Μαλακό μαγνητικό κράμα υψηλής απόδοσης 1J50 σε λωρίδα για την κατασκευή πυρήνων μετασχηματιστών

Τεχνικές προδιαγραφές

1. Ονομαστική χημική σύνθεση (%)

2. Τυπικές μαγνητικές και φυσικές ιδιότητες (μετά την όψη με υδρογόνο)

3. Μορφές προμήθειας και ανοχές ακρίβειας

• Πλάτος Εύρος : 0.05 mm – 2.50 mm (Διαθέσιμη προσαρμοστική κύλινδρωση μέχρι ακριβείς πάχη φύλλου)

• Εύρος Πλάτους : 3.0 mm – 350 mm (Ακριβής κοπή χωρίς ακμές)

• Κατάσταση παράδοσης : Σκληρό κυλινδρωμένο ψυχρώς (για εμβολοθλάσεις/διαμόρφωση), Ημι-επιθερμαινόμενο ή Τελικά υδρογονο-επιθερμαινόμενο

• Ανοχή πάχους :±0.003 mm έως ±0.010 mm (Υπερ-αυστηρός έλεγχος κύλινδρωσης)

• Κατάσταση Επιφάνειας : Φωτεινό, λείο, απαλλαγμένο από λιπαρότητα, σπασμένα κομμάτια, στρώσεις ή οξείδωση

Βασικά Μηχανικά Χαρακτηριστικά

• Υψηλή Πυκνότητα Μαγνητικής Ροής Κορεσμού : Φθάνει μέχρι 1,55 Tesla, επιτρέποντας στους μηχανικούς να σχεδιάζουν μικρότερους και ελαφρύτερους πυρήνες μετασχηματιστών και πηνίων χωρίς να εισέρχονται σε πρόωρο κορεσμό.

• Χαμηλές απώλειες υστέρησης και επαγώμενων ρευμάτων : Υψηλή ηλεκτρική αντίσταση ( 0,45 μΩ⋅m ) και εξαιρετικά χαμηλή δύναμη συντήρησης διασφαλίζουν ενεργειακά αποδοτική λειτουργία σε εναλλασσόμενου ρεύματος μετασχηματιστές και πηνία.

• Ανώτερη ελαστικότητα για διαμόρφωση με μήτρα και κοπή : Ο έλεγχος της λεπτού κόκκου κατά την ψυχρή κύλιση επιτρέπει την ακριβή διαμόρφωση με μήτρα των λαμινώσεων EI, δακτυλίων τοροειδούς μορφής και περίπλοκων δοχείων μαγνητικής θωράκισης χωρίς ραγίσματα στις άκρες.

• Υψηλή χημική ομοιογένεια μέσω τήξης VIM η τήξη με κενό και επαγωγή ελέγχει τις αεροθύρες και τις μη μεταλλικές εγκλείσεις, διασφαλίζοντας συνεκτική μαγνητική απόκριση σε ολόκληρο το μήκος του πηνίου.

• Εξαιρετική απόκριση στη μαγνητική θερμική επεξεργασία επιτυγχάνει εύκολα τις βέλτιστες καταστάσεις μαλακού μαγνητισμού όταν υπόκειται σε συνεχή ανόπτηση με ξηρό υδρογόνο σε θερμοκρασία 1100∘C–1200∘C .

Βιομηχανικές Εφαρμογές

1. Ακριβείς μετασχηματιστές οργάνων και πυρήνες CT παρέχει γραμμικές μαγνητιστικές καμπύλες και υπερχαμηλό σφάλμα φάσης σε μετασχηματιστές ρεύματος, μετασχηματιστές μηδενικής σειράς και πυρήνες μέτρησης ενέργειας.

2. Μετασχηματιστές ήχου και παλμών χαμηλή παραμόρφωση και ταχεία απόκριση ροής σε κυκλώματα τηλεπικοινωνιών, ενίσχυσης ήχου και σύζευξης ισχύος παλμών.

3. Ηλεκτρομαγνητικά ρελέ και ηλεκτρομαγνήτες χρησιμοποιείται σε μαγνητικά τμήματα υψηλής ευαισθησίας, κινητά μέρη και γλωσσίδες ρελέ για γρήγορη δυναμική εναλλαγή χωρίς κατάλοιπο μαγνητικής πρόσφυσης.

4. Μαγνητικά θωρακισμένα περιβλήματα και ταινίες : Θωράκιση με τύλιγμα ή εμπρέσο για αισθητήρες υψηλής ευαισθησίας, σωλήνες φωτοπολλαπλασιαστών και όργανα αεροναυτικής, που απαιτούν προστασία από περιβάλλοντα ανεπιθύμητα μαγνητικά πεδία.

5. Μαγνητικοί συμπλέκτες, χοντροί πυκνωτές και ενεργοποιητές : Υψηλή μηχανική αξιοπιστία και διέλευση μαγνητικής ροής σε αισθητήρες αυτοκινήτων και βιομηχανικής αυτοματοποίησης.

Γιατί να επιλέξετε το κράμα DLX

• Ενσωματωμένη κενού μεταλλουργία και κύλινδρωση : Η DLX ελέγχει ολόκληρη την αλυσίδα παραγωγής, από την επιλογή των αρχικών κραμάτων και την τήξη με επαγωγή σε κενό, μέχρι την ακριβή πολυκύλινδρη ψυχρή ελάτηση και τη συνεχή εξισορρόπηση υπό τάση.

• Κλιμακώσιμη βιομηχανική ικανότητα : Λειτουργεί με σταθερή ικανότητα 1.200 τόνοι/μήνα , διασφαλίζοντας άμεση παράδοση για συμβάσεις υψηλού όγκου στον τομέα των αυτοκινήτων, της βιομηχανικής ηλεκτρονικής και της διανομής ηλεκτρικής ενέργειας.

