Changzhou DLX Alloy Sdn. Bhd.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
E-mel
Nama
Nama syarikat
Telefon bimbit
Mesej
0/1000
Alat Suhu Tinggi

Halaman Utama/Produk/Alloys Suhu Tinggi

Bar Aloi Superaloi Pengecoran K4169 untuk Penyambung – Harga Kilang

Bar aloi utama K4169 premium dan rod aloi super tuangan 718 yang direka khas untuk aplikasi minyak dan gas. Alo i berbasis nikel berkekuatan tinggi dengan penguatan melalui pemendapan, mempunyai rintangan korosi yang sangat baik, prestasi suhu tinggi sehingga 650–700°C, dan kebolehtuang yang unggul. Ideal untuk komponen struktur kritikal dalam persekitaran petrokimia dan tenaga yang keras.

Brand:
DLX
Spu:
K4169
  • Gambaran Umum
  • Spesifikasi
  • Aplikasi
  • Profil Syarikat
  • Soalan Lazim
  • Produk Disyorkan

Pengenalan kepada Rod Aloin Superpaduan K4169

K4169 ialah aloin super berbasis Ni-Cr-Fe yang diperkukuh terutamanya oleh endapan γ″ (Ni₃Nb) dengan fasa sokongan γ′. Ia menawarkan kekuatan tegangan dan kekuatan alah yang tinggi, rintangan luar biasa terhadap kakisan dan kakisan retak akibat tekanan, rintangan baik terhadap sinaran, serta kestabilan mikrostruktur jangka panjang yang boleh dipercayai.

Sebagai bar aloin induk / rod penuangan, K4169 memberikan komposisi kimia yang konsisten dan ciri-ciri peleburan yang bersih, membolehkan penuangan berkualiti tinggi dengan struktur butir halus dan sifat mekanikal yang unggul. Ketumpatan tipikalnya kira-kira 8.22 g/cm³ dan julat lebur ialah 1243–1359°C. Aloin ini banyak ditetapkan untuk komponen yang beroperasi di bawah tekanan tinggi, media korosif, dan suhu tinggi dalam sistem pengekstrakan, penapisan, dan pemprosesan minyak dan gas.


Ciri produk rod aloi tuang K4169

√Rintangan Gas Asid Unggul: Dialoi khas untuk menahan retakan tekanan sulfida (SSC) dan kelemahan hidrogen dalam persekitaran kaya H2S.

√Keteguhan Struktur Tekanan Tinggi: Mengekalkan kekuatan alah ≥725 MPa, memberikan jarak keselamatan yang diperlukan untuk alat kepala telaga tekanan tinggi API 6A.

√Kepurityan Ditingkatkan melalui VIM: Peleburan aruhan vakum lanjutan mengurangkan aras oksigen dan nitrogen (O≤15 ppm), memastikan tuangan bebas cacat untuk segel tekanan tinggi.

√Keterelasan Las Selepas Tuangan yang Cemerlang: Matriks distabilkan niobium membolehkan proses penyambungan dan pembaikan las manifold injap berskala besar secara berjaya.

√Ketahanan Julat Suhu Luas: Menjaga keteguhan mekanikal daripada suhu bawah laut kriogenik sehingga persekitaran suntikan gas pada 650°C.

K4169 Casting Superalloy RodK4169 Casting Superalloy Rod Factory

Harta

Nilai

Gred Bahan

K4169 / Alo i Tuangan 718 / 2.4668

Teknologi Peleburan

Peleburan Aruhan Vakum (VIM)

Ketumpatan

8.19 g/cm³

Kekuatan Mampatan (Tuangan+Umur)

≥ 860 MPa

Kekuatan Hasil (Tuangan+Umur)

≥ 725 MPa

Kerasan (HRC)

30 – 40 HRC

Kawalan Inklusi

O ≤ 15ppm, N ≤ 10ppm

Sijil

ISO , SGS

Kandungan kimia%

Unsur

Ni

Cr

Nb+Ta

Mo

Ti

AL

Co

Fe

Kandungan (%)

50.0-55.0

17.0-21.0

4.75-5.50

2.8-3.3

0.65-1.15

0.2-0.8

≤ 1.0

Bal

Aplikasi Pengilang Rod Alooi Super K4169

Bar alooi induk K4169 dan rod alooi super tuangan 718 digunakan secara meluas untuk menghasilkan komponen tuangan berkualiti tinggi bagi persekitaran perkhidmatan yang mencabar:

  • Industri minyak dan gas – injap, badan pam, pengumpul, peralatan kepala telaga, dan bahagian tahan tekanan yang terdedah kepada hidrokarbon korosif dan persekitaran masam
  • Pemprosesan petrokimia – komponen reaktor, bahagian penukar haba, dan tuangan struktur yang memerlukan kekuatan tinggi serta rintangan kakisan
  • Aeroangkasa dan penjanaan kuasa – badan enjin, rumah penyebar, sokongan bantalan, dan tuangan struktur yang beroperasi di bawah 650°C
  • Nuklear dan infrastruktur tenaga – komponen yang memerlukan rintangan sinaran serta kebolehpercayaan jangka panjang
  • Pengecoran tepat bagi geometri kompleks di mana nisbah kekuatan terhadap berat yang tinggi dan kestabilan dimensi adalah kritikal

K4169 Casting Superalloy Rod ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod Manufacturer

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd berfungsi sebagai nod metalurgi bertaraf keselamatan tinggi bagi infrastruktur tenaga global, dengan menekankan "Siklus Hidup Kakisan" bahan dalam persekitaran tekanan tinggi ekstrem. Sejak 2002, kemudahan seluas 12,000 m² kami telah melangkaui pembuatan piawai dengan menubuhkan sebuah Sistem pengarkiban metalurgi air dalam . Bagi aloi kritikal seperti K4169 (Cast 718), kami tidak sekadar merekodkan kelompok kimia; kami menyelenggarakan arkib prestasi yang komprehensif, mengaitkan parameter peleburan VIM dengan data ketahanan sulfur sebenar dan kestabilan klorida jangka panjang. Kami memahami bahawa dalam sektor minyak dan gas, nilai sebenar aloi utama baru terbukti bertahun-tahun selepas pemasangan di dasar laut. Dengan memberikan "Cap Jari Metalurgi" yang telus dan jaminan kitar hidup berdasarkan data kepada rakan kongsi kami, kami memberdayakan jurutera tenaga untuk memasang injap bawah laut dan alat bawah lubang dengan tahap keyakinan tertinggi terhadap rintangan kakisan.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

Soalan biasa:

1. Apakah kelebihan utama K4169 untuk aplikasi minyak dan gas?

Kekuatan dan kerentanan tinggi dalam julat suhu yang luas, rintangan kakisan dan retakan akibat kakisan tegangan yang sangat baik, kebolehan kimpalan yang baik, serta prestasi boleh dipercayai dalam persekitaran kimia masam dan agresif yang biasa dijumpai dalam perkhidmatan minyak dan gas.

2.Apakah julat suhu perkhidmatan lazim?

K4169 menawarkan sifat-sifat cemerlang dari suhu kriogenik (-253°C) sehingga suhu perkhidmatan berterusan sekitar 650°C, dengan keupayaan jangka pendek mendekati 700°C bergantung pada keadaan beban.

3. Dalam bentuk apakah bahan ini dibekalkan?

Terutamanya dalam bentuk bar dan rod aloi utama yang dioptimumkan untuk peleburan vakum dan pengecoran. Bentuk-bentuk lain mungkin tersedia atas permintaan untuk menyokong keperluan pengecoran atau pembuatan tertentu.

Pertanyaan Pertanyaan Whatsapp Whatsapp E-mel E-mel