EN
K4169-gegoten superlegeringsstaaf voor bevestigingsmiddelen, fabrieksprijs
Premium K4169-masteralloystaaf en 718-gietlegerings-superalloystaaf, ontworpen voor toepassingen in de olie- en gassector. Hoogsterktenikkelgebaseerde uitscheidingsversterkte legering met uitstekende corrosieweerstand, hoogtemperatuurprestaties tot 650–700 °C en superieure gietbaarheid. Ideaal voor kritieke structurele componenten in zware petrochemische en energieomgevingen.
- Overzicht
- Specificatie
- Toepassingen
- Bedrijfsprofiel
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Inleiding tot K4169-gietlegeringsstaaf van superlegering
K4169 is een Ni-Cr-Fe-gebaseerde superlegering die voornamelijk wordt versterkt door γ″ (Ni₃Nb)-neerslagfases, met ondersteuning van γ′-fases. De legering biedt hoge trek- en vloeigrens, uitstekende weerstand tegen corrosie en spanningscorrosiescheuren, goede stralingsbestendigheid en betrouwbare langdurige microstructuur-stabiliteit.
Als masterlegeringsstaaf / gietstaaf biedt K4169 consistente chemische samenstelling en schone smelteigenschappen, waardoor hoogwaardige gietstukken met fijne korrelstructuur en superieure mechanische eigenschappen kunnen worden verkregen. De typische dichtheid bedraagt ongeveer 8,22 g/cm³ en het smeltbereik ligt tussen 1243 en 1359 °C. De legering wordt veelvuldig gespecificeerd voor onderdelen die werken onder hoge druk, in corrosieve media en bij verhoogde temperaturen in systemen voor olie- en gaswinning, raffinage en verwerking.
Producteigenschappen of K4169-gietlegeringsstaaf
√Uitstekende weerstand tegen zure gassen: Specifiek gelegeerd om scheurvorming door sulfaatstress (SSC) en waterstofverbrokkeling in H2S-rijke omgevingen te weerstaan.
√Structurale integriteit bij hoge druk: Behoudt een sterkte bij vloeien van ≥725 MPa, wat de veiligheidsmarges biedt die vereist zijn voor API 6A-wellheadgereedschappen bij hoge druk.
√VIM-verhoogde zuiverheid: Geavanceerde vacuüm-inductiesmelting verlaagt het gehalte aan zuurstof en stikstof (O≤15 ppm), wat defectvrije gietstukken garandeert voor afdichtingen bij hoge druk.
√Uitstekende lasbaarheid na het gieten: Door niobium gestabiliseerde matrix maakt succesvol reparatie- en assemblagelassen van grote klepmanifolds mogelijk.
√Weerstand over een breed temperatuurbereik: Behoudt mechanische taaiheid van cryogene onderwater temperaturen tot aan gasinjectieomgevingen van 650 °C.
Chemische samenstelling%
Toepassingen van de fabrikant van K4169-gietlegeringsstaaf
K4169-moederlegeringsstaven en 718-gietlegeringsstaaf worden op grote schaal gebruikt voor de productie van gegoten onderdelen met hoge integriteit voor veeleisende gebruiksomgevingen:
- Olie- en gasindustrie – kleppen, pomphuizen, verdeelstukken, boorputkopapparatuur en drukbestendige onderdelen die blootgesteld zijn aan corrosieve koolwaterstoffen en zure omgevingen
- Petrochemische verwerking – reactoronderdelen, warmtewisselaarsonderdelen en structurele gietstukken die hoge sterkte en corrosieweerstand vereisen
- Lucht- en ruimtevaart en energieopwekking – motorhuizen, diffusorhuisvestingen, lagersteunen en structurele gietstukken die opereren bij temperaturen onder de 650 °C
- Nucleaire en energie-infrastructuur – onderdelen die stralingsweerstand en langetermijnbetrouwbaarheid vereisen
- Precisiegieten van complexe vormen waarbij een hoge sterkte-op-gewichtverhouding en dimensionale stabiliteit essentieel zijn
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd fungeert als een metallurgische knooppunt met hoge veiligheid voor de wereldwijde energie-infrastructuur, met nadruk op de ‘corrosielevenscyclus’ van materialen in extreme hogedrukomgevingen. Sinds 2002 heeft onze 12.000 m² grote fabriek standaard productie overschreden door een specifieke Diepzee-metallurgisch archiveringsysteem op te zetten . Voor kritieke legeringen zoals K4169 (Cast 718) registreren we niet alleen chemische partijen; we onderhouden een uitgebreid prestatie-archief dat VIM-smeltparameters in verband brengt met reële zwavelweerstands- en langetermijnchloride-stabiliteitsgegevens. We beseffen dat in de olie- en gassector de werkelijke waarde van een masterlegering pas jaren na installatie op de zeebodem wordt bewezen. Door onze partners een transparante ‘Metaaltechnische Vingerafdruk’ en levenscyclusgarantie op basis van gegevens te bieden, geven we energietechnici de mogelijkheid om onderwaterkleppen en boorgatgereedschappen met het hoogste niveau van zekerheid ten aanzien van corrosieweerstand in te zetten.
Vragen:
1. Wat zijn de belangrijkste voordelen van K4169 voor toepassingen in de olie- en gassector?
Hoge sterkte en ductiliteit over een breed temperatuurbereik, uitstekende corrosie- en spanningscorrosie-kraakweerstand, goede lasbaarheid en betrouwbare prestaties in zure en agressieve chemische omgevingen die veelvoorkomen bij olie- en gastoepassingen.
2.Wat is het typische bedrijfstemperatuurbereik?
K4169 biedt uitstekende eigenschappen bij cryogene temperaturen (-253 °C) tot aan continue gebruikstemperaturen van ongeveer 650 °C, met kortstondige toepassingsmogelijkheden tot ca. 700 °C, afhankelijk van de belastingsomstandigheden.
3. In welke vormen wordt het materiaal geleverd?
Voornamelijk als masterlegeringsstaven en -staafjes, geoptimaliseerd voor vacuüm-smelten en -gieten. Andere vormen zijn eventueel op aanvraag verkrijgbaar om specifieke giet- of productievereisten te ondersteunen.
