ထူးခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိ နုပ်သော သံလွင်းအလွှာ ၁J၅၀ ကို ထရောန်စ်ဖော်မာ အတွင်းပိုင်း ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

၁။ အမျှတသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု အချိုး (%)

၂။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြင့် အက်နီလ်လင်းလုပ်ပြီးနောက် အများအားဖြင့် ရရှိသော သံလွင်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

၃။ ပေးပို့မှုပုံစံများနှင့် တိကျမှုအတိုင်းအတာများ

• အလေးချိန်အကျယ်အဝန်း : ၀.၀၅ မီလီမီတာမှ ၂.၅၀ မီလီမီတာ (အထူအတိုင်းအတာကို အထူးတိကျသော ဖိုလ်အဖြစ် အထူးဖိအုပ်နိုင်ပါသည်)

• အကျယ်အဝန်း : ၃.၀ မီလီမီတာမှ ၃၅၀ မီလီမီတာ (အထူးတိကျပြီး အနားမှုန်များကင်းစင်သော ဖဲခေါက်ခြင်း)

• ပေးပို့မှုအခြေအနေ : အအေးခံပြီး မာသော (ပုံသောင်းခြင်း/ပုံဖော်ခြင်းအတွက်)၊ အလေးချိန်အနည်းငယ်လျော့နည်းသော အပူပေးခြင်း၊ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးအဆင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အပူပေးခြင်း

• အထူအလျား :±၀.၀၀၃ မီလီမီတာ မှ ±0.010 mm (အထူးတိကျသော ဖိအုပ်မှုထိန်းချုပ်မှု)

• မျက်နှာပြင်အခြေအနေ ။ အလင်းရှိပြီး ချောမွေ့ကာ အဆီများကို ဖယ်ရှားထားပြီး အမှုန်များ၊ အလွှာများ သို့မဟုတ် အိုက်စီဒိုင်ဇ်ဖြစ်မှုများမှ လွတ်ကင်းသည်။

အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ဆောင်ချက်များ

• မြင့်မားသော ပြည့်ဝသော သံလိုက်စီးဆင်းမှု သိပ်သည်းဆ ။ တိုင်းတာမှုအရ ၁.၅၅ တဲလ်စီအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အင်ဂျင်နီယာများအနက် သံလိုက်စီးဆင်းမှု အစောပိုင်းအဆင်းသို့ မဝင်ဘဲ ပိုမိုသေးငယ်ပြီး ပိုမိုပေါ့ပါးသော ထရေန်စ်ဖော်မာ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခုန်ကြောင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။

• ဟိစ်တ်ရီစစ်နှင့် အီဒီ ကြောင်းစီးဆင်းမှု ဆုံးရှုံးမှုနိမ့်ပါးခြင်း ။ မြင့်မားသော လျှပ်စီးကူးလွှင်းနိုင်မှု ( ၀.၄၅ မိုင်ခရိုအိုင်မ်မီတာ ) နှင့် အလွန်နိမ့်ပါးသော အားပေးမှုသည် AC ထရေန်စ်ဖော်မာများနှင့် ခုန်ကြောင်းများတွင် စွမ်းအင်ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရေးကို အာမခံပေးသည်။

• အထူးကောင်းမွန်သော ပုံသေးခြင်းနှင့် အနုစိတ်ဖြတ်ခြင်း ပေါ့ပါးမှု ။ အအေးခံခြင်းဖြင့် အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် EI အလွှာများ၊ တောရွော်ဒေါ အိုင်းရင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော သံလိုက်စီးဆင်းမှုကာကွယ်မှု အိုင်းရင်းများကို အစွန်းတွင် ကွဲအက်မှုမရှိဘဲ တိကျစွာ ပုံသေးနိုင်သည်။

• VIM အရေးပေါ်မှုဖြင့် ဓာတုပေါ်လ်ပ်မှု အထူးကောင်းမွန်ခြင်း ဗက်ကျူမ် အိုင်န်ဒပ်ရှင် မေလ်တင်းသည် ဓာတ်ငွေစုန်များနှင့် မှုန်မှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကွိုင်လ်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် သို့မဟုတ် အရှည်တစ်လုံးလုံးတွင် စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ကိုက်ညီသော သံလွင်းဖြစ်စေသည့် တုံ့ပြန်မှုကို အာမခံပေးသည်။

• သံလွင်းဖြစ်စေသည့် အပူကုသမှုအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော တုံ့ပြန်မှု ဆက်လက်၍ ခြောက်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြင့် အပူပေးခြင်းကို အသုံးပြုသည့်အခါ အကောင်းဆုံး သံလွင်းဖြစ်စေသည့် အခြေအနေများကို လွယ်ကူစွာ ရရှိနေသည်။ ၁၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၁၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် .

စက်မှုသုံးပစ္စည်းများ

1. တိက်ကြပ်သော စက်ကိရိယာများအတွက် သံလွင်းပေါင်းစပ်မှုများနှင့် CT အခြေခံများ လျှပ်စီးပေးသည့် သံလွင်းပေါင်းစပ်မှုများ၊ သံလွင်းဖြစ်စေသည့် သံလွင်းပေါင်းစပ်မှုများနှင့် စွမ်းအင်တိုင်းတာမှုအတွက် အခြေခံများတွင် မှန်ကန်သော သံလွင်းဖြစ်စေသည့် မှုန်မှုန်များနှင့် အလွန်နှေးကွေးသော အချိန်ကွဲမှုများကို ပေးစေသည်။

2. အသံနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများ ဆက်သွယ်ရေး၊ အသံမြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများတွင် အသံမှုန်မှုန်နည်းပါးခြင်းနှင့် အလွန်မြန်ဆန်သော သံလွင်းဖြစ်စေသည့် တုံ့ပြန်မှုများကို ပေးစေသည်။

3. သံလွင်းဖြစ်စေသည့် ရေလျှပ်စီးပေးသည့် ကိရိယာများနှင့် သံလွင်းဖြစ်စေသည့် ကိရိယာများ အလွန်အာရုံကြောင်းသော သံလွင်းဖြစ်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အာရုံကြောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရေလျှပ်စီးပေးသည့် ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။ အလွန်မြန်ဆန်သော အပြောင်းအလဲများကို ပေးစေပြီး ကျန်ရှိသော သံလွင်းဖြစ်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို မှုန်မှုန်များမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

4. သံလွင်းကာကွယ်မှု အိမ်အောက်ခံများနှင့် တေပ်များ အထူးခြားစွာ အာရုံခံနိုင်မှုရှိသော စက်မှုကိရိယာများ၊ အလင်းမြှင်စက်များနှင့် လေကြောင်း စက်မှုကိရိယာများအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ မှုန်းမှုန်းသော သံလွင်းစက်ကွင်းများမှ ကာကွယ်ရန် အိမ်အောက်ခံများကို ပတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစိပ်ထားခြင်း။

5. သံလွင်း ကလတ်ခ်များ၊ ခေါက်ခ်များနှင့် အက်ကျူအေတာများ ကားများနှင့် စက်မှု အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် စက်မှုကိရိယာများအတွက် အထူးခြားစွာ စက်မှုအရ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သံစက်ကွင်း ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖောက်ထွင်းနိုင်မှု။

DLX အလောဟ်ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်ရမည်နည်း

• ပေါင်းစပ်ထားသော ဗာကျူမ် သံလွင်းစက်မှုနှင့် လှီးခြင်း dLX သည် အစိမ်းရောင် အသုံးပြုမှု ရွေးချယ်မှုမှ စတင်၍ ဗာကျူမ် အိုင်ဒေါင်းရှင် အရည်ပေါက်စက်မှုအထိ၊ အတိကျသော မှုန်းမှုန်းသော လှီးခြင်းများနှင့် ဆက်လက်သော ဖိအားညီမျှစေသော လှီးခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

• အရွယ်အစား ချဲ့ထွင်နိုင်သော စက်မှု စွမ်းအား အမြဲတမ်း စွမ်းအားအဖြစ် လုပ်ဆောင်နေခြင်း တစ်လလျှင် ၁၂၀၀ တန် ကားများ၊ စက်မှု အီလက်ထရွန်နစ်များနှင့် ပါဝါ ဖ distribution စားသုံးမှု စာချုပ်များအတွက် မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပေးပို့နိုင်ရန် အာမခံပေးသည်။

• အပြည့်စုံဆုံး အရည်အသွေး စမ်းသပ်မှု : အပြည့်အဝ spectrometer ဓာတုစစ်ဆေးမှု၊ eddy current မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးမှုနှင့် Permeameter ပိတ် loop DC/AC သံလိုက်အရည်အသွေး စမ်းသပ်မှုဖြင့် ပစ္စည်း၏ ၁၀၀% ခြေရာခံနိုင်မှု။

• Custom Slitting & Edge Finishing ကို ပြုလုပ်ခြင်း : အနီးကပ်ထိန်းချုပ်ထားသောအနားကွင်းနှင့်အနည်းဆုံးအထောင့်အမြင့်ရှိသောကျဉ်းသောကျယ်ဝန်းသောကျစ်ပတ်များ (၃ မီလီမီတာအထိ) ကိုအသုံးပြုနိုင်သောအထူးတိကျသောဖြတ်စက်လိုင်းများ ( ≤5%strip thickness) ဖြစ်ပါတယ်

• နည်းပညာ အင်ဂျင်နီယာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု : အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ သတ္တုပညာရှင်များမှ အံဝင်ခွင်ကျ lamination stamping parameters များ၊ deburring နည်းစနစ်များနှင့် လေထုအပူပေးခြင်း မျဉ်းကွေးများအပေါ် တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့မှု။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1: 1J50 နဲ့ 1J85 (80% Ni Permalloy) တို့ရဲ့ အဓိက လုပ်ဆောင်မှု ခြားနားချက်က ဘာလဲ။

A: 1J50 သည်သိသိသာသာမြင့်မားသော saturation magnetic induction ကိုပေးသည်။ ${\mathrm{ဘီ}}_{စ}\approx 1.55\text{T}$vs. $\approx 0.75\text{T}$1J85 အတွက်) ဖြစ်သောကြောင့် စွမ်းအင်ထရန်စဖာမာများ၊ မြင့်မားသောစီးကြောင်းထရန်စဖာမာများနှင့် အားကောင်းသောသံလိုက်ကွင်းများအောက်ရှိ သံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ရာ ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ 1J85 ဟာ အင်မတန် အားနည်းတဲ့ သံလိုက်ကွင်းတွေမှာ ပိုမြင့်တဲ့ အစပိုင်း စိမ့်ဝင်မှုကို ပေးပေမဲ့ အများကြီး စောပြီး ပြည့်ဝပါတယ်။

မေးခွန်း ၂။ ၁J၅၀ ပါးလွှာသည် ဖုံးခြင်း (သို့မဟုတ်) ပုံသေးခြင်းပြီးနောက် အပူကုသမှု လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသလား။

Aအဖြေ။ ဟုတ်ကဲ့။ အအေးတွင် ဖုံးခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းတို့သည် ရစ္စတယ် ဇယားအတွင်းသို့ ယူနီယန် ဖိအားများ ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ဖိအားများသည် အစပိုင်း စီးဆင်းမှုကို အလွန်အမင်း လျော့နည်းစေပြီး အားပေးမှုကို တိုးမောင်းပေးပါသည်။ သို့ဖြစ်ရာ သံလွင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိရန်နှင့် အများဆုံး ရရှိရန်အတွက် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ခြောက်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း အပူချိန်မြင့်မြင့် နောက်ဆုံးအပူကုသမှု ပေးရပါမည် (အေးမှုအများဆုံး အမှတ် $\le -{40}^{\circ }\text{စီ}$တွင် ${1100}^{\circ }\text{C–}{1200}^{\circ }\text{စီ}$နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပါဝင်ပါသည်။

မေးခွန်း ၃။ ၁J၅၀ ကွဲထွက်ထားသော ကွိုင်များအတွက် မည်သည့် မျက်နှာပြင် အမျှတ်များနှင့် အစွန်းအခြေအနေများ ရရှိနိုင်ပါသလား။

Aအဖြေ။ DLX သည် အလင်းရောင်ရှိသော အအေးတွင် မှုန်းထားသော မျက်နှာပြင်များကို ကာကွယ်ရေးအနေဖြင့် အလွန်ပေါ့ပါးသော ဆီဖြင့် ဖုံးအ покрытие ပေးထားခြင်း (သို့မဟုတ်) ဖုံးခြင်းအတွက် အသင်းဖြစ်အောင် ဆီအားလုံး ဖယ်ရှားထားသော မျက်နှာပြင်များကို ပေးပါသည်။ အစွန်းများကို အတိကျသော ကွဲထွက်မှု (အနည်းဆုံး အစွန်းမှုန်များ) ဖြင့် ပေးနိုင်ပါသည် (သို့မဟုတ်) ထုပ်ပေးထားသော ထရန်စ်ဖော်မာ လေမ်မ်များတွင် အားကုန် အားသော အားကုန်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အထူးသော အစွန်းမှုန်ဖယ်ရှားခြင်း (သို့မဟုတ်) အစွန်းကို အနောက်ဘက်သို့ ကွေးခြင်း ပေးနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း ၄။ DLX သည် အထူအထူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ပါးလွှာများနှင့် စံမှတ်ထားသော ကွိုင်အကျယ်များကို လက်ခံပေးနိုင်ပါသလား။

Aလုံးဝပါ။ စံသတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာများအပြင် (0.1 mm, 0.2 mm, 0.35 mm, 0.5 mm) တို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့က 0.05 mm foil နှင့် 2.5 mm အထိရှိသည့်ပြားပြားများအထိ အစိတ်အပိုင်းအလိုက် တိကျသော rolling ကိုလည်းပေးသည်။

Q5: ထုတ်လုပ်မှု တစ်ပွဲစီရဲ့ သံလိုက် ဂုဏ်သတ္တိကို ဘယ်လို စစ်ဆေးလဲ။

A: စံသတ်မှတ်ထားသော torus ပုံစံ စမ်းသပ်မှု နမူနာများကို master heat တစ်ခုစီမှ ထိုးထုတ်ပြီး အစုအဝေးနှင့်အတူ hydrogen-annealed လုပ်သည်။ saturation flux density ကို တိုင်းတာပါတယ်။ ${\mathrm{ဘီ}}_{စ}$း (၂) အစပိုင်းဝင်ရောက်မှု ( ${\mu }_{0.4}$း (၂) အရှိန်အဟုန်မြင့်ခြင်း ( ${\mu }_m$း (က) အတင်းအကျပ်တပ်ဆင်ခြင်း ( $H_{\mathrm{စီ}}$း ) သည် အလွန်တိကျသော ဒစ်ဂျစ်တယ် fluxmeters များနှင့် hysteresis graph test စနစ်များ အသုံးပြုပြီး ကုန်တင်ပို့မှုတိုင်းအတွက် အပြည့်အဝ Mill Test Certificates များကို ပေးပို့သည်။