Високопроизводителна мека магнитна сплав 1J50 лента за производство на трансформаторни ядра
Персонализирана лента от мекомагнитен сплав 1J50 за ядра на трансформатори с висока ефективност. Висока насищаема индукция (1,55 T), ниски загуби в желязото, ултрапрецизно рязане и персонализирана дебелина. Сертифицирана ISO доставка директно от фабриката на DLX Alloy.
- Общ преглед
- Технически характеристики
- Характеристики
- Приложения
- Относно DLX
- Често задавани въпроси
- Препоръчани продукти
Преглед на продукта
1J50 е класическа мека магнитна сплав с 50 % никел и желязо, характеризираща се с висока насищена магнитна индукция ( ) – значително по-висока от тази на пермалоите с 80 % никел, като съчетава много по-висока проницаемост и по-ниски загуби в сърцевината в сравнение с конвенционалната кремниева стомана. Този уникален баланс прави лентата от сплав 1J50 най-предпочитания материал за сърцевини в компактно и високо ефективно електрическо оборудване, където пространството и магнитната производителност са критични проектирани фактори.
В DLX Alloy нашата вертикално интегрирана производствена верига гарантира металична чистота от партида към партида, като контролира междинния въглерод, сярата и неметалните включвания до ултра-ниски граници. сатурационна индукция (Bs), коерцитивна сила (Hc) и магнитна проницаемост (μ).

Технически спецификации
1. Номинален химичен състав (%)
| Елемент | Никел (Ni) | Магнезий (Mn) | СилICIум (Si) | Въглерод (C) | Фосфор (P) | Солфур (S) | Желязо (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| стандартно съдържание на 1J50 | 49,0 – 51,5 | 0,30 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | Баланс |
2. Типични магнитни и физически свойства (след аневилиране в водород)
| Технически параметър | Метрична единица | Номинална стойност | Инженерно значение |
|---|---|---|---|
| Наситена магнитна индукция ( ) | Тесла (T) | 1,50 – 1,60 | Висока плътност на магнитния поток при работни полета |
| Коерцитивна сила ( ) | A/M | Малка площ на хистерезисната крива и намалено топлинно разсейване | |
| Начална проницаемост ( ) | мГн/м | Бърз магнитен отклик при ниски възбуждащи токове | |
| Максимална проницаемост ( ) | мГн/м | Максимална ефективност на магнитния поток | |
| Температура на Кюри ( ) | °C | ~ 500 | Широк диапазон стабилност на работната температура |
| Електрическо съпротивление ( ) | ~ 0,45 | Намалява образуването на вихрови токове в приложения с променлив ток | |
| Плътност ( ) | 8.25 | Основа за изчисление на материала |
3. Форми на доставка и прецизни допуски
-
Диапазон на дебелината : 0,05 мм – 2,50 мм (по поръчка – студено валцуване до прецизни фолиеви дебелини)
-
Диапазон на широчината : 3,0 мм – 350 мм (прецизно рязане без заострени ръбове)
-
Състояние на доставка : Студено валцувани твърди (за штамповане/формоване), частично отжити или окончателно водородно отжити
-
Толеранса по дебелина :до (Ултраплътно контролирано валцоване)
-
Състояние на повърхността : Ярка, гладка, обезмаслена, без филизи, слоеве или оксидация

Основни инженерни характеристики
-
Висока насищена магнитна индукция : Достига до 1,55 тесла, което позволява на инженерите да проектират по-малки и по-леки магнитни ядра и дросели, без да влизат в ранна магнитна наситеност.
-
Ниски загуби от хистерезис и вихрови токове : Високо електрическо съпротивление ( ) и ултраниска коерцитивна сила осигуряват енергийно ефективна работа в променливотокови трансформатори и дросели.
-
Превъзходна пластичност при штамповане и рязане : Контролирано финогранулно структуриране по време на студено валцоване позволява прецизно штамповане с матрици на EI ламинати, тороидни пръстени и сложни магнитни екрани без пукнатини по ръбовете.
-
Висока химическа еднородност чрез топене във вакуумна индукционна пещ : Вакуумното индукционно топене елиминира газови празнини и неметални включвания, осигурявайки последователна магнитна отговорност по цялата дължина на намотката.
-
Отлична реакция на магнитна термична обработка : Лесно постига оптимални мекомагнитни състояния при непрекъснато сухо водородно отжигане при .

Индустриални приложения
-
Трансформатори за прецизни измервания и ядра за токови трансформатори : Осигурява линейни намагнитващи криви и ултра-ниска фазова грешка в токови трансформатори, трансформатори за нулева последователност и ядра за енергийни броеници.
-
Аудио- и импулсни трансформатори : Ниско изкривяване и бърз отговор на магнитния поток в телекомуникационни, аудиоусилвателни и импулсни енергийни свързващи вериги.
-
Електромагнитни реле и соленоиди : Използва се в магнитни полюсни части с висока чувствителност, арматури и реле ядра за бързо динамично превключване без остатъчно магнитно залепване.
-
Магнитни екраниращи корпуси и ленти : Навити или штампани екрани за сензори с висока чувствителност, фотомножителни тръби и авионични измервателни уреди, които изискват защита от външни разсеяни магнитни полета.
-
Магнитни съединители, дросели и актуатори : Висока механична надеждност и проводимост на магнитния поток в автомобилни и индустриални автоматизирани сензори.

Защо да изберете DLX Alloy
-
Интегрирана вакуумна металургия и валцовка : DLX контролира цялата производствена верига – от подбора на сурови сплави и вакуумно индукционно топене до прецизна многовалцова студена редукция и непрекъснато напрегнато изравняване.
-
Мащабируема индустриална мощност : Работи с постоянна мощност от 1 200 тона/месец , което гарантира бързо доставяне за договори с голям обем в автомобилната промишленост, индустриалната електроника и системите за разпределение на енергия.
-
Комплексна проверка на качеството : Пълна проследимост на материала (100 %) с пълна спектрометрична химическа верификация, вихротокова повърхностна инспекция и тестване на магнитните свойства с пермеаметър в затворен цикъл (DC/AC) върху тестови пръстени.
-
Персонализирано рязане и финиширане на ръбовете : Съвременно оборудване за прецизно рязане, способно да произвежда тесни рулони (до 3 mm ширина) със строго контролирана кривина на ръба и минимална височина на ръбовата изпъкналост ( от дебелината на лентата).
-
Техническо инженерно сътрудничество : Директна подкрепа от опитни металурзи относно оптималните параметри за штамповане на ламинати, техники за отстраняване на ръбови изпъкналости и криви за отжиг в атмосферна среда.


Често задавани въпроси
В1: Каква е основната операционна разлика между 1J50 и 1J85 (80 % Ni Пермалой)?
A: 1J50 осигурява значително по-висока насищаема магнитна индукция ( vs. за 1J85), което го прави предпочитан избор за силови трансформатори, трансформатори за висок ток и магнитни компоненти, изложени на силни магнитни полета. В противовес на това 1J85 предлага по-висока начална проницаемост при изключително слаби магнитни полета, но достига наситяване много по-рано.
Въпрос 2: Изисква ли лентата от сплав 1J50 термична обработка след штамповка или формоване?
Aотговор: Да. Хладната штамповка, огъване и рязане внасят механично напрежение в кристалната решетка, което значително намалява първоначалната проницаемост и увеличава коерцитивната сила. За възстановяване и максимизиране на магнитните характеристики изработените части трябва да бъдат подложени на крайна високотемпературна аневилирана в атмосфера от сух водород (точка на оросяване ) при , последвана от контролирано охлаждане.
Въпрос 3: Какви повърхностни завършвания и състояния на ръбовете са налични за разрезани ролкови ленти от 1J50?
Aотговор: DLX предлага бляскави студено валцовани повърхности с защитно леко масло или напълно дегресирани повърхности, готови за штамповка. Ръбовете могат да се доставят като прецизно разрезани (с минимален заусук) или специално заоблени/зарадиусени, за да се предотврати пробив на изолацията при плътно струпани трансформаторни ламинати.
Въпрос 4: Може ли DLX да изпълни поръчки за нестандартна дебелина на лентата и нетипични широчини на ролките?
Aабсолютно. Освен стандартните дебелини (0,1 mm, 0,2 mm, 0,35 mm, 0,5 mm), ние предлагаме персонализирано прецизно валцоване — от фолио с дебелина до 0,05 mm до лента за плочи с дебелина до 2,5 mm, с персонализирани ширина на резовете от 3 mm до 350 mm, адаптирани към вашите специфични размери на сърцевината или инструментите.
Въпрос 5: Как проверявате магнитните свойства на всяка производствена партида?
Aстандартните торовидни проби се изсичат от всяка основна топлина и се водородно отжигат заедно с партидата. Измерваме плътността на наситения магнитен поток ( ), началната проницаемост ( ), максималната проницаемост ( ) и коерцитивната сила (

