شرکت چانگژو دی ال ایکس آلیاژ محدود

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
موبایل
پیام
0/1000
آلیاژ دمای بالا

صفحه اصلی/محصولات/آلیاژ دمای بالا

میله‌ی ریخته‌گری سوپرآلیاژ K4169 برای پیچ‌ها، قیمت کارخانه‌ای

میله آلیاژ اصلی K4169 و میله آلیاژ فوق‌پیشرفته ریخته‌گری‌شده ۷۱۸ که برای کاربردهای نفت و گاز طراحی شده‌اند. این آلیاژ نیکل‌پایه با استحکام بالا، سخت‌شونده از طریق رسوب‌گذاری، دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی، عملکرد عالی در دمای بالا (تا ۶۵۰–۷۰۰ درجه سانتی‌گراد) و ریخته‌گری‌پذیری برجسته است. این آلیاژ برای اجزای سازه‌ای حیاتی در محیط‌های سخت پتروشیمی و انرژی ایده‌آل است.

Brand:
DLX
Spu:
K4169
  • مرور کلی
  • مشخصات فنی
  • کاربردها
  • پروفایل شرکت
  • پرسش‌های متداول
  • محصولات توصیه‌شده

معرفی میله‌ی آلیاژ فوق‌العاده‌ی ریخته‌گری شده‌ی K4169

K4169 آلیاژی فوق‌العاده بر پایه‌ی نیکل-کروم-آهن است که عمدتاً توسط رسوبات γ″ (Ni₃Nb) و فازهای کمکی γ′ تقویت می‌شود. این آلیاژ استحکام کششی و تسلیم بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی و ترک‌خوردگی ناشی از تنش و خوردگی، مقاومت خوب در برابر تابش و پایداری ساختار ریز بلندمدت را فراهم می‌کند.

به‌عنوان میله‌ی آلیاژ اصلی یا میله‌ی ریخته‌گری، K4169 ترکیب شیمیایی یکنواخت و ویژگی‌های ذوب پاکی دارد که امکان تولید ریخته‌گری‌های باکیفیت بالا با ساختار دانه‌ی ریز و خواص مکانیکی برتر را فراهم می‌کند. چگالی معمولی آن تقریباً ۸٫۲۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب و محدوده‌ی ذوب آن ۱۲۴۳ تا ۱۳۵۹ درجه‌ی سانتی‌گراد است. این آلیاژ به‌طور گسترده‌ای برای اجزایی که در شرایط فشار بالا، محیط‌های خورنده و دماهای بالا در سیستم‌های استخراج، تصفیه و پردازش نفت و گاز به‌کار می‌روند، مشخص‌شده است.


ویژگی‌های محصول میله ریخته‌گری از آلیاژ سوپر K4169

✓ مقاومت عالی در برابر گاز اسیدی: به‌طور خاص برای مقاومت در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش سولفیدی (SSC) و شکنندگی هیدروژنی در محیط‌های غنی از H₂S طراحی و ترکیب شده است.

✓ پایداری سازه‌ای در فشار بالا: استحکام تسلیم آن حداقل برابر با ۷۲۵ مگاپاسکال است و حاشیه ایمنی لازم را برای ابزارهای سرچاهی فشار بالا مطابق استاندارد API 6A فراهم می‌کند.

✓ خلوص بالا با روش ذوب در خلأ (VIM): ذوب پیشرفته در خلأ (VIM) سطح اکسیژن و نیتروژن را کاهش می‌دهد (O ≤ ۱۵ ppm) و اطمینان حاصل می‌کند که ریخته‌گری‌ها بدون نقص برای درزبندی‌های فشار بالا باشند.

✓ قابلیت عالی جوش‌پذیری پس از ریخته‌گری: ماتریس پایدارشده با نیوبیوم امکان جوشکاری تعمیری و مونتاژ منیفولدهای شیرهای بزرگ را فراهم می‌کند.

√ مقاومت گسترده در محدوده دمایی: استحکام مکانیکی را از دماهای زیر صفر زیردریایی تا محیط‌های تزریق گاز با دمای ۶۵۰ درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کند.

K4169 Casting Superalloy RodK4169 Casting Superalloy Rod Factory

اموال

ارزش

درجه مواد

K4169 / آلیاژ ریخته‌گری‌شده ۷۱۸ / 2.4668

فناوری ذوب

ذوب در خلأ با القای مغناطیسی (VIM)

چگالی

۸٫۱۹ گرم بر سانتی‌متر مکعب

استحکام کششی (ریخته‌گری‌شده + پیرسازی‌شده)

≥ ۸۶۰ مگاپاسکال

استحکام تسلیم (ریخته‌گری‌شده + پیرسازی‌شده)

≥ ۷۲۵ مگاپاسکال

سختی (HRC)

