EN
K4169-støpelegeringsstang for skruer – fabrikkspris
Premium K4169-mastertilsetningslegeringsstang og 718-støpelegeringsstang for olje- og gassapplikasjoner. Høyfest legering basert på nikkel med presipitasjonsherding, utmerket korrosjonsmotstand, høytemperaturytelse opp til 650–700 °C og overlegen støpeegenskaper. Ideell for kritiske strukturelle komponenter i harde petrokjemiske og energimiljøer.
- Oversikt
- Spesifikasjon
- Anvendelser
- Selskapsprofil
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Introduksjon til K4169-støpelegeringsstang
K4169 er en Ni-Cr-Fe-basert superlegering som forsterkes primært av γ″ (Ni₃Nb)-utfellinger med støtte fra γ′-faser. Den gir høy strekk- og flytespenning, utmerket korrosjonsmotstand og motstand mot spenningskorrosjonsrevner, god strålingsmotstand og pålitelig langtidsmikrostrukturell stabilitet.
Som en masterlegeringsstang / støpestang gir K4169 konsekvent kjemi og rene smelteegenskaper, noe som muliggjør støp av høy kvalitet med fin kornstruktur og overlegne mekaniske egenskaper. Typisk tetthet er ca. 8,22 g/cm³, og smelteområdet er 1243–1359 °C. Legeturen er mye brukt for komponenter som opererer under høyt trykk, i korrosive miljøer og ved økte temperaturer i olje- og gassutvinning, raffinering og prosesseringssystemer.
Produktegenskaper av K4169-støpelegeringsstang
✓ Overlegen motstand mot sur gass: Spesielt legeret for å motstå sulfidspenningskorrosjon (SSC) og hydrogenembrittlement i H2S-rike miljøer.
✓ Strukturell integritet under høyt trykk: Beholder en flytespenning på ≥725 MPa, noe som gir de sikkerhetsmarginene som kreves for API 6A-verktøy til høyttrykksbrønnskraner.
✓ VIM-forbedret renhet: Avansert vakuuminduksjonssmelting reduserer nivået av oksygen og nitrogen (O ≤15 ppm), og sikrer feilfrie støp for tettninger under høyt trykk.
✓ Utmerket sveibarhet etter støping: Niobiumstabilisert matrise tillater vellykket reparation og monteringsveising av store ventilmulde.
√ Stort temperaturområde med god motstandsdyktighet: Beholder mekanisk seighet fra kryogeniske undervannstemperaturer opp til 650 °C i gassinjeksjonsmiljøer.
Kjemisk sammensetning %
Anvendelser av produsent av K4169-støpelegeringsstav
K4169-mesterlegeringsstaver og 718-støpelegeringsstaver brukes mye til å produsere støpte komponenter med høy integritet for kravfulle driftsmiljøer:
- Olje- og gassindustrien – ventiler, pumpehus, manifolder, brønnhodeutstyr og trykkbærende deler som utsettes for korrosive hydrokarboner og sure miljøer
- Petroleumskjemi – reaktorkomponenter, varmevekslerdeler og strukturelle støpinger som krever høy styrke og korrosjonsmotstand
- Luftfarts- og kraftgenereringsindustrien – motorkarosserier, diffusorhousinger, lagerstøtter og strukturelle støpninger som opererer under 650 °C
- Kjerneenergi- og energiinfrastruktur – komponenter som krever strålingsmotstand og langvarig pålitelighet
- Nøyaktig støping av komplekse geometrier der høy styrke-til-vekt-forhold og dimensjonell stabilitet er avgjørende
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd fungerer som en metallurgisk node med høy sikkerhet for den globale energiinfrastrukturen, med vekt på «korrosjonslivssyklusen» til materialer i ekstreme høytrykksmiljøer. Siden 2002 har anlegget vårt på 12 000 m² gått forbi standardproduksjon ved å etablere en dedisert Dyb-vanns metallurgisk arkiveringssystem . For kritiske legeringer som K4169 (Cast 718) registrerer vi ikke bare kjemiske partier; vi opprettholder et omfattende ytelsesarkiv som knytter VIM-smelteparametere sammen med reelle svovelmotstandsdata og data om langvarig kloridstabilitet. Vi erkjenner at i olje- og gasssektoren bevises den sanne verdien av en masterlegering år etter installasjon på havbunnen. Ved å gi våre partnere en gjennomsiktig «metallurgisk fingeravtrykk» og livssyklusgaranti støttet av data, gir vi energiingeniører mulighet til å sette inn undervannsventiler og nedboreverktøy med høyest mulig grad av sikkerhet når det gjelder korrosjonsmotstand.
OFSP:
1. Hva er de viktigste fordelene med K4169 for olje- og gassanvendelser?
Høy styrke og duktilitet over et bredt temperaturområde, utmerket korrosjonsmotstand og motstand mot spenningskorrosjonsrevning, god svekbarehet og pålitelig ytelse i surt og aggressivt kjemisk miljø, som er vanlig i olje- og gassdrift.
2.Hva er det typiske driftstemperaturområdet?
K4169 tilbyr utmerkede egenskaper fra kryogeniske temperaturer (−253 °C) opp til kontinuerlig drift ved ca. 650 °C, med korttidskapasitet nær 700 °C avhengig av belastningsforholdene.
3. I hvilke former leveres materialet?
Først og fremst som masterlegeringsstaver og -stenger som er optimalisert for vakuumsmelting og støping. Andre former kan være tilgjengelige på forespørsel for å støtte spesifikke støpe- eller produksjonskrav.
