecidas como fendas de precisão (rebarba mínima) ou com rebarba especial / arredondadas para evitar ruptura do isolamento em lâminas de transformador empilhadas de forma compacta.

P5: A DLX pode atender espessuras personalizadas de tira e larguras de bobina não padronizadas?

A: Absolutamente. Além das espessuras-padrão (0,1 mm, 0,2 mm, 0,35 mm, 0,5 mm), oferecemos laminação de precisão personalizada, desde folhas de 0,05 mm até tiras de chapa de 2,5 mm, com larguras de corte personalizadas de 3 mm a 350 mm, adaptadas às dimensões específicas do seu enrolamento central ou ferramental.

P5: Como vocês verificam as propriedades magnéticas de cada lote produzido?

A: Amostras toroidais-padrão são perfuradas em cada calor principal e submetidas a recozimento em hidrogênio em conjunto com o lote. Medimos a densidade de fluxo de saturação ( $B_s$​ ), a permeabilidade inicial ( ${\mu }_{0.4}$​ ), a permeabilidade máxima ( ${\mu }_m$​ ), e a força coercitiva ( $H_c$​ ) utilizando fluxômetros digitais de alta precisão e sistemas de ensaio de curvas de histerese, fornecendo Certificados de Ensaios de Fábrica completos com cada remessa.