EN
K4169-gjutlegeringsstav av superlegering för fästdon – fabrikspris
Premium K4169-masternyckel och gjutlegeringsstav 718, utformade för olje- och gasapplikationer. Höghållfast legering baserad på nickel med utfällningshärdning och utmärkt korrosionsbeständighet, högtemperaturprestanda upp till 650–700 °C samt överlägsen gjutbarhet. Idealisk för kritiska strukturella komponenter i hårda petrokemiska och energimiljöer.
- Översikt
- Specifikation
- Tillämpningar
- Företagsprofil
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Introduktion till K4169-gjutlegeringsstav av superlegering
K4169 är en Ni-Cr-Fe-baserad superlegering som främst förstärks av γ″-utfällningar (Ni₃Nb) med stöd från γ′-faser. Den ger hög drag- och flytspänning, utmärkt korrosionsbeständighet och motstånd mot spänningskorrosionssprickning, god strålningbeständighet samt pålitlig långsiktig mikrostrukturell stabilitet.
Som en mastertillatsstav / gjutstav ger K4169 konsekvent kemisk sammansättning och ren smältningsegenskaper, vilket möjliggör högkvalitativa gjutningar med fin kornstruktur och utmärkta mekaniska egenskaper. Typisk densitet är ca 8,22 g/cm³ och smältområdet är 1243–1359 °C. Legeringen specificeras ofta för komponenter som arbetar under högt tryck, i korrosiva medier och vid förhöjda temperaturer i system för olja- och gasutvinning, raffinering och bearbetning.
Produktegenskaper av K4169-gjutlegeringsstav
√ Utmärkt motstånd mot surt gas: Särskilt legerad för att motstå sulfidspänningsbrott (SSC) och väteembrittlighet i miljöer rika på H₂S.
√ Strukturell integritet vid högt tryck: Behåller en sträckgräns på ≥725 MPa, vilket ger de säkerhetsmarginaler som krävs för API 6A-verktyg för högtrycksbrunnshuvuden.
√ Förbättrad renhet genom VIM: Avancerad vakuuminduktions-smältning minskar syre- och kvävemängden (O ≤15 ppm), vilket säkerställer felfria gjutningar för högtryckstätningsdelar.
√ Utmärkt svetsbarhet efter gjutning: Niobiumstabiliserad matris möjliggör framgångsrik reparation och monteringsvetsning av stora ventilmanifolder.
√Bred termiskt beständighetsspann: Behåller mekanisk seghet från kryogeniska undervattens-temperaturer upp till 650 °C i gasinjekteringsmiljöer.
Kemisk sammansättning %
Tillämpningar av tillverkare av K4169 gjutlegeringsstav
K4169-mastertillslagstavar och 718-gjutlegeringsstavar används omfattande för att tillverka högintegritetsgjutna komponenter för krävande driftmiljöer:
- Olje- och gasindustrin – ventiler, pumpskåp, fördelningsrör, utrustning för brunnshuvuden och tryckbelastade delar som utsätts för korrosiva kolvväten och sura miljöer
- Petrokemisk process – reaktorkomponenter, värmeväxlardelar och strukturella gjutdelar som kräver hög hållfasthet och korrosionsbeständighet
- Luftfarts- och kraftgenereringsindustrin – motorskåp, diffusorhus, lagerstöd och strukturella gjutdelar som arbetar under 650 °C
- Kärn- och energiinfrastruktur – komponenter som kräver strålningsmotstånd och långsiktig pålitlighet
- Precisionssprutgjutning av komplexa geometrier där hög hållfasthet i förhållande till vikt och dimensionsstabilitet är avgörande
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd fungerar som en metallurgisk högsäkerhetsnod för den globala energiinfrastrukturen, med fokus på materialens "korrosionslivscykel" i extrema högtrycksmiljöer. Sedan 2002 har vår anläggning på 12 000 m² gått utöver standardtillverkning genom att etablera en dedikerad Djuptvattensmetallurgisk arkivsystem . För kritiska legeringar som K4169 (Cast 718) registrerar vi inte bara kemiska partier; vi för en omfattande prestandaarkiv som kopplar VIM-smältparametrar till verkliga data om svavelmotstånd och långsiktig kloridstabilitet. Vi är medvetna om att inom olje- och gassektorn bevisas värdet av en mästerlegering år efter installationen på havets botten. Genom att erbjuda våra partners ett transparent "metallurgiskt fingeravtryck" samt livscykelgaranti stödd av data, ger vi energiingenjörer möjlighet att installera undervattensventiler och nedsänkta verktyg med högsta möjliga säkerhet vad gäller korrosionsmotstånd.
Frågor:
1.Vad är de viktigaste fördelarna med K4169 för olje- och gasapplikationer?
Hög hållfasthet och duktilitet över ett brett temperaturområde, utmärkt korrosionsmotstånd och motstånd mot spänningskorrosionsbrott, god svetsbarhet samt pålitlig prestanda i sura och aggressiva kemiska miljöer som är vanliga vid olje- och gasdrift.
2.Vilket är det typiska drifttemperaturområdet?
K4169 erbjuder utmärkta egenskaper vid kryogena temperaturer (-253 °C) upp till kontinuerlig användning vid cirka 650 °C, med korttidskapacitet som närmar sig 700 °C beroende på belastningsförhållanden.
3. I vilka former levereras materialet?
Främst som masterlegeringsstavar och -stänger optimerade för vakuumsmältning och gjutning. Andra former kan vara tillgängliga på begäran för att stödja specifika gjut- eller tillverkningskrav.