• Εξονυχιστικός έλεγχος ποιότητας : Πλήρης εντοπισιμότητα των υλικών με ολοκληρωμένη χημική επαλήθευση με φασματομετρία, επιθεωρήσεις επιφάνειας με ρεύματα επαγωγής και δοκιμές μαγνητικών ιδιοτήτων DC/AC με περμεαμέτρη σε δοκιμαστικούς δακτυλίους με κλειστό βρόχο.

• Προσαρμοστική Διάσπαση και Τελική Επεξεργασία Ακμών : Γραμμές ακριβούς διάσπασης τελευταίας τεχνολογίας, ικανές να διαχειρίζονται πηνία μικρού πλάτους (μέχρι 3 mm), με αυστηρό έλεγχο της καμπυλότητας των ακμών και ελάχιστο ύψος ακμής ( ≤5%του πάχους της λωρίδας).

• Τεχνική Μηχανική Συνεργασία : Άμεση υποστήριξη από εμπειρογνώμονες μεταλλουργούς για τις βέλτιστες παραμέτρους σφράγισης λαμαρίνας, τεχνικές αφαίρεσης ακμών και καμπύλες ανόπτησης σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Ποια είναι η κύρια λειτουργική διαφορά μεταξύ 1J50 και 1J85 (80% Ni Permalloy);

A: Η 1J50 παρέχει σημαντικά υψηλότερη μαγνητική επαγωγή κορεσμού ( ${{\rm B}}_{\delta }\approx 1.55\text{Τ}$σε σύγκριση με $\approx 0.75\text{Τ}$για την 1J85), καθιστώντας την την προτιμώμενη επιλογή για μετασχηματιστές ισχύος, μετασχηματιστές υψηλού ρεύματος και μαγνητικά εξαρτήματα που υφίστανται ισχυρά μαγνητικά πεδία. Αντιθέτως, η 1J85 προσφέρει υψηλότερη αρχική μαγνητική διαπερατότητα σε εξαιρετικά ασθενή μαγνητικά πεδία, αλλά κορεσμός συμβαίνει πολύ νωρίτερα.

Ε2: Απαιτείται θερμική επεξεργασία της λωρίδας 1J50 μετά τη σφράγιση ή τη διαμόρφωση;

A: Ναι. Η ψυχρή εκτύπωση, η κάμψη και η κοπή εισάγουν μηχανική τάση στο κρυσταλλικό πλέγμα, γεγονός που εξασθενεί σοβαρά την αρχική μαγνητική διαπερατότητα και αυξάνει την αντίσταση στη μαγνήτιση. Για να αποκατασταθεί και να μεγιστοποιηθεί η μαγνητική απόδοση, τα κατασκευασμένα εξαρτήματα πρέπει να υποστούν τελική υψηλοθερμοκρασιακή ανόπτηση σε ατμόσφαιρα ξηρού υδρογόνου (σημείο δρόσου $\le -{40}^{\circ }\text{C}$) στις ${1100}^{\circ }\text{C–}{1200}^{\circ }\text{C}$, ακολουθούμενη από ελεγχόμενη ψύξη.

Ε3: Ποια επιφανειακά επιχρίσματα και καταστάσεις ακμών είναι διαθέσιμα για τις διακοπτόμενες πηνίες 1J50;

A: Η DLX προσφέρει λαμπερές επιφάνειες από ψυχρή κύλιση με προστατευτικό ελαφρύ λάδι ή πλήρως απολιπανόμενες επιφάνειες έτοιμες για εκτύπωση. Οι ακμές μπορούν να παραδοθούν ως ακριβώς διακοπτόμενες (ελάχιστη ακμή) ή ειδικά αποκομμένες/στρογγυλεμένες για να αποτρέψουν τη διάσπαση της μόνωσης σε σφιχτά στοιβαγμένες μετασχηματιστικές πλάκες.

Ε4: Μπορεί η DLX να ικανοποιήσει ειδικές απαιτήσεις για πάχος λωρίδας και μη τυποποιημένα πλάτη πηνίων;

A: Απόλυτα. Εκτός από τα τυπικά πάχη (0,1 mm, 0,2 mm, 0,35 mm, 0,5 mm), προσφέρουμε εξειδικευμένη ακριβή κύλιση μέχρι φύλλο πάχους 0,05 mm και μέχρι λωρίδα πλάκας πάχους 2,5 mm, με εξειδικευμένα πλάτη κοπής από 3 mm έως 350 mm, προσαρμοσμένα στις συγκεκριμένες διαστάσεις της πυρήνα σας ή των εργαλείων σας.

Ε5: Πώς επαληθεύετε τις μαγνητικές ιδιότητες κάθε παρτίδας παραγωγής;

A: Τυπικά δείγματα τοροειδούς μορφής τρυπώνονται από κάθε βασική θερμότητα και υποβάλλονται σε υδρογονοανόσπαση μαζί με την παρτίδα. Μετρούμε την πυκνότητα ροής κορεσμού ( ${{\rm B}}_{\delta }$ ), την αρχική μεταδοτικότητα ( ${\mu }_{0.4}$ ), τη μέγιστη μεταδοτικότητα ( ${\mu }_{\lambda }$ ), και τη δύναμη κοπής ( ${\Omega }_c$ ) χρησιμοποιώντας ψηφιακά μετρητές ροής υψηλής ακρίβειας και συστήματα δοκιμής καμπύλης υστέρησης, παρέχοντας εκτενή Πιστοποιητικά Δοκιμής Εργοστασίου με κάθε αποστολή.