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Tira de aleación magnética blanda de alto rendimiento 1J50 para fabricación de núcleos de transformadores

Tira de aleación magnética blanda de alto rendimiento 1J50 para fabricación de núcleos de transformadores

Cinta personalizada de aleación magnética blanda 1J50 para núcleos de transformadores de alta eficiencia. Alta inducción de saturación (1,55 T), bajas pérdidas en el núcleo, cortes ultra precisos y espesores personalizados. Suministro directo desde fábrica certificada ISO por DLX Alloy.

Brand:

DLX

Spu:

1J50

Resumen
Especificaciones
Características
Aplicaciones
Acerca de DLX
Preguntas frecuentes
Productos recomendados

Resumen del producto

1J50 es una aleación clásica magnética blanda de níquel-hierro al 50 %, caracterizada por su elevada inducción magnética de saturación ( $B_{s} \geq 1.50 – 1.60 T$ ), significativamente superior a la de las permalloyes de níquel al 80 %, combinada con una permeabilidad mucho mayor y unas pérdidas en el núcleo más bajas que las del acero al silicio convencional. Este equilibrio único convierte a la cinta de aleación 1J50 en el material preferido para núcleos de equipos eléctricos compactos y de alta eficiencia, donde el espacio disponible y el rendimiento magnético son factores críticos en el diseño.

En DLX Alloy, nuestra producción verticalmente integrada garantiza la pureza metalúrgica lote a lote, controlando el carbono intersticial, el azufre y las inclusiones no metálicas hasta umbrales ultra bajos. La cinta responde excepcionalmente bien al recocido magnético final en hidrógeno seco, desarrollando granos cristalinos grandes y orientados que optimizan el desplazamiento de las paredes de dominio magnético, minimizan la fuerza coercitiva ( $H_{c} \leq 16 A/M$ ) y maximizan la respuesta magnética bajo intensidades de campo magnético medias a altas.

1J50 soft magnetic alloy Customized service available

Especificaciones técnicas

1. Composición química nominal (%)

Elemento	Níquel (Ni)	Manganeso (Mn)	Silicio (Si)	Carbono (C)	Fósforo (P)	Azufre (S)	Hierro (Fe)
contenido estándar 1J50	49,0 – 51,5	0,30 – 0,60	0,15 – 0,30	$\leq 0.030$	$\leq 0.020$	$\leq 0.020$	Balance

2. Propiedades magnéticas y físicas típicas (después del recocido en hidrógeno)

Parámetro técnico	Unidad métrica	Valor nominal	Significado ingenieril
Inducción magnética de saturación ( $B_{s}$ )	Tesla (T)	1,50 – 1,60	Alta densidad de flujo magnético bajo campos de trabajo
Fuerza coercitiva ( $H_{c}$ )	A/M	$\leq 16.0$	Baja superficie del lazo de histéresis y menor disipación térmica
Permeabilidad inicial ( $μ_{0} / μ_{0.4}$ )	mH/m	$\geq 25.0 – 35.0$	Respuesta magnética rápida con corrientes de excitación bajas
Permeabilidad máxima ( $μ_{m}$ )	mH/m	$\geq 90.0 – 120.0$	Eficiencia máxima de transferencia magnética
Temperatura de Curie ( $T_{c}$ )	°C	~ 500	Estabilidad térmica amplia en el rango de operación
Resistividad eléctrica ( $ρ$ )	$μ ω \cdot m$	~ 0,45	Reduce la generación de corrientes parásitas en aplicaciones de corriente alterna
Densidad ( $d$ )	${g/cm}^{3}$	8.25	Línea base para el cálculo del material

3. Formatos de suministro y tolerancias de precisión

Rango de espesores : 0,05 mm – 2,50 mm (disponible laminación personalizada hasta espesores de lámina de precisión)
Rango de anchura : 3,0 mm – 350 mm (corte longitudinal de precisión sin rebabas)
Condición de suministro : Laminado en frío duro (para estampado/formado), semirecocido o recocido final en atmósfera de hidrógeno
Tolerancia de espesor :a (control de laminación ultraestricto)
Condición de la Superficie : Brillante, liso, desengrasado, libre de láminas sueltas, laminaciones u oxidación

1J50 soft magnetic alloy testing equipment

Características Técnicas Principales

Alta densidad de flujo magnético de saturación : Alcanza hasta 1,55 tesla, lo que permite a los ingenieros diseñar núcleos y reactores transformadores más pequeños y ligeros sin alcanzar la saturación magnética prematura.
Bajas pérdidas por histéresis y corrientes parásitas : Alta resistividad eléctrica ( ) y fuerza coercitiva ultra baja garantizan un funcionamiento energéticamente eficiente en transformadores y reactores de corriente alterna.
Ductilidad superior para estampado y corte longitudinal : El refinamiento controlado del grano durante el laminado en frío permite el estampado preciso con matrices de chapas EI, anillos toroidales y carcasas complejas de blindaje magnético sin grietas en los bordes.
Alta uniformidad química mediante fusión por inducción al vacío : La fusión por inducción al vacío elimina cavidades gaseosas e inclusiones no metálicas, asegurando una respuesta magnética constante en toda la longitud de la bobina.
Excelente respuesta al tratamiento térmico magnético : Alcanza fácilmente estados óptimos de magnetización blanda cuando se somete a recocido continuo en atmósfera de hidrógeno seco a .

