उच्च प्रदर्शन नरम चुम्बकीय मिश्र धातु १जे५० पट्टिका ट्रान्सफार्मर कोर निर्माणका लागि
उच्च-दक्षता ट्रान्सफार्मर कोरका लागि कस्टम १जे५० मृदु चुम्बकीय मिश्रधातु स्ट्रिप। उच्च संतृप्ति प्रेरण (१.५५टी), न्यून कोर ह्रास, अति-परिशुद्ध काट्ने र कस्टम मोटाइ। डीएलएक्स अलॉयबाट आईएसओ प्रमाणित कारखाना-प्रत्यक्ष आपूर्ति।
- अवलोकन
- विशिष्टताहरू
- विशेषताहरू
- प्रयोगहरू
- डीएलएक्सको बारेमा
- प्रश्नोत्तर
- अनुशंसित उत्पादनहरू
उत्पादन अवलोकन
१जे५० एक क्लासिक ५०% निकल-आयरन नरम चुम्बकीय मिश्र धातु हो जसले आफ्नो उच्च संतृप्ति चुम्बकीय प्रेरण ( ) द्वारा विशेषता छ, जुन ८०% निकल पर्मालॉयहरूभन्दा धेरै उच्च छ, जसले सामान्य सिलिकन स्टीलभन्दा धेरै उच्च पारगम्यता र कम कोर ह्राससँग संयोजन गर्दछ। यो अद्वितीय सन्तुलन १जे५० मिश्र धातु पट्टिकालाई सानो आकारको, उच्च दक्षता भएको विद्युत उपकरणहरूको लागि प्रमुख कोर सामग्री बनाउँदछ जहाँ ठाउँ र चुम्बकीय प्रदर्शन डिजाइनका महत्वपूर्ण कारकहरू हुन्।
डीएलएक्स अलॉयमा, हाम्रो उर्ध्वाधर एकीकृत उत्पादनले प्रत्येक ब्याचबीचको धातुविज्ञान स्वच्छतालाई ग्यारेन्टी दिन्छ, जसले अन्तर्स्थित कार्बन, सल्फर र गैर-धातु अशुद्धिहरूलाई अति-न्यून सीमासम्म नियन्त्रण गर्छ। यो स्ट्रिप सुख्खा-हाइड्रोजन अन्तिम चुम्बकीय एनिलिङ्गको प्रति अत्यधिक प्रतिक्रियाशील हुन्छ, जसले ठूला, अभिविन्यस्त क्रिस्टल दानाहरूको विकास गर्छ जसले चुम्बकीय क्षेत्र भित्ताको गतिलाई अनुकूलित गर्छ, प्रतिरोधी बल ( ) लाई न्यूनीकृत गर्छ, र मध्यम-देखि-उच्च चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रतामा चुम्बकीय प्रतिक्रियालाई अधिकतम बनाउँछ।

तकनीकी विशिष्टताहरू
१. सामान्य रासायनिक संरचना (%)
| तत्व | निकेल (Ni) | मैनगनीज (Mn) | सिलिकॉन (Si) | कार्बन (C) | फॉस्फरस (P) | सल्फर (S) | आयरन (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| १जे५० मानक सामग्री | ४९.० – ५१.५ | ०.३० – ०.६० | ०.१५ – ०.३० | ब्यालेन्स |
२. हाइड्रोजन एनिलिङ्ग पछिका सामान्य चुम्बकीय र भौतिक गुणहरू
| तकनीकी पैरामीटर | मेट्रिक एकाइ | सामान्य मान | इन्जिनियरिङ्को महत्व |
|---|---|---|---|
| संतृप्ति चुम्बकीय प्रेरण ( ) | टेस्ला (T) | १.५० – १.६० | कार्यक्षेत्रमा उच्च चुम्बकीय प्रवाह घनत्व |