۳۰ تا ۴۰ اچ‌آر‌سی

کنترل ناخالصی‌ها

O ≤ ۱۵ ppm، N ≤ ۱۰ ppm

گواهینامه

ایزو، اس‌جی‌اس

ترکیب شیمیایی به درصد

عنصر

نه

Cr

Nb+Ta

م

Ti

AL

Co

ف

محتوا (%)

50.0-55.0

17.0-21.0

4.75-5.50

2.8-3.3

0.65-1.15

0.2-0.8

≤ 1.0

تعادل

کاربردهای تولیدکننده میله‌های ریخته‌گری آلیاژ سوپرکاربردی کی۴۱۶۹

میله‌های ریخته‌گری آلیاژ سوپرکاربردی کی۴۱۶۹ و آلیاژ اصلی بارهای ۷۱۸ به‌طور گسترده‌ای برای تولید اجزای ریخته‌گری با کیفیت بالا در محیط‌های سخت‌کاربرد استفاده می‌شوند:

  • صنعت نفت و گاز – شیرها، پوسته‌های پمپ، مانیفلدها، تجهیزات سر چاه و قطعات تحمل‌کننده فشار که در معرض هیدروکربن‌های خورنده و محیط‌های اسیدی قرار دارند
  • پردازش پتروشیمی – اجزای راکتور، قطعات مبدل حرارتی و ریخته‌گری‌های سازه‌ای که به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند
  • هوافضا و تولید انرژی – پوسته‌های موتور، پوسته‌های دیفیوزر، تکیه‌گاه‌های بلبرینگ و ریخته‌گری‌های سازه‌ای که در دمای پایین‌تر از ۶۵۰ درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند
  • صنایع هسته‌ای و زیرساخت‌های انرژی – اجزایی که نیازمند مقاومت در برابر تابش و قابلیت اطمینان بلندمدت هستند
  • ریخته‌گری دقیق اشکال پیچیده‌ای که در آن‌ها نسبت استحکام به وزن بالا و پایداری ابعادی حیاتی‌اند

K4169 Casting Superalloy Rod ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod Manufacturer

شرکت Alloy Co., Ltd. DLX چانگzhou به‌عنوان یک گره متالورژیکی با امنیت بالا در زیرساخت جهانی انرژی عمل می‌کند و تأکید خود را بر «چرخه عمر خوردگی» مواد در محیط‌های فشار بسیار بالا قرار می‌دهد. از سال ۲۰۰۲، مجتمع ۱۲۰۰۰ مترمربعی ما فراتر از تولید استاندارد پیش رفته و یک سیستم تخصصی بایگانی متالورژیکی آب‌های عمیق برای آلیاژهای حیاتی مانند K4169 (کاست ۷۱۸)، ما نه‌تنها دسته‌های شیمیایی را ثبت می‌کنیم، بلکه بایگانی جامعی از عملکرد ایجاد می‌کنیم که پارامترهای ذوب در فرآیند VIM را با داده‌های واقعی مقاومت در برابر گوگرد و پایداری بلندمدت در برابر کلرید همبستگی می‌دهد. ما می‌دانیم که در بخش نفت و گاز، ارزش واقعی یک آلیاژ اصلی سال‌ها پس از نصب آن در ته دریا اثبات می‌شود. با ارائه «اثر انگشت متالورژیکی» شفاف و تضمین چرخه عمر مبتنی بر داده به شرکای خود، ما مهندسان انرژی را قادر می‌سازیم تا شیرهای زیردریایی و ابزارهای چاه‌پایینی را با بالاترین سطح اطمینان در برابر خوردگی به کار گیرند.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

سوالات متداول:

۱. مزایای کلیدی K4169 برای کاربردهای نفت و گاز چیست؟

مقاومت و شکل‌پذیری بالا در محدوده دمایی گسترده، مقاومت عالی در برابر خوردگی و ترک‌خوردگی ناشی از تنش، جوش‌پذیری خوب، و عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های شیمیایی ترش و خشنی که در خدمات نفت و گاز رایج هستند.

2.محدوده دمایی معمولی کاربرد چیست؟

ک۴۱۶۹ ویژگی‌های عالی‌ای از دمای کریوژنیک (منفی ۲۵۳ درجه سانتی‌گراد) تا دمای کار پیوسته حدود ۶۵۰ درجه سانتی‌گراد ارائه می‌دهد و قابلیت کار کوتاه‌مدت تا نزدیک به ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد را بسته به شرایط بار فراهم می‌سازد.

۳. این ماده در چه اشکالی عرضه می‌شود؟

عمدتاً به‌صورت میله‌ها و میله‌های آلیاژ اصلی بهینه‌شده برای ذوب و ریخته‌گری در خلأ. سایر اشکال نیز ممکن است با درخواست ویژه برای پشتیبانی از نیازهای خاص ریخته‌گری یا تولید در دسترس باشند.

پرسش پرسش واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل