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K4169-Guss-Superallegierungsstab für Verbindungselemente – Fabrikpreis
Premium-K4169-Masterlegierungsstab und Gusslegierungsstab 718, entwickelt für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie. Hochfeste, nickelbasierte Ausscheidungshärtungslegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturleistung bis 650–700 °C und hervorragender Gießbarkeit. Ideal für kritische Strukturkomponenten in rauen petrochemischen und energietechnischen Umgebungen.
- Übersicht
- Spezifikation
- Anwendungen
- Unternehmensprofil
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Einführung in den K4169-Guss-Superallegierungsstab
K4169 ist eine Ni-Cr-Fe-basierte Hochleistungsl egierung, die hauptsächlich durch γ″-(Ni₃Nb)-Abscheidungen mit unterstützenden γ′-Phasen verstärkt wird. Sie bietet hohe Zug- und Streckgrenzfestigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, gute Strahlenbeständigkeit und zuverlässige langfristige mikrostrukturelle Stabilität.
Als Legierungshauptbarren bzw. Gießstab gewährleistet K4169 eine konsistente chemische Zusammensetzung und saubere Schmelzeigenschaften, wodurch hochwertige Gussteile mit feinkörniger Struktur und überlegenen mechanischen Eigenschaften hergestellt werden können. Die typische Dichte beträgt etwa 8,22 g/cm³, der Schmelzbereich liegt bei 1243–1359 °C. Die Legierung wird häufig für Komponenten gefordert, die unter hohem Druck, in korrosiven Medien und bei erhöhten Temperaturen in Anlagen zur Erdöl- und Erdgasförderung, -raffination und -verarbeitung eingesetzt werden.
Produktmerkmale von K4169-Guss-Superalloy-Stab
√Hervorragender Resistenz gegen saures Gas: Speziell legiert zur Widerstandsfähigkeit gegen sulfidinduzierte Spannungsrisskorrosion (SSC) und Wasserstoffversprödung in H2S-reichen Umgebungen.
√Hoher struktureller Druckwiderstand: Behält eine Streckgrenze von ≥725 MPa bei und bietet damit die erforderlichen Sicherheitsreserven für hochdruckfeste API-6A-Bohrkopfwerkzeuge.
√VIM-verbesserte Reinheit: Fortgeschmolzenes Vakuum-Induktions-Schmelzverfahren reduziert den Sauerstoff- und Stickstoffgehalt (O≤15 ppm) und stellt so fehlerfreie Gussteile für Hochdruckdichtungen sicher.
√Ausgezeichnete Schweißbarkeit nach dem Gießen: Die Niob-stabilisierte Matrix ermöglicht die erfolgreiche Reparatur und Montageschweißung großer Ventilverteiler.
√ Breite thermische Bereichsresistenz: Behält die mechanische Zähigkeit von kryogenen Unterwassertemperaturen bis hin zu Gasinjektionsumgebungen mit 650 °C bei.
Chemischer Gehalt %
Anwendungen des Guss-Superlegierungsstabs K4169 – Hersteller
K4169-Legierungshauptbarren und 718-Guss-Hochleistungsl egierungsstäbe werden umfassend zur Herstellung von hochintegritätsorientierten Gussteilen für anspruchsvolle Einsatzumgebungen genutzt:
- Erdöl- und Erdgasindustrie – Ventile, Pumpengehäuse, Verteilerstücke, Bohrlochköpfe und drucktragende Teile, die korrosiven Kohlenwasserstoffen und sulfidhaltigen Umgebungen ausgesetzt sind
- Petrochemische Verarbeitung – Reaktorkomponenten, Wärmeaustauscherteile und strukturelle Gussteile mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
- Luft- und Raumfahrt sowie Energieerzeugung – Motorgehäuse, Diffusorgehäuse, Lagerträger und strukturelle Gussteile für den Betrieb unterhalb von 650 °C
- Kernenergie- und Energieinfrastruktur – Komponenten mit Anforderungen an Strahlungsbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit
- Präzisionsguss komplexer Geometrien, bei denen ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und dimensionsstabile Maßhaltigkeit entscheidend sind
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd funktioniert als hochsichere metallurgische Knotenstelle für die globale Energieinfrastruktur und betont den „Korrosions-Lebenszyklus“ von Werkstoffen in extremen Hochdruckumgebungen. Seit 2002 hat unsere 12.000 m² große Anlage die herkömmliche Fertigung hinter sich gelassen und ein dediziertes Tiefwasser-metallurgisches Archivierungssystem eingerichtet. Für kritische Legierungen wie K4169 (Cast 718) erfassen wir nicht nur chemische Chargen, sondern führen ein umfassendes Leistungsarchiv, das VIM-Schmelzparameter mit realen Daten zur Schwefelbeständigkeit und zur langfristigen Chloridstabilität korreliert. Wir wissen, dass im Öl- und Gasbereich der wahre Wert einer Masterlegierung erst Jahre nach der Installation am Meeresboden bewiesen wird. Indem wir unseren Partnern einen transparenten „metallurgischen Fingerabdruck“ sowie datengestützte Lebenszyklusgarantien bieten, befähigen wir Energietechniker, Unterwasserventile und Bohrlochwerkzeuge mit höchster Sicherheit hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit einzusetzen.
Fragen und Antworten:
1. Welche wesentlichen Vorteile bietet K4169 für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie?
Hohe Festigkeit und Duktilität über einen breiten Temperaturbereich, ausgezeichnete Korrosions- und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit sowie zuverlässige Leistung in sulfidhaltigen und aggressiven chemischen Umgebungen, wie sie in der Öl- und Gasindustrie üblich sind.
2.Was ist der typische Einsatztemperaturbereich?
K4169 bietet ausgezeichnete Eigenschaften von kryogenen Temperaturen (-253 °C) bis hin zu einem kontinuierlichen Einsatz bei etwa 650 °C mit kurzfristiger Belastbarkeit nahe 700 °C, abhängig von den Lastbedingungen.
3. In welchen Formen wird das Material geliefert?
Hauptsächlich als Master-Legierungsstäbe und -stäbchen, optimiert für das Vakuum-Schmelzen und Gießen. Andere Formen können auf Anfrage zur Unterstützung spezifischer Gieß- oder Fertigungsanforderungen bereitgestellt werden.