| प्रतिरोधी बल ( ) | ए/मी | कम हिस्टेरिसिस लूप क्षेत्र र घटेको तापीय विसरण | |
| प्रारम्भिक पारगम्यता ( ) | mH/m | कम उत्तेजना विद्युत प्रवाहमा द्रुत चुम्बकीय प्रतिक्रिया | |
| अधिकतम पारगम्यता ( ) | mH/m | शिखर चुम्बकीय प्रवाह क्षमता दक्षता | |
| क्युरी तापमान ( ) | °C | ~ ५०० | व्यापक संचालन तापमान स्थिरता |
| विद्युत प्रतिरोधकता ( ) | ~ ०.४५ | एसी अनुप्रयोगहरूमा भँवर वर्तमान उत्पादन घटाउँछ | |
| घनत्व ( ) | 8.25 | सामग्री गणना आधाररेखा |
३. आपूर्ति प्रारूपहरू र सटीकता सहिष्णुताहरू
-
मोटाईको रेंज : ०.०५ मिमी – २.५० मिमी (कस्टम रोलिङ द्वारा सटीक फोइल गेजहरूसम्म उपलब्ध)
-
चौडाईको रेंज : ३.० मिमी – ३५० मिमी (सटीक, किनारा-मुक्त काट्ने)
-
आपूर्ति अवस्था : शीत-रोल्ड हार्ड (स्ट्याम्पिङ/फर्मिङका लागि), सेमी-एनिल्ड, वा अन्तिम हाइड्रोजन-एनिल्ड
-
मोटाई सहिष्णुता :सम्म (अत्यधिक कडा रोलिङ नियन्त्रण)
-
सतहको अवस्था : उज्ज्वल, मसृण, वितैल गरिएको, स्लिभर, ल्यामिनेसन वा अक्सिडेसनबाट मुक्त

मुख्य इन्जिनियरिङ विशेषताहरू
-
उच्च संतृप्ति चुम्बकीय प्रवाह घनत्व : १.५५ टेस्ला सम्म पुग्दो, जसले इन्जिनियरहरूलाई प्रारम्भिक चुम्बकीय संतृप्तिमा प्रवेश नगरीकन नै सानो, हल्का ट्रान्सफर्मर कोर र चोकहरू डिजाइन गर्न सक्छन्।
-
कम हिस्टेरिसिस र एडी करेन्ट ह्रास : उच्च विद्युत प्रतिरोधकता ( ) र अत्यन्त कम कोएर्सिभ बलले एसी ट्रान्सफर्मर र चोकहरूमा ऊर्जा-कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
-
उत्कृष्ट स्ट्याम्पिङ र स्लिटिङ डक्टिलिटी : ठण्डा रोलिङको समयमा नियन्त्रित ग्रेन सूक्ष्मीकरणले एआई ल्यामिनेसन, टोरोइडल रिङहरू र जटिल चुम्बकीय शील्डिङ क्यानहरूको सटीक डाइ-स्ट्याम्पिङ गर्न सक्छ, जसमा कुनै पनि किनारा फुट्ने जोखिम नहुन्छ।
-
भ्याकुम इन्डक्सन मेल्टिङ मार्फत उच्च रासायनिक समानता भ्याकुम इन्डक्सन मेल्टिङले ग्याँसका खाली स्थानहरू र गैर-धातु अशुद्धिहरू हटाउँछ, जसले कुण्डलीको पूरै लम्बाइमा स्थिर चुम्बकीय प्रतिक्रिया सुनिश्चित गर्छ।
-
चुम्बकीय ताप उपचार प्रति उत्कृष्ट प्रतिक्रिया निरन्तर सुख्खा हाइड्रोजन एनिलिङ्गमा आधारित अप्टिमल सफ्ट म्याग्नेटिक अवस्था प्राप्त गर्न सजिलै सकिन्छ, जुन .

औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
-
प्रिसिजन इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफर्मर र सीटी कोरहरू करेन्ट ट्रान्सफर्मरहरू, जिरो-सिक्वेन्स ट्रान्सफर्मरहरू र एनर्जी मिटरिङ्ग कोरहरूमा रैखिक चुम्बकीयकरण वक्रहरू र अत्यन्त कम फेज त्रुटि प्रदान गर्छ।
-
अडियो र पल्स ट्रान्सफर्मरहरू दूरसञ्चार, अडियो प्रवर्धन र पल्स-पावर कपलिङ सर्किटहरूमा कम विकृति र तीव्र फ्लक्स प्रतिक्रिया।
-
इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक रिले र सोलेनोइडहरू उच्च-संवेदनशील चुम्बकीय ध्रुव टुक्रा, आर्मेचर, र रिले योकहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसले शून्य अवशेष चुम्बकीय चिपकन सहित द्रुत गतिशील स्विचिङ्को लागि उपयुक्त छ।
-
चुम्बकीय शील्डिङ्को एन्क्लोजर र टेपहरू उच्च-संवेदनशील सेन्सरहरू, फोटोमल्टिप्लायर ट्यूबहरू, र वातावरणीय अनियमित चुम्बकीय क्षेत्रबाट सुरक्षा आवश्यक भएको एवियोनिक्स उपकरणहरूको लागि लिपटिएको वा स्ट्याम्प गरिएको शील्डिङ्।
-
चुम्बकीय क्लचहरू, चोकहरू, र एक्चुएटरहरू उच्च यान्त्रिक विश्वसनीयता र ऑटोमोटिभ र औद्योगिक स्वचालन सेन्सरहरूमा फ्लक्स संचालन।

डीएलएक्स मिश्र धातु किन छान्ने?
-
एकीकृत भ्याकुम मेटलर्जी र रोलिङ् dLX ले कच्चा मिश्रधातु चयन र भ्याकुम इन्डक्सन मेल्टिङबाट लिएर प्रिसिजन बहु-रोल कोल्ड रिडक्सन र निरन्तर टेन्सन लेभलिङसम्मको पूर्ण उत्पादन श्रृंखला नियन्त्रण गर्छ।
-
स्केलेबल औद्योगिक क्षमता स्थिर क्षमताको साथ सञ्चालन गर्दै १,२०० टन/महिना , जसले उच्च-मात्रा ऑटोमोटिभ, औद्योगिक इलेक्ट्रोनिक्स, र बिजुली वितरण अनुबन्धहरूको लागि समयमै डेलिभरी सुनिश्चित गर्छ।
-
व्यापक गुणस्तर प्रमाणीकरण : १००% सामग्री ट्रेसेबिलिटी सँग पूर्ण स्पेक्ट्रोमीटर रासायनिक प्रमाणीकरण, एडी-करेन्ट सतह निरीक्षण, र परीक्षण वलयहरूमा पेरिमीटर बन्द-लूप डीसी/एसी चुम्बकीय गुण परीक्षण।
-
अनुकूलित स्लिटिङ र किनारा समाप्ति : उन्नत प्रौद्योगिकीको सटीक स्लिटिङ लाइनहरू जुन साँक्रो-चौडाइका कुण्डलहरू (३ मिमी सम्म) उत्पादन गर्न सक्छन्, जसमा किनारा क्याम्बर सख्तीपूर्वक नियन्त्रित छ र बर्र उचाइ न्यूनतम ( पट्टीको मोटाइको) छ।
-
ताकनिक इन्जिनियरिङ सहयोग : अनुभवी धातुविज्ञानीहरूबाट सीधा सहयोग जुन अनुकूल ल्यामिनेशन स्ट्याम्पिङ प्यारामिटरहरू, डिबरिङ प्रविधिहरू, र वातावरण एनिलिङ वक्रहरूमा केन्द्रित छ।


बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
क्यु१: १जे५० र १जे८५ (८०% निकल पर्मालॉय) बीचको मुख्य संचालन फरक के हो?
ए : १जे५० ले धेरै उच्च संतृप्ति चुम्बकीय प्रेरण ( vs. १जे८५ को लागि), जसले यसलाई बिजुली ट्रान्सफर्मरहरू, उच्च-प्रवाह ट्रान्सफर्मरहरू र शक्तिशाली चुम्बकीय क्षेत्रमा अध्ययन गरिएका चुम्बकीय घटकहरूको लागि प्राथमिक विकल्प बनाउँछ। विपरीततः, १जे८५ ले अत्यन्त कमजोर चुम्बकीय क्षेत्रहरूमा उच्च प्रारम्भिक पारगम्यता प्रदान गर्छ, तर यो धेरै छिटो संतृप्त हुन्छ।
प्रश्न २: के १जे५० स्ट्रिपलाई स्ट्याम्पिङ वा आकार दिएपछि ताप उपचार गर्नुपर्छ?
ए हो। ठण्डा स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ र काट्ने क्रियाहरूले क्रिस्टल जालमा यान्त्रिक तनाव सिर्जना गर्छन्, जसले प्रारम्भिक पारगम्यतालाई गम्भीर रूपमा कम गर्छ र सहज बल बढाउँछ। चुम्बकीय प्रदर्शनलाई पुनर्स्थापित गर्न र अधिकतम बनाउन, निर्मित भागहरूलाई शुष्क हाइड्रोजन वातावरणमा (ओस बिन्दु ) मा पछि नियन्त्रित ठण्डा हुने गरी) उच्च तापमानमा अन्तिम एनिलिङ गर्नुपर्छ।
प्रश्न ३: १जे५० स्लिट कुण्डलहरूका लागि कुन किसिमका सतह समाप्ति र किनारा अवस्थाहरू उपलब्ध छन्?
ए डीएलएक्सले चम्किलो कोल्ड-रोल्ड सतहहरू प्रदान गर्दछ, जुन सुरक्षात्मक हल्का तेलले ढाकिएको हुन्छ वा स्ट्याम्पिङको लागि तयार गरिएको पूर्ण रूपमा डिग्रिज्ड सतहहरू हुन्। किनाराहरू सटीक स्लिट (न्यूनतम बर) वा विशेष रूपमा डिबर्ड/रेडियस्ड गरिएको हुन सक्छ, जसले घनित ट्रान्सफर्मर ल्यामिनेशनहरूमा इन्सुलेसन भङ्ग हुनबाट रोक्छ।
प्रश्न ४: के डीएलएक्सले कस्टम स्ट्रिप मोटाइ र गैर-मानक कुण्डल चौडाइहरू समायोजन गर्न सक्छ?
ए निश्चित रूपमा। मानक गेजहरू (०.१ मिमी, ०.२ मिमी, ०.३५ मिमी, ०.५ मिमी) को अतिरिक्त, हामी ०.०५ मिमी फोइलदेखि २.५ मिमी प्लेट स्ट्रिपसम्मको कस्टम सटीक रोलिङ प्रदान गर्छौं, र कुनै पनि कोर वाइन्डिङ वा टुलिङ आयामहरू अनुसार ३ मिमी देखि ३५० मिमी सम्मको कस्टम स्लिट चौडाइहरू प्रदान गर्छौं।
प्रश्न ५: तपाईं प्रत्येक उत्पादन ब्याचको चुम्बकीय गुणहरू कसरी प्रमाणित गर्नुहुन्छ?
ए मानक टोरोइडल परीक्षण नमूनाहरू प्रत्येक मास्टर हिटबाट काटिन्छन् र ब्याचसँगै हाइड्रोजन-एनिल्ड गरिन्छन्। हामी सैचुरेसन फ्लक्स घनत्व ( ), प्रारम्भिक पारगम्यता ( ), अधिकतम पारगम्यता ( ), र कोएर्सिभ फोर्स ( उच्च-सटीक डिजिटल फ्लक्समिटर र हिस्टेरिसिस ग्राफ परीक्षण प्रणाली प्रयोग गरेर, प्रत्येक शिपमेन्टसँगै व्यापक मिल टेस्ट प्रमाणपत्रहरू प्रदान गरिन्छ।