1J50 soft magnetic alloy comparison

Aplicaciones Industriales

Transformadores de instrumentación de precisión y núcleos para transformadores de corriente : Proporciona curvas de magnetización lineales y un error de fase ultra bajo en transformadores de corriente, transformadores de secuencia cero y núcleos para medición energética.
Transformadores de audio e impulsos : Baja distorsión y respuesta rápida del flujo magnético en circuitos de telecomunicaciones, amplificación de audio y acoplamiento de potencia por impulsos.
Relés electromagnéticos y solenoides : Se utiliza en piezas polares de alta sensibilidad, armaduras y horquillas de relé para conmutación dinámica rápida sin adherencia magnética residual.
Recintos y cintas de apantallamiento magnético : Apantallamiento enrollado o troquelado para sensores de alta sensibilidad, tubos multiplicadores de fotones e instrumentación aeronáutica que requieren protección frente a campos magnéticos parásitos ambientales.
Embragues magnéticas, reactancias y actuadores : Alta fiabilidad mecánica y conducción de flujo en sensores para automatización automotriz e industrial.

1J50 soft magnetic alloy application field

¿Por qué elegir la aleación DLX?

Metalurgia al vacío integrada y laminación : DLX controla toda la cadena de fabricación, desde la selección de aleaciones en bruto y la fusión por inducción al vacío hasta la reducción en frío precisa mediante múltiples laminadores y el nivelado continuo bajo tensión.
Capacidad industrial escalable : Opera con una capacidad constante de 1.200 toneladas/mes , lo que garantiza entregas oportunas para contratos de alto volumen en los sectores automotriz, electrónica industrial y distribución de energía.
Verificación integral de la calidad : Trazabilidad total del material, con verificación química completa mediante espectrómetro, inspección superficial por corrientes parásitas y ensayos magnéticos en anillos de prueba mediante permeámetro, en bucle cerrado de corriente continua/alterna.
Corte longitudinal personalizado y acabado de bordes : Líneas de corte longitudinal de última generación, capaces de producir bobinas de anchura reducida (hasta 3 mm), con control riguroso de la curvatura de los bordes y altura mínima de rebaba ( del espesor de la tira).
Colaboración técnica en ingeniería : Soporte directo de metalurgistas experimentados sobre los parámetros óptimos de estampado por laminación, técnicas de desbarbado y curvas de recocido en atmósfera.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la principal diferencia operativa entre 1J50 y 1J85 (Permalloy de 80 % Ni)?

A: El 1J50 ofrece una inducción magnética de saturación significativamente mayor ( $B_{s} \approx 1.55 T$ vs. $\approx 0.75 T$ para el 1J85), lo que lo convierte en la opción preferida para transformadores de potencia, transformadores de alta corriente y componentes magnéticos sometidos a campos magnéticos intensos. Por el contrario, el 1J85 presenta una permeabilidad inicial más elevada en campos magnéticos extremadamente débiles, pero se satura mucho antes.

P2: ¿Requiere la tira de 1J50 un tratamiento térmico tras el estampado o conformado?

A: Sí. El estampado en frío, el doblado y el corte introducen tensiones mecánicas en la red cristalina, lo que degrada severamente la permeabilidad inicial y aumenta la fuerza coercitiva. Para restaurar y maximizar el rendimiento magnético, las piezas fabricadas deben someterse a un recocido final a alta temperatura en una atmósfera de hidrógeno seco (punto de rocío $\leq - 40^{\circ} C$ ) a $1100^{\circ} C– 1200^{\circ} C$ , seguido de un enfriamiento controlado.

P3: ¿Qué acabados superficiales y condiciones de borde están disponibles para las bobinas ranuradas de 1J50?

A: DLX ofrece superficies laminadas en frío brillantes con aceite ligero protector o superficies completamente desengrasadas, listas para estampado. Los bordes pueden suministrarse como ranurados de precisión (rebaba mínima) o con rebaba especial eliminada/redondeada para evitar la ruptura del aislamiento en láminas transformadoras apiladas estrechamente.

P4: ¿Puede DLX atender solicitudes de espesores personalizados de tira y anchos de bobina no estándar?

A: Absolutamente. Además de las calibraciones estándar (0,1 mm, 0,2 mm, 0,35 mm, 0,5 mm), ofrecemos laminación de precisión personalizada desde hoja de 0,05 mm hasta banda de chapa de 2,5 mm, con anchos de corte personalizados de 3 mm a 350 mm, adaptados exactamente a sus dimensiones específicas de devanado del núcleo o de herramientas.

P5: ¿Cómo verifica las propiedades magnéticas de cada lote de producción?

A: Se perforan muestras toroidales estándar de cada colada principal y se someten a recocido en atmósfera de hidrógeno junto con el lote. Medimos la densidad de flujo de saturación ( $B_{s}$ ), la permeabilidad inicial ( $μ_{0.4}$ ), la permeabilidad máxima ( $μ_{m}$ ) y la fuerza coercitiva ( $H_{c}$ ) mediante fluxmetros digitales de alta precisión y sistemas de ensayo de gráficos de histéresis, emitiendo Certificados de Ensayo de Fábrica completos con cada envío.